AI 서버 액체 냉각 도입이 방열판 설계에 어떤 영향을 미치는가?
AI 서버 액체 냉각의 빠른 채택은 방열판 설계를 대형 핀형 알루미늄 압출재에서 컴팩트한 고밀도 구리 마이크로 채널 및 콜드 플레이트 구조로 근본적으로 전환시키고 있습니다. 공기 냉각이 350W 미만의 프로세서에는 여전히 유효하지만, 700W를 초과하는 열 설계 전력(TDP)을 가진 AI GPU는 이제 액체 냉각을 요구하
AI 서버 액체 냉각의 빠른 채택은 방열판 설계를 대형 핀형 알루미늄 압출재에서 컴팩트한 고밀도 구리 마이크로 채널 및 콜드 플레이트 구조로 근본적으로 전환시키고 있습니다. 공기 냉각이 350W 미만의 프로세서에는 여전히 유효하지만, 700W를 초과하는 열 설계 전력(TDP)을 가진 AI GPU는 이제 액체 냉각을 요구하
분산형 AI 시스템을 위한 가장 효과적인 소형 냉각 솔루션은 고밀도 방열판과 강제 대류를 결합하여 미니어처 블로어 또는 합성 제트를 사용, 10리터 미만의 인클로저 내에서 5~25W/cm²의 열유속을 관리합니다. 대부분의 엣지 배포 환경에서는 하이브리드 방식(알루미늄 또는 구리 베이퍼 챔버 베이스, 15mm~30mm 높이
얇은 스마트폰을 위한 가장 효과적인 열 솔루션은 높은 열유속을 확산시키는 베이퍼 챔버(VC)와 측면 방열을 위한 흑연 시트를 결합한 것으로, 7mm 두께의 섀시에서 접합부-대-주변 열저항을 1.5K/W 미만으로 달성합니다. 베이퍼 챔버는 5000W/m·K~20000W/m·K에 해당하는 열전도율로 5W~15W의 프로세서 부
와이어 EDM과 CNC 밀링은 경쟁 관계의 기술이 아닙니다. 전략적으로 결합했을 때 제조업체가 어느 한 공정만으로는 달성할 수 없는 형상, 공차, 재료 특성을 구현할 수 있게 해주는 상호 보완적 프로세스입니다. 와이어 EDM은 절삭력이 전혀 없이 경도가 높은 전도성 재료를 절단하고 탁월한 표면 조도를 구현하는 데 탁월한
금속 스탬핑 산업의 통합이 가속화되고 있다. 그 배경에는 수직 통합, 고급 소재 역량, 비용 효율성에 대한 필요성이 자리 잡고 있다. 티어 공급업체들은 원자재 공급망 확보, 전기차 배터리 부품 전문성 확보, 규모의 경제 달성을 위해 합병을 추진하고 있으며, 2024년 해당 부문의 거래 규모는 전년 대비 18% 증가했다.