둥관 주안신 플라스틱 하드웨어 주식회사
중국 BQUQ 회사는 수치 제어 처리 서비스, 금속 스탬프 부품의 정밀 처리, 금속 스탬프 부품, 정밀 스프링, 전자 스프링, 알루미늄 라디에이터, 알루미늄 라디에이터 전문 공급업체, 공식 웹 사이트:bquq.com
20년의 제작 경험을 바탕으로 귀하에게 서비스를 제공할 준비가 되었습니다!
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둥관 주안신 플라스틱 하드웨어 주식회사
중국 BQUQ 회사는 수치 제어 처리 서비스, 금속 스탬프 부품의 정밀 처리, 금속 스탬프 부품, 정밀 스프링, 전자 스프링, 알루미늄 라디에이터, 알루미늄 라디에이터 전문 공급업체, 공식 웹 사이트:bquq.com
20년의 제작 경험을 바탕으로 귀하에게 서비스를 제공할 준비가 되었습니다!
. 스탬핑 부품의 고충 사항, 우리는 당신을 위해 그것을 채울 것입니다
하드웨어 제품을 만드시나요? 이런 경험이 있으십니까? 교정 품질은 완벽하지만 대량 생산은 탄으로 가득 차 있습니다. 마지막 조립은 부드럽지만 이 배치는 자주 고착됩니다. 금형은 3일 2일 동안 수리되고 배송은 계속 지연됩니다. 장갑 소에서는 이러한 업계의 일반적인 문제를 극복할 수 없는 레드라인으로 전환했습니다.
장갑 소를 위한 금속 스탬프 부품을 선택하는 이유는 무엇입니까?
장점 1: 10,000번 일관되고 배치 간 차이가 전혀 없음을 약속합니다.
우리의 접근 방식: 금형강은 SKD11/DC53을 수입하고 열처리를 한 후 내부 스트레스를 제거하기 위해 여러 극저온 처리를 수행합니다. SPC 통계 제어는 대량 생산 프로세스 전반에 걸쳐 사용되며 핵심 치수는 500 스트로크마다 샘플링되며 데이터는 실시간으로 시스템에 입력됩니다.
고객에 대한 가치: 부품 차이로 인해 자동 조립 라인이 더 이상 멈추지 않습니다. 배치 전환은 재조정이 필요하지 않으며 첫 번째 패스 수율은 높은 수준에서 안정적입니다.
장점 2: 버르를 마이크론으로 제어하여 후속 디버링 비용을 제거합니다.
우리의 접근 방식: 다이 간극은 재료 두께의 3%-5%로 제어되며 가장자리는 미러 레벨로 유지됩니다. 특수 요구 사항에 따라 스탬핑에는 레벨링 및 진동 연삭 프로세스가 동시에 장착되며 0.03mm 이내에 버르를 제어할 수 있습니다.
고객에게 주는 가치: 스탬프 부품은 오프라인 상태일 때 조립 라인이나 전기 도금 공정에 직접 들어갈 수 있습니다. 2차 처리를 위한 인력, 시간 및 스크랩 비용을 절약합니다.
장점 3: 금형 수명 = 장기 비용, 장기 계정을 계산합니다.
우리의 접근 방식: 금형의 수명은 설계 단계에서 추정되며 교체 가능한 인서트 구조가 채택됩니다. 금형을 인도할 때 '금형 수명 추정 및 유지 관리 매뉴얼'을 부착하고 마모 부품 교체 노드를 적극적으로 상기시킵니다. 한 세트의 금형은 보장된 수명을 약속하며, 수명이 초과된 후 한 번 무료로 금형을 수리합니다.
고객에 대한 가치: 스탬프 한 장에 드는 비용은 3년이 지난 후에도 여전히 관리할 수 있습니다. 금형의 갑작스러운 폐기로 인해 생산이 중단될 위험이 없으며 BOM 비용 계산이 더 정확합니다.
장점 4: 설계 결함이 도면에서 멈출 수 있도록 당일 DFM 보고서를 발행합니다.
우리의 접근 방식: 도면을 받은 후 4시간 이내에 엔지니어링 팀은 제조 가능성 분석 보고서를 발행합니다. 스탬프 필릿, 구멍 간격, 벤딩 리바운드 등에 대한 최적화 제안이 제시되고 CAE 시뮬레이션 분석 다이어그램이 첨부됩니다.
고객에 대한 가치: 금형을 열기 전에 성형 후 부품의 응력 분포를 볼 수 있습니다. 균열과 주름의 위험을 미리 피하고 설계에서 대량 생산까지의 주기를 단축하십시오.
