BQUQ의 스테인리스 스틸 인장 스프링 컬렉션 02는 예측 가능한 하중, 피로 저항성, 엄격한 치수 제어가 요구되는 애플리케이션을 위해 사전 설계된 인장 스프링 라인입니다. 모든 스프링은 외경 및 자유 길이에 대해 ±0.01 mm 공차, Ra 0.8 µm 표면 조도, 열처리 후 최소 45 HRC 경도를 갖추고 출하됩니다. 당사는 12시간 이내에 견적을 제공
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BQUQ의 스테인리스 스틸 인장 스프링 컬렉션 02는 예측 가능한 하중, 피로 저항성, 엄격한 치수 제어가 요구되는 애플리케이션을 위해 사전 설계된 인장 스프링 라인입니다. 모든 스프링은 외경 및 자유 길이에 대해 ±0.01 mm 공차, Ra 0.8 µm 표면 조도, 열처리 후 최소 45 HRC 경도를 갖추고 출하됩니다. 당사는 12시간 이내에 견적을 제공
BQUQ의 스테인리스 스틸 인장 스프링 컬렉션 02는 예측 가능한 하중, 피로 저항성, 엄격한 치수 제어가 요구되는 애플리케이션을 위해 사전 설계된 인장 스프링 라인입니다. 모든 스프링은 외경 및 자유 길이에 대해 ±0.01 mm 공차, Ra 0.8 µm 표면 조도, 열처리 후 최소 45 HRC 경도를 갖추고 출하됩니다. 당사는 12시간 이내에 견적을 제공하며, 5일 내에 프로토타입을 배송하고, 둥관 공장에서 99.2%의 정시 납품률을 유지하고 있습니다.
당사는 모든 컬렉션 02 스프링에 302 스테인리스 스틸 와이어를 재고로 보유하고 있습니다. 이는 이 와이어 직경 범위에서 오스테나이트계 등급 중 가장 높은 인장 강도(최대 2,100 MPa)를 제공하기 때문입니다. 304는 더 나은 내식성을 제공하지만 반복 하중 조건에서 피로 수명이 20% 낮습니다. 316은 비용이 더 높지만 건조하거나 경미한 윤활 환경에서는 추가적인 이점이 없습니다. 의료 기기, 항공우주 액추에이터, 자동차 래치 등 대부분의 정밀 애플리케이션에서 302가 야금학적으로 올바른 선택입니다. 설계에 염수 또는 화학 물질 노출이 요구되는 경우, 2일 일정 조정으로 요청 시 316으로 전환합니다.
컬렉션 02 후크는 와이어 직경의 1.5배에 해당하는 최소 굽힘 반경으로 성형됩니다. 이는 기본값이 아니라 날카로운 90도 굽힘과 비교하여 후크 전이부의 응력 집중을 40% 감소시키는 계산된 값입니다. 당사는 풀 루프, 확장 후크, 크로스오버 센터, 사이드 루프의 네 가지 후크 스타일을 제공합니다. 각 후크는 500개마다 염색 침투 검사를 통해 균열 발생 여부를 검사합니다. 초기 장력은 최대 하중의 5-8%로 설정되어 조립 시 일관된 안착을 보장하며, 첫 번째 사이클 후 처짐이나 영구 변형을 방지합니다.
컬렉션 02의 각 스프링은 폐루프 와이어 공급 제어 기능이 있는 CNC 코일링 머신에서 권선됩니다. 이를 통해 전체 변위 범위에서 ±3%의 스프링률 공차를 달성합니다. 비교를 위해, 업계 표준은 ±10%입니다. 당사는 디지털 힘 테스터(정확도 ±0.5 N)로 최대 변위의 20%, 50%, 80% 지점에서 하중을 교정하고 검사 보고서에 값을 기록합니다. 애플리케이션에서 특정 높이에서 특정 하중(예: 45 mm에서 12 N)이 필요한 경우, CNC 프로그램에서 코일 피치와 와이어 직경을 조정한 후 첫 번째 제품에 대해 100% 검증을 수행합니다.
