개요AI 서버 설계의 신뢰성은 이를 보호하는 실딩만큼 중요합니다. 저희는 카탈로그가 아닌 고객의 정확한 도면에 따라 EMI 실드와 브래킷을 제작합니다. 모든 부품은 전체 검사 보고서와 함께 출하 전에 검증됩니다.한눈에 보기: 주요 치수 공차 ±0.05 mm, 표준 리드타임 7일, 최소 주문 수량 없음, 전체 자재 추적 가능. 저희는 중국 둥관에 위치한 정밀
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개요AI 서버 설계의 신뢰성은 이를 보호하는 실딩만큼 중요합니다. 저희는 카탈로그가 아닌 고객의 정확한 도면에 따라 EMI 실드와 브래킷을 제작합니다. 모든 부품은 전체 검사 보고서와 함께 출하 전에 검증됩니다.한눈에 보기: 주요 치수 공차 ±0.05 mm, 표준 리드타임 7일, 최소 주문 수량 없음, 전체 자재 추적 가능. 저희는 중국 둥관에 위치한 정밀
AI 서버 설계의 신뢰성은 이를 보호하는 실딩만큼 중요합니다. 저희는 카탈로그가 아닌 고객의 정확한 도면에 따라 EMI 실드와 브래킷을 제작합니다. 모든 부품은 전체 검사 보고서와 함께 출하 전에 검증됩니다.
한눈에 보기: 주요 치수 공차 ±0.05 mm, 표준 리드타임 7일, 최소 주문 수량 없음, 전체 자재 추적 가능. 저희는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 20년간의 금속 스탬핑 경험을 보유하고 있습니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 자재 | 스테인리스 스틸(SUS301, SUS304), 아연도금강판(SGCC, SECC), 알루미늄(5052, 6061), 구리 합금(C1100, C17200) |
| 두께 범위 | 0.1 mm – 3.0 mm |
| 공차 | ±0.05 mm(주요 치수), ±0.10 mm(표준) |
| 공정 | 프로그레시브 다이 스탬핑, 컴파운드 다이 스탬핑, CNC 펀칭, 절곡, 탭핑, 카운터싱킹 |
| 표면 처리 | 광휘소둔, 니켈 도금, 주석 도금, 아연 도금, 분체 코팅, 부동태화 |
| 최대 부품 크기 | 600 mm x 400 mm |
| 최소 부품 크기 | 5 mm x 5 mm |
| 배치 크기 | 1개 ~ 1,000,000개(최소 주문 수량 없음) |
| 리드타임 | 샘플 3일, 양산 7일(일반 기준) |
| 검사 | CMM(3차원 측정기), 광학 비교기, 염수 분무 시험, 경도 시험 |
| 인증 | ISO 9001:2015, IATF 16949(요청 시), 자재 인증서(EN 10204 3.1) |
저희는 25톤에서 250톤 규모의 고속 프레스(분당 최대 600 스트로크)와 정밀 와이어컷 다이를 사용합니다. 자체 툴룸에서 모든 다이를 설계부터 제작, 유지보수까지 수행하므로 다이 설계부터 최종 부품까지 품질을 관리합니다.
1. 배치 추적 가능한 품질. 모든 로트에는 고유한 배치 번호가 부여됩니다. 각 배치에 대해 자재 히트 번호, 다이 번호, 작업자 ID를 추적합니다. 현장에서 문제가 발생하면 정확한 스탬핑 런까지 추적할 수 있습니다. 막연한 "검사 완료"가 아닌 명확한 관리 이력을 제공합니다.
2. 배치별 검사 보고서. 합격/불합격 표기만이 아닌 실제 측정값이 포함된 치수 보고서를 받게 됩니다. 주요 특징부에 대한 CMM 데이터, 표면 조도 측정값, 자재 경도 결과가 포함됩니다. 이 보고서는 당사 QC 엔지니어가 서명하며 출하 후 24시간 이내에 제공됩니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판을 하나의 공장에서. EMI 실드에는 스프링 핑거나 방열판 인터페이스가 필요한 경우가 많습니다. 세 곳의 공급업체를 조율하는 대신 한 공장에서 모든 것을 처리합니다. 이는 물류 비용을 절감하고 리드타임을 단축하며 결합 부품 간 공차 불일치를 제거합니다. 도면 한 장, 책임 주체 한 곳입니다.
당사의 맞춤 금속 스탬핑 부품은 실제 고열, 고주파 환경에서 사용됩니다:
이러한 부품은 반복적인 열 사이클(0°C ~ 85°C) 후에도 형상을 유지하고 습한 환경에서 내식성을 견뎌야 합니다. 당사의 스탬핑 공정과 표면 처리는 정확히 이러한 요구에 맞춰 선정되었습니다.
Q: 최소 주문 수량(MOQ)이 어떻게 되나요? A: 최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입 1개든 100만 개든 동일한 공차로 스탬핑합니다. 소량 배치의 경우 간소화된 다이를 사용하여 툴링 비용을 낮춥니다. 대량 배치의 경우 프로그레시브 다이를 사용하여 속도를 극대화합니다.
Q: 공차와 품질을 어떻게 보증하나요? A: 모든 생산 런에 공정 중 SPC(통계적 공정 관리)를 적용합니다. QC 팀은 첫 번째 제품, 생산 중 50개마다, 마지막 제품을 측정합니다. 전체 검사 보고서를 출하물과 함께 보내드립니다. 치수가 규격을 벗어나면 100% 선별하고 무상으로 재작업합니다.
Q: 스탬핑 부품의 리드타임은 어떻게 되나요? A: 샘플 리드타임은 툴링 승인 후 3-5일입니다. 양산 리드타임은 표준 부품 7일, 다중 절곡 및 도금이 필요한 복잡한 부품은 10-14일입니다. DHL, FedEx 또는 항공 화물로 전 세계 배송합니다.
Q: 자재 인증서를 제공할 수 있나요? A: 가능합니다. 강재 및 알루미늄에 대한 EN 10204 3.1 자재 인증서와 도금 두께 인증서를 제공합니다. 또한 RoHS 및 REACH 적합성 문서도 제공합니다. 모든 자재는 인증된 제철소에서 구매하며 인증서는 10년간 보관합니다.
저희는 중국 제조 정밀 가공 파트너이지 중개상이 아닙니다. 2D 또는 3D 도면(STEP, IGES, PDF, DXF)을 보내주시면 12시간 이내에 확정 견적을 회신해 드립니다. 자재, 공차, 표면 처리, 리드타임을 확정한 후에 주문을 진행하실 수 있습니다.
이메일: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
최소 주문 수량 없음, 부담 없음. 명확한 견적과 검사를 통과하는 부품만 제공합니다.
다른 부품을 찾고 계신가요? 동일한 둥관 공장에서 정밀 스탬핑 접점 스프링 | 중국 맞춤 금속 스탬핑 제조도 가공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