장점 5: 재료, 금형, 스탬프, 표면 처리, 원스톱 배송
우리의 접근 방식은 스탬핑, CNC, 스프링 및 열제거원 4개 생산 라인을 통합하는 것입니다. 스탬핑, 태핑, 리벳 및 부분 CNC 마감 후 공장에서 완료할 수 있습니다. 동시에 안정적인 전기 도금, 양극 및 분무 공급망이 연결됩니다.
고객에 대한 가치: 한 부분에 대해 세 개의 공급업체를 연결할 필요가 없습니다. 거친 스탬프부터 표면 처리 완제품, 주문 1개, 배송 1개, 테스트 보고서 1개까지.
우리가 전문으로 하는 제품의 종류
전자 차폐 커버/파편: 탄성 및 안정성, 일관된 삽입 및 플러그 뽑기 힘, 산화 및 취약성 없음
커넥터 단자: 고정밀 벤딩, 치수 공차 ±0.02mm, 버 제어 가능
라디에이터 버클/핀 피스: 소재가 찢어지지 않고 반동이 일정하며 부드러운 조립
로봇 구조 브래킷/지지대: 고강도 강철 스탬핑, 평탄도 제어 가능, 용접 표면 평면
배터리 폴 피스/버스: 빨간색 구리/알루미늄 스탬프, 버르 없음, 부드러운 전도성 표면
. 가시적인 품질 순이익
금형강: 불량을 방지하기 위해 지정된 등급의 저장 스펙트럼 샘플링을 준수하십시오.
스탬핑 오일: 특수 휘발성 스탬핑 오일, 부품 표면은 깨끗하고 잔류물이 없습니다.
첫 번째 조각 확인: 각 배치의 첫 번째 조각은 3좌표 전체 크기로 측정해야 하며 서명은 유지되어야 합니다.
엔드 피스 비교: 배치의 끝에서 엔드 피스를 첫 번째 피스와 비교하여 몰드 상태가 감쇠되지 않았는지 확인합니다.
포장 표준: 정밀 맞춤형 물집 트레이, 충돌 방지, 변형 방지, 혼합 방지.
협력 과정: 스탬핑 부품을 더 이상 불안하지 않게 만드는 4단계
첫 번째 단계는 도면을 보내는 것입니다. 3D/2D 도면과 요구 사항을 제출하면 엔지니어가 즉시 응답합니다.
두 번째 단계는 DFM을 받는 것입니다. 제조 가능성 분석, 금형 계획 및 견적서를 4시간 이내에 받는 것입니다.
세 번째 단계는 교정을 확인하는 것입니다. 금형 개방 기간은 [X]일이며 첫 번째 샘플에는 실제 측정을 위한 전체 크기 보고서가 함께 제공됩니다.
네 번째 단계는 대량 생산 배송입니다. 주문이 확인되면 생산 일정이 잡히고 노드별로 배송되며 보고서가 첨부됩니다.
. 자주 묻는 질문
Q: 펀치할 수 있는 재료의 최소 두께는 얼마입니까? 최대 톤수는 얼마입니까?
답변: 당사의 스탬핑 장비 톤수는 [25]톤에서 [180]톤이며 재료 두께는 0.1mm에서 6.0mm입니다. 평가를 위해 도면을 보내주시면 가장 일치하는 기계와 금형 계획을 드리겠습니다.
Q: 금형은 누구의 것입니까? 추가 요금이 부과됩니까?
답변: 금형 비용은 계약에 따라 명확하게 할당되거나 매입됩니다. 금형을 사면 소유권은 본인 소유이며, 금형은 평생 무료로 보관 및 유지됩니다. 약정에 따라 배정되면 약정 스트로크에 도달한 후 금형 수수료가 면제됩니다.
Q: 양산 후 품질 변동이 생기면 어떻게 해야 하나요?
답변: 각 배치의 첫 번째 및 마지막 데이터가 보관되며 SPC 프로세스 모니터링은 비정상적인 변동을 경고합니다. 제조상의 이유로 인한 품질 문제가 있는 경우 무조건적인 재작업 또는 보상.
Q: 다양한 소규모 배치를 만들 수 있습니까?
답변: 예. 우리는 빠른 금형 변경 시스템과 유연한 스케줄링 메커니즘을 가지고 있으며 최소 주문 수량은 유연합니다. 확인을 위해 사진을 보내는 것을 환영합니다.
스탬프가 찍힌 부분이 배치 사이의 "열린 블라인드 상자"에 작별 인사를 하도록 하십시오.
