## 도입 고객의 도면이 부품을 정의합니다. 저희의 역할은 그 도면에 정확히 맞춰 제작하는 것입니다—임의 해석도, 단축도 없습니다. 출하되는 모든 맞춤 방열판은 공장을 떠나기 전에 고객의 CAD 파일과 대조하여 검증됩니다.공차: 주요 장착 표면에 0.05 mm리드 타임: 프로토타입 7~12일, 양산 15~20일최소
맞춤 IGBT 방열판 블랙 아노다이징 | 정밀 가공, 최소 주문 수량 없음
## 도입 고객의 도면이 부품을 정의합니다. 저희의 역할은 그 도면에 정확히 맞춰 제작하는 것입니다—임의 해석도, 단축도 없습니다. 출하되는 모든 맞춤 방열판은 공장을 떠나기 전에 고객의 CAD 파일과 대조하여 검증됩니다.공차: 주요 장착 표면에 ±0.05 mm리드 타임: 프로토타입 7~12일, 양산 15~20일최소 주문 수량 없음—1개든 10,000개
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고객의 도면이 부품을 정의합니다. 저희의 역할은 그 도면에 정확히 맞춰 제작하는 것입니다—임의 해석도, 단축도 없습니다. 출하되는 모든 맞춤 방열판은 공장을 떠나기 전에 고객의 CAD 파일과 대조하여 검증됩니다.
공차: 주요 장착 표면에 ±0.05 mm
리드 타임: 프로토타입 7~12일, 양산 15~20일
최소 주문 수량 없음—1개든 10,000개든 주문 가능
표면 처리: MIL-A-8625 Type II 기준 블랙 아노다이징 또는 고객 사양
저희는 중국 둥관에 위치한 정밀 가공 공장으로, CNC 가공, 금속 스탬핑, 스프링, 방열판 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 도면을 보내주시면 나머지는 저희가 처리합니다.
사양
아래 수치는 당사 방열판 라인의 표준 사양입니다. 도면에 더 엄격한 기준이 요구되는 경우, 대부분 충족할 수 있으니 RFQ에 명시해 주십시오.
파라미터
값
재질
알루미늄 6063-T5, 6061-T6, 1050, 1100; 고전도 인서트용 구리 C1100
베이스 두께
도면에 따라 3 mm ~ 40 mm
핀 높이
최대 120 mm
핀 두께
압출 최소 0.8 mm, 스탬핑 0.5 mm
핀 피치
3 mm ~ 15 mm
CNC 가공
3축 및 4축, ±0.05 mm 위치 정밀도
표면 처리
블랙 아노다이징(18~25 µm), 클리어 아노다이징, 또는 압출 그대로
평탄도
장착면 300 mm 길이 기준 0.1 mm
표면 거칠기
베이스 Ra 1.6 µm, 핀 Ra 3.2 µm
배치 크기
1 ~ 100,000개 이상
검사
배치별 CMM 보고서, 재질 인증서 요청 시 제공
드릴 홀, 탭 가공, 밀링 포켓에는 CNC 가공을 사용합니다. 대량 부품의 경우 스탬핑 또는 압출 공정으로 전환한 후, 정밀 피처는 CNC로 마무리합니다. 하나의 공장, 하나의 품질 기준.
바이어가 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능한 품질.
모든 방열판에는 고유한 배치 번호가 부여됩니다. 해당 배치의 재질 로트, 기계 작업자, 검사 결과를 추적합니다. 조립 과정에서 문제가 발생하면 정확한 용해 로트와 교대조까지 추적할 수 있습니다. 추측은 필요 없습니다.
2. 배치별 검사 보고서.
모든 출하 시 치수 보고서가 함께 제공됩니다. CMM으로 측정한 주요 피처—홀 위치, 평탄도, 표면 거칠기—가 명시되어 있습니다. 저희를 믿을 필요 없습니다. 직접 검증할 수 있습니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판을 한 공장에서.
고객의 조립품에 방열판, 스탬핑 브래킷, 압축 스프링이 필요할 수 있습니다. 저희는 이 세 가지를 한 공장에서 모두 제작합니다. 즉, 구매 주문 1건, 출하일 1개, 품질 담당 1명입니다. 공급업체가 적을수록 지연이 줄고 변명도 줄어듭니다.
적용 분야
당사 맞춤 방열판은 열 관리가 선택이 아닌 필수인 장비에 사용됩니다. 대표적인 적용 분야:
IGBT 모듈 — 모터 드라이브, 인버터, 용접기용. 블랙 아노다이징 표면은 밀폐형 캐비닛 내 방사 열 손실을 극대화합니다.
전원 공급 장치 — 통신 및 데이터 센터용. 핀 피치는 강제 공랭에 최적화되어 있습니다.
EV 충전 스테이션 — 베이스 평탄도가 IGBT와 방열판 사이의 낮은 열저항을 보장합니다.
산업용 서보 드라이브 — 하나의 방열판에 여러 모듈을 장착할 수 있는 맞춤 홀 패턴 적용.
태양광 인버터 — 옥외 등급 아노다이징이 부식과 UV 열화에 저항합니다.
의료용 레이저 전원 공급 장치 — 장착 표면의 엄격한 공차가 세라믹 기판의 응력을 방지합니다.
전류를 전달하고 열을 발생시키는 부품이라면, 저희가 냉각할 수 있습니다.
주문 전 바이어의 주요 질문
Q: 최소 주문 수량(MOQ)이 어떻게 되나요?
A: MOQ가 없습니다. 프로토타입 1개든 100만 개든 제작합니다. 프로토타입은 셋업 비용으로 인해 단가가 다소 높지만, CNC 가공 부품의 경우 툴링 비용이 최소화됩니다. 스탬핑 방열판의 경우 툴링 비용은 별도로 견적합니다.
Q: 공차와 품질은 어떻게 관리하나요?
A: 도면에 대한 DFM 검토로 시작합니다. 그런 다음 가공, 아노다이징, 측정을 진행합니다. 모든 중요 치수는 CMM으로 검사합니다. 검사 보고서는 출하 시 포함됩니다. 부품이 사양을 벗어나면 무상으로 교체해 드립니다.
Q: 리드 타임은 어떻게 되나요?
A: 프로토타입: 도면 승인 후 7~12일. 양산: 배치 크기와 아노다이징 일정에 따라 15~20일. 생산 라인이 중단된 경우 추가 비용으로 긴급 처리도 가능합니다.
Q: 재질 인증서를 제공하나요?
A: 예. 알루미늄 및 구리 밀 인증서와 아노다이징 두께 보고서를 제공합니다. 인증서는 양산 주문에 무료로 포함됩니다. 프로토타입의 경우 요청 시 제공합니다.
도면을 보내주세요
추측은 그만하세요. 방열판 도면을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 받아보실 수 있습니다. 형상을 검토하고, 가능한 경우 원가 절감 방안을 제안하며, 리드 타임을 확인해 드립니다. 의무나 부담은 없습니다.
이메일: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
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