이 컬렉션이 제공하는 것: 약속이 아닌 정확한 수치 장식용 공예 스프링 컬렉션 02는 시각적이고 촉각적인 용도로 설계된 맞춤 성형 스프링 시리즈입니다 — 럭셔리 포장 힌지, 주얼리 클래스프, 화장품 컴팩트 클로저, 건축 모형 메커니즘 등을 생각하시면 됩니다. 이 컬렉션의 모든 스프링은 20년간의 CNC 가공 및 스탬핑 정밀도를 갖춘 중국 둥관 공장에서 제조
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이 컬렉션이 제공하는 것: 약속이 아닌 정확한 수치 장식용 공예 스프링 컬렉션 02는 시각적이고 촉각적인 용도로 설계된 맞춤 성형 스프링 시리즈입니다 — 럭셔리 포장 힌지, 주얼리 클래스프, 화장품 컴팩트 클로저, 건축 모형 메커니즘 등을 생각하시면 됩니다. 이 컬렉션의 모든 스프링은 20년간의 CNC 가공 및 스탬핑 정밀도를 갖춘 중국 둥관 공장에서 제조
장식용 공예 스프링 컬렉션 02는 시각적이고 촉각적인 용도로 설계된 맞춤 성형 스프링 시리즈입니다 — 럭셔리 포장 힌지, 주얼리 클래스프, 화장품 컴팩트 클로저, 건축 모형 메커니즘 등을 생각하시면 됩니다. 이 컬렉션의 모든 스프링은 20년간의 CNC 가공 및 스탬핑 정밀도를 갖춘 중국 둥관 공장에서 제조됩니다. 와이어 직경 정밀도 ±0.02mm, 코일 피치 공차 ±0.05mm, 표면 조도 Ra0.4 이상을 제공합니다. 대부분의 합금에 대해 경도는 48-52 HRC로 유지되며, 프로토타입은 표준 리드 타임 7일, 양산은 15일이 소요됩니다.
이 컬렉션의 모든 품목에는 최소 주문 수량(MOQ)이 적용되지 않습니다. 수작업 샘플용 5개가 필요하든 생산 라인용 50,000개가 필요하든 동일한 공차와 검사 프로토콜이 적용됩니다. 이는 재고 부품 카탈로그가 아닙니다 — 모든 스프링은 고객의 정확한 도면에 따라 권선, 열처리, 마감 처리됩니다.
기능성 스프링은 메커니즘 내부에 숨겨져 있기 때문에 0.1mm 런아웃을 허용할 수 있습니다. 그러나 장식용 스프링은 보이고, 만져지며, 종종 도금됩니다. 런아웃 — 스프링이 회전할 때 완벽한 원형 경로에서 벗어나는 편차 — 은 코일 사이의 물결 모양 간격이나 스프링 끝단의 불균일한 간격으로 나타납니다. 장식용 공예 스프링 컬렉션 02에서는 외경에 대한 총 런아웃을 ≤0.05mm, 끝단 폐쇄부에 대해 ≤0.03mm로 유지합니다. 이는 기존의 캠 구동식 권선기가 아닌 서보 제어 와이어 피드를 갖춘 CNC 코일링 머신을 사용하여 달성됩니다. 그 결과 와이어로 감긴 것이 아니라 단단한 소재에서 가공된 것처럼 보이는 스프링이 탄생합니다.
비교를 위해, 당사의 표준 산업용 스프링은 0.1mm 런아웃으로 작동합니다. 이 컬렉션은 코일 사이의 시각적 간격이 검사자가 가장 먼저 확인하는 항목이기 때문에 그 수치를 절반으로 줄였습니다. 이러한 스프링을 도금하거나 PVD 코팅하는 경우, 0.05mm 미만의 런아웃은 균일한 코팅 두께를 보장합니다 — 한쪽에 얇은 부분이 생기거나 다른 쪽에 두꺼운 부분이 쌓이지 않습니다.
