개요배터리 접점 설계에 있어 일반 카탈로그 부품보다 더 나은 선택이 필요하십니까? 당사는 도면에 따라 정확히 스탬핑 접점을 제작하며, 필요 시 ±0.01 mm 공차를 유지합니다. 모든 배치(batch)는 출하 전 샘플링이 아닌 전수 검사로 검증됩니다. 재작업 없이 조립 라인에 첫 번째부터 정확히 맞는 부품을 공급합니다.한눈에 보기: ±0.01 mm 공차 능
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개요배터리 접점 설계에 있어 일반 카탈로그 부품보다 더 나은 선택이 필요하십니까? 당사는 도면에 따라 정확히 스탬핑 접점을 제작하며, 필요 시 ±0.01 mm 공차를 유지합니다. 모든 배치(batch)는 출하 전 샘플링이 아닌 전수 검사로 검증됩니다. 재작업 없이 조립 라인에 첫 번째부터 정확히 맞는 부품을 공급합니다.한눈에 보기: ±0.01 mm 공차 능
배터리 접점 설계에 있어 일반 카탈로그 부품보다 더 나은 선택이 필요하십니까? 당사는 도면에 따라 정확히 스탬핑 접점을 제작하며, 필요 시 ±0.01 mm 공차를 유지합니다. 모든 배치(batch)는 출하 전 샘플링이 아닌 전수 검사로 검증됩니다. 재작업 없이 조립 라인에 첫 번째부터 정확히 맞는 부품을 공급합니다.
한눈에 보기: ±0.01 mm 공차 능력, 프로토타입 5일 리드타임, 최소 주문 수량 없음, 중국 둥관(Dongguan)에서 20년간의 정밀 제조 경험.
당사의 스탬핑 라인은 25톤에서 200톤 프레스와 고속 피더(feeder)를 갖추고 있습니다. 복잡한 형상에는 프로그레시브 금형(progressive die), 대량 생산 단순 부품에는 컴파운드 금형(compound die)을 사용합니다. 모든 금형은 사내에서 설계되며, 초품 검사(first-article inspection)로 검증됩니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 두께 | 0.05 mm ~ 3.0 mm |
| 소재 | 인청동, 베릴륨 구리, 황동, 스테인리스강 301/304, 니켈 실버, 주석 도금 강판 |
| 공차 | 중요 치수 ±0.01 mm, 표준 ±0.05 mm |
| 표면 처리 | 스탬핑 상태 그대로, 선택적 도금(Au, Ag, Ni, Sn), 패시베이션 |
| 리드타임 | 프로토타입 5~7일, 금형 승인 후 양산 15~20일 |
| 배치 크기 | 최소 주문 수량 없음, 월 100개부터 500만 개까지 |
| 검사 | 중요 형상 100% 치수 검사, 배치별 CMM 보고서 |
| 2차 가공 | 태핑, 리벳팅, 절곡, 열처리, 초음파 세척 |
1. 배치 추적 가능한 품질. 모든 로트(lot)에는 고유한 배치 번호가 부여됩니다. 해당 배치의 소재 히트 번호(heat number), 프레스 설정, 검사 결과를 기록합니다. 고객 라인에서 문제가 발생하면 정확한 코일과 스트로크 수까지 추적할 수 있습니다. 추측은 없습니다.
2. 배치별 검사 보고서. 모든 출하 시 전체 치수 보고서를 제공합니다. 중요 형상은 CMM으로 측정하여 문서화합니다. 당사는 샘플링 검사에 의존하지 않습니다. 이는 추가 비용 옵션이 아닌 기본 사항입니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판을 하나의 공장에서. 배터리 접점은 종종 스프링, 방열판 또는 CNC 가공 하우징 옆에 위치합니다. 세 곳의 공급업체를 조율하는 대신 전체 어셈블리를 보내십시오. 당사는 결합 부품 간 공차를 관리하고 완전한 서브 어셈블리로 출하합니다. 공급업체 수가 줄어들고, 지연이 줄어들며, 공차 누적이 줄어듭니다.
배터리 접점은 어디에나 있지만, 까다로운 용도는 공통된 특성을 공유합니다: 높은 사이클 수명, 낮은 접촉 저항, 온도 변화에도 안정적인 힘.
최소 주문 수량은 어떻게 됩니까? 최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입은 100개부터 시작하며 월 수백만 개까지 확장 가능합니다. 소량 배치는 단가가 약간 높지만, 초과 주문할 필요가 없습니다.
공차와 품질을 어떻게 보증합니까? 금형 내 센서와 광학 검사가 장착된 프로그레시브 금형을 사용합니다. 중요 치수는 0.001 mm 해상도의 CMM으로 측정합니다. 모든 배치는 치수 보고서와 함께 출하됩니다. 규격을 벗어난 부품이 있으면 당사 비용으로 교체합니다.
스탬핑 배터리 접점의 리드타임은 어떻게 됩니까? 도면 검토 후 프로토타입은 5~7일입니다. 양산 금형은 15~20일이 소요되며, 이후 부품은 10일 이내에 출하됩니다. 긴급 요청 시 러시 서비스도 가능하며, 착수 전에 확정 일정을 안내해 드립니다.
소재 인증서를 제공합니까? 예. 모든 배치에는 원자재의 밀 인증서(mill certificate)가 포함되어 화학 성분과 기계적 특성을 확인할 수 있습니다. 필요 시 도금 두께 인증서도 제공합니다. 모든 문서는 영어로 제공되며 추적이 가능합니다.
공차를 유지할 수 없는 공급업체들의 견적을 비교하는 데 시간을 낭비하지 마십시오. 도면을 보내주시면 12시간 이내에 확정 견적을 드립니다. 연간 물량을 기준으로 소재 옵션, 금형 비용, 단가를 검토해 드립니다.
이메일: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
당사는 중국 둥관(Dongguan)에 위치한 정밀 제조 공장으로, 20년간의 맞춤 금속 스탬핑 경험을 보유하고 있습니다. 최소 주문 수량 없음, 숨은 비용 없음, 변명 없음. 오늘 도면을 보내주십시오.
다른 부품을 찾고 계신가요? 동일한 둥관 공장에서 도면에 따라 제작되는 정밀 스탬핑 황동 전기 터미널 및 접점도 가공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