지금 도면을 보내고, 무료 DFM 분석을 받고, 1만 배 스탬핑이라는 동일한 안정적인 품질을 경험하십시오.
금속 스탬핑 부품에 일반적으로 사용되는 재료 목록
1. 냉간 압연 강판(SPCC/SPCD/SPCE)
SPCC: 가장 일반적인 냉간 압연 강철로, 좋고 저렴한 스탬프를 형성합니다. 용도: 전자 장비 섀시, 브래킷, 차폐 셸.
SPCD/SPCE: 딥 드로잉 등급으로 균열이 없는 스트레치 몰딩에 적합합니다. 용도: 모터 엔드 커버, 딥 캐비티 셸, 복잡한 도면 부품.
2. 스테인리스 스틸 (SUS304/SUS301/SUS316)
SUS304: 가장 일반적으로 사용되는 내식성 및 내열성, 스탬프 후 비자기성. 용도: 전자 파편, 스프링 클립, 의료 장비 브래킷.
SUS301: 열처리, 양호한 탄성, 조절 가능한 경도에 의해 강화될 수 있습니다. 용도: 고탄력 접촉 피스, 스위치 파편, 커넥터 단자.
SUS316: 더 강한 산과 알칼리 저항성. 용도: 반도체 장비 부품, 화학 환경 구조 부품.
3. 구리 및 구리 합금(전기 및 열전도)
구리 T2: 높은 전도성, 좋은 연성. 용도: 배터리 버스, 전도성 커넥터, 열 소산 기판.
황동 H62/H65: 손쉬운 스탬핑, 내마모성, 전기 도금. 용도: 전자 커넥터, 단자, 열제거원 고정 장치.
인광 구리 C5191: 우수한 탄성, 긴 피로 수명. 용도: 정밀 스프링, 스위치 터치 포인트, 탄성 커넥터.
베릴륨 구리 C17200: 초고탄성 및 전도성, 열처리 가능. 응용 프로그램: 고급 접촉 파편, 센서 엘라스토머.
4. 알루미늄 합금(경량 열 소산)
AL5052: 우수한 스탬핑 성형, 내식성. 용도: 전자 패널, 섀시 셸, 차폐 상자.
AL6061: 고강도, 열처리, 양극화. 용도: 로봇 구조 브래킷, 열제거원 기판, 힘 프레임.
AL1050/1060: 순수한 알루미늄, 우수한 전기 및 열 전도성, 매우 부드럽고 모양이 쉽습니다. 용도: 열 소산 핀, 전도성 버스 바, 배터리 폴 조각.
5. 고강도 강철/합금강(저항 및 내마모성)
65Mn: 고탄소 스프링 스틸, 열처리 후 우수한 탄성. 용도: 스프링, 탄성 와셔, 고응력 탄성.
SK5/SK7: 탄소 공구 강철, 높은 경도 및 내마모성. 용도: 블레이드 스탬핑 부품, 내마모성 개스킷, 공구 삽입물.
42CrMo: 고강도 합금강, 열처리 가능. 용도: 무거운 기계적 구조 부품, 고강도 고정 브래킷.
6. 특수 및 희귀 금속(맞춤형 요구 사항)
티타늄 합금 TC4: 초경량, 초강력, 생체적합성. 용도: 고급 의료 장비, 항공 우주 정밀 브래킷.
니켈 합금(INCONEL 시리즈): 초고온 및 극심한 부식에 내성이 있습니다. 용도: 에어로 엔진 씰, 심해 장비 부품.
몰리브덴/텅스텐 합금: 고온 저항, 고밀도. 용도: 반도체 포장 고정장치, X선 표적 부품.
재료 선택 가이드
전기를 전도해야 합니까? 적색 구리 T2, 황동 H62가 선호되고 탄성을 위해 인광 구리 또는 베릴륨 구리가 필요합니다.
경량 및 내식성이 필요하십니까? 선호하는 알루미늄 합금 5052 또는 6061.
탄성 및 비자기가 필요하십니까? 선호하는 스테인리스 스틸 SUS301 또는 SUS304.
저비용 범용 부품이 필요하십니까? 냉간 압연 시트 SPCC가 선호되며 표면은 부식 방지를 위해 아연도금/니켈 도금이 가능합니다.
제품에 가장 적합한 재료가 무엇인지 잘 모르겠습니다. 도면을 보내주시면 엔지니어가 스탬핑 과정, 비용 및 성능에 따라 4시간 이내에 재료와 이유를 추천할 것입니다.