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금속 스탬핑 생산 라인 내부: 정밀 부품이 만들어지는 방법
정밀 금속 스탬핑 라인을 살펴보세요: 프로그레시브 금형, 엄격한 공정 관리, 10미크론 공차, 50개에서 500만 개까지 - 모두 한 지붕 아래에서. 도면을 보내주시면 12시간 내 견적을 드립니다.
스탬핑 품질 관리: 모든 배치가 통과해야 하는 3가지 검사 관문
모든 스탬핑 배치는 초물 검사, 공정 검사, 최종 검사 등 3가지 관문을 통과하며, 치수 성적서, 재료 인증서, 코일 번호까지 추적 가능합니다.
스탬핑 단자, 스프링 접점, 브래킷 및 EMI 실드
단자, 스프링 접점, 브래킷, EMI 실드를 황동, 인청동, 스테인리스 스틸로 하나의 프로그레시브 금형에서 스탬핑합니다. 시제품은 며칠, 양산은 몇 주.
60초 안에 보는 금속 프레스 가공: 강판 코일에서 정밀 부품까지
프로그레시브 금형이 원자재 강판 코일을 정밀 스탬핑 부품으로 만드는 과정을 확인하세요. 터미널, 스프링 접점, 브래킷을 +/-0.01 mm로 가공하고 100% 검사합니다. 도면을 보내주시면 12시간 내 견적을 드립니다.
프레스 부품 공차 ±0.01mm | 초품·공정·출하 검사
10미크론, 저희가 지키는 공차 폭입니다. 초품 확인, 공정 중 측정, 출하 전 최종 검사. 중요 치수는 삼차원 측정기와 광학으로 측정하고 로트마다 치수 성적서를 첨부합니다. 치수가 흔들리면 프레스를 세우고 금형을 고칩니다.
알루미늄 히트싱크 고정 블록 | 기계 가공과 수작업 탭 M3-M12
알루미늄 히트싱크 고정 블록입니다. 정尺 절단, 평면 밀링 후 모든 나사산을 손으로 내고 게이지로 확인합니다. M3부터 M12까지, 깊이 관리, 비틀림 없음. 6061과 6063 소재, 장착면은 평면 가공해 열이 제대로 전달됩니다.
프레스 타발 바닥 통풍구 패널 | 밟을 수 있는 철제, 도면 제작
냉연강판과 알루미늄으로 타발한 바닥 통풍구 패널입니다. 밟을 수 있고 튼튼하며 버가 없고 풍량 조절 레버 옵션도 있습니다. 공차 ±0.01mm, 전수 검사, 로트마다 치수 성적서 첨부. 도면을 보내주시면 12시간 내 견적드립니다.
도면에서 양산까지 | 주문 프레스 부품, 샘플 승인 후 양산
고객 도면에서 양산 프레스 부품까지. 도면을 검토하고 재질과 공차를 확정한 뒤 금형을 만들고 샘플을 내고 승인 후 로트를 시작합니다. 소량도 양산도 같은 라인. 검사 성적서와 함께 포장 출하합니다.
알루미늄 프레스 부품 | 한 번 성형, 버 제거, 전수 검사
평판에서 프레스 한 번으로 성형하는 알루미늄 부품입니다. 홀, 컷아웃, 절곱을 한 번에 성형하고 이후 버를 제거합니다. 두께 0.5~3밀리미터, 알루미늄, 스테인리스, 냉연강판 대응. 소량과 양산을 같은 라인에서 하고 납품마다 성적서를 첨부합니다.
프레스 타발 스피커 그릴 | 버 없는 금속망, 도면 대응
한 번 타발로 만드는 스피커 그릴 패널입니다. 원형 홀이 규칙적으로 배열되고 개구율이 정확하며 평탄하고 버가 없습니다. 철과 알루미늄 모두 가능하고 두께 0.5~2밀리미터, 홀 지름과 간격은 도면대로. 분체 도장이나 아노다이징으로 케이스에 맞춥니다.
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