장식용 공예 스프링 컬렉션 02는 뮤직 와이어에 국한되지 않습니다. 각각 특정한 시각적 및 기계적 프로필을 가진 5가지 재료군을 제공합니다:
| 사양 | 범위 / 옵션 |
|---|---|
| 와이어 직경 | 0.3mm – 8.0mm |
| 재료 | 뮤직 와이어(SWP-B), 스테인리스 302, 316L, 17-7PH, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 경도(HRC) | 48-52(강), 40-45(17-7PH), 35-40(베릴륨 구리) |
| 코일 외경 공차 | ±0.02mm(와이어 ≤2mm), ±0.05mm(와이어 >2mm) |
| 자유 길이 공차 | ±0.05mm(압축), ±0.10mm(인장) |
| 총 런아웃 | 외경 기준 ≤0.05mm |
| 표면 조도 Ra | 0.4μm(성형 상태), 0.2μm(배럴 폴리싱 후) |
| 끝단 폐쇄 | 밀폐 및 연삭, 밀폐 비연삭, 또는 도면에 따른 개방형 |
| 리드 타임 | 프로토타입 7일, 양산 15일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 — 1개도 주문 가능 |
열처리는 사내에서 관리됩니다. 스테인리스 등급에는 표면 산화를 방지하기 위해 진공로를 사용합니다 — 장식용 부품의 경우 무광 회색 산화층이 마감을 망칠 수 있으므로 중요합니다. 뮤직 와이어와 17-7PH는 질소 분위기의 연속 벨트로에서 템퍼링됩니다. 열처리 후 모든 스프링은 세라믹 미디어를 사용한 2회 배럴 폴리싱을 거친 다음, 호두껍질을 사용한 진동 마감 공정으로 무광에서 반광택 표면을 구현합니다. 미러 폴리시가 필요한 경우 스테인리스 스틸 샷을 사용한 3차 공정을 추가합니다.
장식용 스프링은 종종 조밀한 금속 질감을 만들기 위해 피치가 좁습니다 — 코일이 거의 서로 닿을 정도입니다. 문제는 압축 중에 코일이 마찰하여 긁힘과 삐걱거리는 소리가 발생할 수 있다는 것입니다. 장식용 공예 스프링 컬렉션 02에서는 열처리 전에 건식 필름 윤활제(이황화몰리브덴 또는 PTFE)를 적용합니다. 이렇게 하면 윤활제가 금속 표면에 베이킹되어 마찰 계수가 미처리 강재의 0.15에서 0.08로 감소합니다. 이는 들리는 삐걱거림이 없고, 코일 측면에 보이는 긁힘 자국이 없으며, 최대 변형량의 80%에서 100,000회 압축 시 가시적인 마모 없이 더 긴 사이클 수명을 의미합니다.
도금(골드, 니켈, 블랙 옥사이드)될 스프링의 경우 다른 접근 방식을 사용합니다. 도금 공정 자체가 수소 취성을 유발하여 스프링을 취약하게 만들 수 있습니다. 우리는 도금 직후 도금된 스프링을 190°C에서 4시간 동안 베이킹하여 이를 방지합니다. 이는 항공 우주 분야의 표준 절차이지만 대부분의 장식용 스프링 업체는 이 단계를 생략합니다. 우리는 생략하지 않습니다. 이 컬렉션의 모든 도금 스프링은 24시간 하중 완화 테스트를 통과합니다 — 자유 길이의 50%로 압축하여 24시간 유지한 후 하중 손실을 측정합니다. 허용 손실은 2% 미만입니다. 이를 초과하면 해당 배치는 폐기되고 재열처리됩니다.
샘플링은 없습니다. 장식용 공예 스프링 컬렉션 02의 모든 스프링은 개별적으로 검사됩니다. 광학 비교기를 사용하여 외경, 자유 길이, 코일 수를 스프링당 3회 측정합니다. 런아웃의 경우 각 스프링을 정밀 맨드릴에 장착하고 다이얼 게이지 아래에서 360도 회전시킵니다. 최대 편차가 기록됩니다. 표면 조도의 경우 각 스프링의 무작위 코일 3개에 프로필로미터를 사용합니다 — 측정값은 ≤0.4μm Ra여야 합니다. 육안 검사는 5배 확대 램프 아래에서 두 명의 별도 작업자가 수행합니다. 긁힘, 핏자국, 변색, 절단 끝단의 버(burr)를 확인합니다.
각 스프링은 견고한 상자 내부의 정전기 방지 폼 인서트에 포장됩니다. 폴리백에 느슨한 스프링이 덜컹거리지 않습니다 — 운송 중 미세 긁힘을 유발할 수 있습니다. 도금 스프링의 경우 변색 방지 종이를 추가합니다. 모든 상자에는 "규격 내"라는 표시가 아닌 실제 측정값이 포함된 적합성 인증서가 포함됩니다. 이 인증서에는 와이어 로트 번호, 열처리 배치, 정확한 런아웃 및 경도 측정값이 참고용으로 기재됩니다.
