시작하며고객의 도면. 당사의 설비. 고객의 인클로저, 에어플로우, 그리고 열 설계 예산에 완벽히 맞는 방열판을 제공합니다.당사는 고객의 도면에 따라 맞춤형 방열판을 가공, 프레스, 조립합니다. 모든 제품은 출하 전에 치수, 핀 간격, 히트파이프 위치, 표면 마감을 검사합니다. 고객의 생산 라인에서 예상치 못한 문제가 발생
맞춤 히트파이프 방열판 쿨러 | 정밀 가공, 중국 제조
시작하며고객의 도면. 당사의 설비. 고객의 인클로저, 에어플로우, 그리고 열 설계 예산에 완벽히 맞는 방열판을 제공합니다.당사는 고객의 도면에 따라 맞춤형 방열판을 가공, 프레스, 조립합니다. 모든 제품은 출하 전에 치수, 핀 간격, 히트파이프 위치, 표면 마감을 검사합니다. 고객의 생산 라인에서 예상치 못한 문제가 발생하지 않습니다.공차: CNC 가공 부
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고객의 도면. 당사의 설비. 고객의 인클로저, 에어플로우, 그리고 열 설계 예산에 완벽히 맞는 방열판을 제공합니다.
당사는 고객의 도면에 따라 맞춤형 방열판을 가공, 프레스, 조립합니다. 모든 제품은 출하 전에 치수, 핀 간격, 히트파이프 위치, 표면 마감을 검사합니다. 고객의 생산 라인에서 예상치 못한 문제가 발생하지 않습니다.
공차: CNC 가공 부위 ±0.05mm
리드타임: 프로토타입 7~12일, 양산 15~20일
최소주문수량 없음: 1개부터 10,000개까지 주문 가능
재질 인증서: 6061-T6, 6063-T5, C1100 구리 또는 고객 사양
제품 사양
항목
값
비고
베이스 재질
알루미늄 6061-T6, 6063-T5, 구리 C1100
또는 고객 지정 합금
히트파이프 재질
구리, 소결 위크, Ø4~Ø8mm
니켈 또는 니켈 도금 마감 선택 가능
핀 재질
알루미늄 1050, 3003 또는 구리
두께 0.2~1.5mm
핀 간격
1.5~8.0mm
강제 대류용으로 더 좁은 간격 가능
가공 공차
±0.05mm
주요 장착 홀 및 베이스 평탄도
평탄도(베이스)
100mm 기준 ≤0.1mm
TIM 접촉 품질 보장
표면 마감
아노다이징(블랙, 클리어), Ni 도금 또는 무도금
아노다이징 두께 8~15µm
조립 방식
솔더링, 열전도 에폭시 또는 기계식 클립
히트파이프를 베이스에 압입 또는 솔더링
설비
3축 및 4축 CNC, 프레스, 스키빙 머신
자체 보유, 외주 없음
검사
CMM, 2D 프로젝터, 열저항 테스트
배치별 검사 보고서 제공
생산 수량
1~50,000개
최소주문수량 없음, 금형비는 주문 수량에 따라 배분
구매자가 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능한 품질
각 배치에는 고유한 작업 번호가 부여됩니다. 재질 로트, 작업자, 검사 결과를 모두 기록합니다. 고객의 입고 검사에서 문제가 발견되면 정확한 용해 로트와 교대조까지 추적할 수 있습니다. 모든 출하 시 완전한 추적성 시트를 제공합니다.
2. 배치별 검사 보고서
당사는 단순히 "품질이 좋다"고 말하지 않습니다. 각 배치에 대해 치수 보고서, 재질 인증서, 표면 마감 측정 결과를 제공합니다. 방열판의 경우 샘플에 대한 열저항 테스트도 수행합니다. 시뮬레이션이 아닌 열전대와 히터 블록을 사용한 실제 측정입니다.
3. CNC + 프레스 + 스프링 + 방열판을 한 공장에서
고객의 방열판에는 스탬핑 클립, 스프링 하중 체결구 또는 CNC 가공 베이스 플레이트가 필요할 수 있습니다. 대부분의 공급업체는 이를 각각 다른 세 곳의 업체에 외주합니다. 당사는 그렇게 하지 않습니다. 4개 라인 모두 둥관에 있는 단일 공장 내에 있습니다. 즉, 구매 주문 1건, 품질 시스템 1개, 출하일 1개입니다. 조율에 따른 번거로움이 없습니다.
적용 분야
당사의 히트파이프 방열판은 작은 공간에서 많은 열이 발생하는 전자 장치에 사용됩니다.
LED 조명: 하이베이 조명, 자동차 헤드램프, 식물 재배등. 히트파이프가 COB에서 핀 어레이로 열을 분산시켜 접합부 온도를 85°C 이하로 유지합니다.
전력 전자: IGBT 모듈, 정류기, 모터 드라이브. 베이스 플레이트는 모듈 풋프린트에 맞게 CNC 가공되며, 히트파이프가 원격 핀 스택으로 열을 전달합니다.
통신 장비: 기지국, 스몰셀, 엣지 서버. 1U 또는 2U 인클로저에 맞는 저높이 히트파이프 방열판을 제작합니다.
의료 기기: 레이저 장비, 초음파 기기, 진단 스캐너. 저소음 작동이 중요하므로 자연 대류에 최적화된 핀 간격을 설계합니다.
소비자 전자: 게임 콘솔, 오디오 앰프, 미니 PC. 대량 생산용 스탬핑 핀 어셈블리에 히트파이프를 적용하고, 미관 및 방사율 향상을 위해 블랙 아노다이징 처리합니다.
구매자들이 주문 전에 묻는 질문
Q: 최소주문수량(MOQ)이 어떻게 되나요?
A: 최소주문수량이 없습니다. 열 테스트용 프로토타입 1개부터 양산 10,000개까지 제작합니다. 금형비는 별도 견적되며 주문 수량에 따라 배분됩니다.
Q: 공차와 품질은 어떻게 관리하나요?
A: CNC 가공 부위는 ±0.05mm를 유지합니다. 첫 번째 제품(First Article)의 모든 중요 치수를 100% 검사한 후, 생산 중에는 SPC 샘플링 검사를 실시합니다. 모든 배치는 치수 보고서와 재질 인증서와 함께 출하됩니다.
Q: 리드타임은 어떻게 되나요?
A: 도면 승인 후 프로토타입은 7~12일, 양산은 15~20일입니다. 설계 변경이 없는 반복 주문의 경우 안전 재고를 보유하여 5일 내 출하가 가능합니다.
Q: 재질 인증서를 제공하나요?
A: 제공합니다. 알루미늄과 구리에 대한 밀 인증서(Mill Certificate)와 RoHS, REACH 선언서를 제공합니다. 특정 인증(예: 플라스틱 부품용 UL)이 필요한 경우 알려주시면 해당 인증을 갖춘 자재로 조달하여 문서화해 드립니다.
도면 보내기
PDF, STEP 또는 IGES 파일을 업로드하세요. 당사가 형상, 히트파이프 레이아웃, 공차를 검토합니다. 12시간 이내에 가격, 리드타임, 금형비(해당 시)를 포함한 확정 견적을 받아보실 수 있습니다.
최소주문수량 없음, 최소 주문 조건 없음, 애매한 답변 없음. 20년간 이 분야만 전문으로 해온 공장의 정밀 가공을 경험하세요.