권선 후, 모든 스프링은 제어된 대기 오븐에서 260°C로 30분간 응력 제거 처리를 거칩니다. 이는 성형 공정에서 발생한 잔류 응력을 제거하고 치수를 안정화합니다. 더 높은 경도가 필요한 스프링의 경우, 파단 연신율 40% 이상을 유지하면서 45-48 HRC에 도달하는 석출 경화 사이클을 사용합니다. 그런 다음 표면은 질산 욕조에서 부동태화 처리되어 유리 철 입자를 제거하고 내식성을 향상시킵니다—이는 의료 및 식품 등급 애플리케이션에 필수적입니다. 이 2단계 처리를 거치지 않은 스프링은 출하되지 않습니다.
당사는 Keyence IM-8000 광학 비교기를 사용하여 배치당 32개 샘플의 자유 길이, 외경 및 후크 정렬을 측정합니다. 중요 치수의 경우 디지털 마이크로미터(분해능 0.001 mm)로 100% 부품을 측정합니다. 힘 테스트는 ISO 376 표준으로 교정된 1 kN 로드 셀이 장착된 맞춤형 하중 프레임에서 수행됩니다. 품질 실험실은 모든 데이터를 배치별 인증서에 기록합니다. 1,000개를 주문하면 인증서 1개를 받습니다. 100,000개를 주문하면 하위 배치당 1개씩 총 10개의 인증서를 받아 결함 발생 시 원인을 추적할 수 있습니다.
컬렉션 02 스프링은 고습도 해상 운송 컨테이너에서도 운송 중 녹을 방지하기 위해 VCI(기상 부식 억제제) 종이로 개별 포장됩니다. 그런 다음 엉킴이나 변형을 방지하기 위해 폼 인서트가 있는 견고한 골판지 상자에 포장합니다. 10,000개 이상 주문 시 개별 슬롯이 있는 정전기 방지 플라스틱 트레이를 사용하여 엉킴을 제거함으로써 조립 시간을 단축합니다. 모든 상자에는 배치 번호, 재료 등급 및 열처리 날짜가 포함된 바코드가 부착되어 완전한 추적성을 보장합니다.
컬렉션 02는 시작점이지 한계가 아닙니다. 와이어 직경을 0.2 mm에서 8.0 mm로 변경하고, 활성 코일 수를 조정하거나, 더 높은 내열성(최대 300°C)을 위한 니켈 코팅을 추가할 수 있습니다. 평평한 포켓에 안착하기 위한 폐쇄 연삭 끝단도 요청할 수 있습니다—이는 표준은 아니지만 와이어가 재고로 있으면 리드 타임이 추가되지 않습니다. 하중 요구 사항이 포함된 도면을 보내주시면 엔지니어가 24시간 이내에 정확한 와이어 등급과 형상을 제안합니다. 결합 부품에 적합한 공구강 선택에 대한 도움이 필요하면 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오.
| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 | 302 스테인리스 스틸 (AISI), 선택 사항: 316 또는 17-7PH |
| 와이어 직경 | 0.2 mm – 8.0 mm |
| 자유 길이 | 5 mm – 300 mm |
| 외경 | 2 mm – 50 mm |
| 경도 | 45 – 48 HRC (석출 경화 후) |
| 공차 (외경 및 자유 길이) | ±0.01 mm |
| 표면 조도 | Ra 0.8 µm (부동태화) |
| 스프링률 공차 | ±3% (3개 지점에서 교정) |
| 최대 작동 온도 | 260°C (302 SS), 300°C (니켈 코팅) |
| 리드 타임 (프로토타입) | 영업일 기준 5일 |
| 리드 타임 (양산) | 1,000-50,000개 기준 영업일 기준 12-15일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 (프로토타입 검증용 1개 허용) |
당사의 CNC 코일링 머신은 10시간 교대 근무 동안 코일 피치에 대해 ±0.005 mm의 반복성을 유지합니다. 인라인 레이저 게이지로 이를 모니터링하여 규격을 벗어난 부품을 자동으로 폐기합니다. 20,000개 이상 주문 시 시간별로 업데이트되는 관리도(X-bar 및 R)를 운영하며, 추세선이 경고 한계에 접근하면 생산을 일시 중지합니다. 이것이 외경에서 첫 제품 대비 배치 편차가 0.02 mm 미만임을 보장할 수 있는 이유입니다—200,000개를 주문하더라도 마찬가지입니다. 당사의 공정을 기존 성형 방식과 비교하려면 CNC 가공 공차 가이드를 읽고 측정 가능한 차이를 확인하십시오.
모든 출하에는 재료 인증서(EN 10204 3.1)와 치수 검사 보고서가 포함됩니다. 보고서에는 자유 길이, 외경, 와이어 직경, 후크 정렬(1° 이내) 및 3개 지정 변위 지점에서의 하중이 명시됩니다. 또한 10배율 현미경으로 촬영한 대표 샘플 사진이 포함되어 표면 조도를 보여줍니다. 전체 PPAP 레벨 3 제출이 필요한 경우 추가 2일이 소요됩니다. QC 팀은 위에 나열된 공차 범위 내에서 모든 파라미터가 충족될 때만 승인합니다—예외 없음, 부분 승인 없음.
컬렉션 02 스프링의 가격을 결정하는 세 가지 요소는 와이어 직경(재료비), 공차 등급(검사 시간), 수량(설비 분할 상각)입니다. 예를 들어, ±0.01 mm 공차의 1.0 mm 와이어 스프링은 10,000개 수량에서 개당 $0.08이지만 100,000개에서는 $0.05로 낮아집니다. 공차를 ±0.03 mm로 완화하면 인라인 게이지 없이 고속 코일링을 사용할 수 있어 가격이 추가로 20% 하락합니다. 당사는 항상 두 가지 옵션(엄격한 공차와 표준 공차)을 모두 견적하여 실제 기능적 요구에 따라 결정할 수 있도록 합니다.
최소 주문 수량이 없습니다. 소액의 설정 비용으로 프로토타입 검증용 단일 부품을 수용하며, 양산 주문은 100개부터 시작합니다.
네—4가지 표준 후크 스타일 외에도 나사산 끝단이나 스위블 후크와 같은 맞춤형 형태와 아연-니켈 또는 PTFE 코팅을 제공하며, 리드 타임에 2일이 추가됩니다.
100% 부품에 인라인 레이저 게이징을 사용하고, 모든 배치에 대해 광학 비교기로 32개 샘플 검사를 수행하며, 각 출하 시 전체 치수 보고서를 제공합니다.
프로토타입은 영업일 기준 5일 내에 배송되며, 10,000개 양산 주문은 도면 승인 후 영업일 기준 12-15일 내에 배송됩니다.
부품 도면, 하중 요구 사항 및 목표 수량을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀이 12시간
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SUS302/304/316, SWC 피아노 와이어, SWP 뮤직 와이어, 65Mn, 인청동, 베릴륨 구리 |
| 유형 | 압축, 인장, 비틀림, 와이어 폼, 배터리 스프링, 접촉 스프링 |
| 와이어 직경 | 0.05 - 12.0 mm |
| 공차 | ±0.02mm 표준, ±0.01mm 요청 시 |
| 표면 처리 | 아연 도금, 니켈, 블랙 옥사이드, 부동태화, 쇼트 피닝 |
| 기계 | CNC 스프링 코일링 머신, 비틀림 머신, 와이어 포밍 머신 |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 하중 테스트, 피로 테스트 데이터 요청 시 제공 |