기존 스프링 권선기는 고정 맨드릴과 와이어를 밀어내는 공구를 사용합니다. 이는 빠르지만 형태에 제한이 있습니다 — 가변 피치, 원추형, 또는 정밀한 끝단 형상을 가진 비틀림 스프링을 만들 수 없습니다. 장식용 공예 스프링 컬렉션 02는 6축 서보 제어가 가능한 CNC 코일링 머신을 사용합니다. 이를 통해 코일 중간에 피치 변경을 프로그래밍하고, 특정 간격으로 밀폐 끝단을 만들고, 2차 벤딩 작업 없이 끝단에 후크나 루프를 형성할 수 있습니다. 공차 이점은 직접적입니다: CNC 코일링 스프링은 50개 코일 전체에 걸쳐 ±0.02mm의 피치 일관성을 유지하는 반면, 기존 권선기는 ±0.08mm를 유지합니다. 80mm 길이의 장식용 스프링의 경우 이는 균일한 시각적 나선과 나쁜 의미로 수제처럼 보이는 스프링의 차이입니다.
CNC 코일링은 또한 높은 스프링백을 가진 베릴륨 구리와 17-7PH와 같이 권선하기 어려운 재료를 처리할 수 있게 해줍니다. 서보 시스템은 스프링백을 실시간으로 보정하여 코일링 각도를 1도 미만의 분수 단위로 조정합니다. 즉, 1.0mm 와이어 직경, 6mm 외경의 스프링을 생산할 때 코일 사이에 0.5mm의 일관된 간격을 매번 얻을 수 있습니다. 보이는 메커니즘용 스프링을 설계하는 경우, 이 정밀도가 제품을 프리미엄으로 보이게 만드는 요소입니다.
장식용 공예 스프링 컬렉션 02에 대한 도면을 보낼 때 다음 5가지 데이터 포인트를 포함하십시오: 와이어 직경, 외경, 자유 길이, 유효 코일 수, 끝단 스타일(밀폐 및 연삭, 밀폐 비연삭, 개방형). 또한 표면 조도 목표(Ra0.4 표준, Ra0.2 가능)와 도금 필요 여부를 지정하십시오. 지정하지 않으면 밀폐 및 연삭 끝단, Ra0.4, 무도금을 기본값으로 합니다. 비틀림 스프링의 경우 암 길이와 자유 상태에서 암 사이의 각도를 지정하십시오. 원추형 스프링의 경우 작은 외경, 큰 외경, 피치 전환율을 지정하십시오.
흔한 실수 중 하나: 엔지니어가 압축된 길이에서의 하중을 지정하면서 솔리드 높이 — 모든 코일이 서로 닿는 길이 — 를 잊는 경우입니다. 장식용 스프링의 경우 솔리드 높이를 최소 작동 높이보다 최소 15% 낮게 유지하는 것이 좋습니다. 이는 코일 간섭을 방지하고 시각적 간격을 유지합니다. 확실하지 않은 경우 도면을 보내주시면 당사 엔지니어가 12시간 이내에 문제를 표시해 드립니다. 우리는 수천 개의 스프링 도면을 검토해 왔습니다 — 원하는 공차에서 설계가 제조 가능한지 알려드릴 수 있습니다.
네, 장식용 공예 스프링 컬렉션 02에는 최소 주문 수량이 적용되지 않습니다 — 1개도 주문 가능하며, 재료비와 셋업 시간만 지불하시면 되고 프로토타입 리드 타임은 7일입니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SUS302/304/316, SWC 피아노 와이어, SWP 뮤직 와이어, 65Mn, 인청동, 베릴륨 구리 |
| 유형 | 압축, 인장, 비틀림, 와이어 폼, 배터리 스프링, 접촉 스프링 |
| 와이어 직경 | 0.05 - 12.0 mm |
| 공차 | ±0.02mm 표준, ±0.01mm 요청 시 |
| 표면 처리 | 아연 도금, 니켈, 블랙 옥사이드, 부동태화, 쇼트 피닝 |
| 기계 | CNC 스프링 코일링 머신, 비틀림 머신, 와이어 포밍 머신 |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 하중 테스트, 피로 테스트 데이터 요청 시 제공 |
