개요고객의 도면이 부품을 정의합니다. 저희가 제작합니다.저희는 고객의 정확한 형상(홀 패턴, 핀 피치, 베이스 평탄도, 장착 피처)에 맞춰 맞춤형 방열판과 베이퍼 챔버 어셈블리를 가공합니다. 모든 유닛은 출하 전에 검증됩니다.공차: 주요 장착 표면 기준 ±0.05 mm리드 타임: 프로토타입 7~12일, 양산 15~20일최소 주문 수량 없음—1개 또는 10,
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개요고객의 도면이 부품을 정의합니다. 저희가 제작합니다.저희는 고객의 정확한 형상(홀 패턴, 핀 피치, 베이스 평탄도, 장착 피처)에 맞춰 맞춤형 방열판과 베이퍼 챔버 어셈블리를 가공합니다. 모든 유닛은 출하 전에 검증됩니다.공차: 주요 장착 표면 기준 ±0.05 mm리드 타임: 프로토타입 7~12일, 양산 15~20일최소 주문 수량 없음—1개 또는 10,
고객의 도면이 부품을 정의합니다. 저희가 제작합니다.
저희는 고객의 정확한 형상(홀 패턴, 핀 피치, 베이스 평탄도, 장착 피처)에 맞춰 맞춤형 방열판과 베이퍼 챔버 어셈블리를 가공합니다. 모든 유닛은 출하 전에 검증됩니다.
저희는 중국 둥관에 위치한 정밀 가공 공장으로, CNC 가공, 금속 스탬핑, 스프링, 방열판 생산 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 한 공장에서 전체 공정을 통제합니다.
| 파라미터 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 재질 | 알루미늄 6061-T6, 6063-T5, C1100 구리, C1020 OFHC | 베이퍼 챔버: 구리 베이스 + 소결 윅 |
| CNC 장비 | 3축, 4축, 5축 머시닝 센터 | 최대 1200 × 800 mm 가공 영역 |
| 후가공 공정 | CNC 밀링, 스키빙, 스탬핑, 브레이징, 베이퍼 챔버 본딩 | 스키빙 핀 높이 최대 80 mm, 피치 최소 1.5 mm |
| 공차 | ±0.05 mm (가공), ±0.1 mm (스탬핑) | 베이스 평탄도 ≤0.05 mm |
| 표면 처리 | 투명 아노다이징, 블랙 아노다이징, Ni 도금, 패시베이션 | 두께 8~25 µm (사양에 따름) |
| 베이퍼 챔버 사양 | 두께 1.5~5.0 mm, 유효 면적 최대 300 × 300 mm | 누설률 <1×10⁻⁸ Pa·m³/s |
| 검사 | CMM, 2D 프로파일로미터, 헬륨 누설 시험, 열저항 시험 | 배치별 보고서 포함 |
| 배치 크기 | 1~50,000개 | 최소 주문 수량 없음, 금형비는 주문별 상각 |
모든 원자재는 밀 증명서와 함께 조달됩니다. 열처리 및 시효 처리는 ASTM B221 또는 고객 지정 규격에 따릅니다.
1. 배치 추적 가능한 품질. 모든 배치에는 고유한 로트 번호가 부여됩니다. 각 로트의 재질 히트 번호, CNC 작업자, 검사 데이터를 추적합니다. 현장에서 문제가 발생하면 정확한 용해 배치와 교대조까지 추적합니다. 추측은 없습니다.
2. 배치별 검사 보고서. 출하 전에 전체 치수 보고서(CMM 데이터), 표면 조도 측정값, 베이퍼 챔버 누설 시험 결과를 모두 제공합니다. 고객의 입고 검사에서 예상치 못한 불량이 발생할 일이 없습니다. 또한 샘플은 12개월간 보관합니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판을 한 공장에서. 방열판에는 종종 스탬핑 클립, 스프링 장착 패스너, 또는 가공된 장착 플레이트가 필요합니다. 저희는 모든 것을 한 공장에서 처리합니다. 공급업체 수가 줄어들고, 리드 타임이 단축되며, 책임 있는 단일 파트너가 있습니다. 이것이 불필요한 절차 없는 정밀 가공입니다.
맞춤형 방열판과 베이퍼 챔버는 열 관리가 필수적인 장비에 사용됩니다.
소스에서 10 W/cm² 이상의 열이 발생하는 애플리케이션이라면 베이퍼 챔버 설계를 검토할 가치가 있습니다. 도면을 기반으로 한 빠른 열 시뮬레이션을 통해 설계 결정을 도와드릴 수 있습니다.
Q: 최소 주문 수량(MOQ)이 어떻게 되나요? A: 최소 주문 수량이 없습니다. 1개 프로토타입도 표준 가격으로 진행합니다. 양산의 경우 단계별 가격을 적용합니다—1~100개, 101~1000개, 1000개 이상. 금형비(해당 시)는 별도 견적되며 첫 주문에 걸쳐 상각됩니다.
Q: 공차와 품질을 어떻게 보증하나요? A: 주요 피처는 ±0.05 mm 공차로 가공합니다. 모든 배치는 CMM과 프로파일로미터로 검사합니다. 검사 보고서는 출하 시 함께 제공됩니다. 입고 검사에서 불량이 발견되면 운임을 포함하여 무상으로 교체해 드립니다.
Q: 맞춤형 방열판의 리드 타임은 어떻게 되나요? A: 프로토타입: 도면 승인 후 7~12일. 양산: 15~20일. 베이퍼 챔버 어셈블리의 경우 본딩 및 누설 시험에 3~5일이 추가됩니다. 도면을 보내주시면 정확한 납기를 견적해 드립니다.
Q: 재질 인증서를 제공할 수 있나요? A: 네. 알루미늄과 구리의 밀 증명서와 RoHS 및 REACH 준수 문서를 제공합니다. 베이퍼 챔버의 경우 유닛별 누설 시험 및 열저항 시험 데이터도 포함됩니다.
2D 또는 3D 파일(STEP, IGES, PDF)을 sc@bquq.com으로 이메일로 보내주세요. 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하실 수 있습니다.
12시간 이내에 확정 견적(가격, 리드 타임, 제안 공정)을 회신해 드립니다. 숨은 비용 없고, 모호한 약속도 없습니다. 20년간 해온 정밀 가공을 제공하는 공장입니다.
고객의 방열판, 도면에 따라 중국에서 제작합니다. 지금 보내주세요.
다른 부품을 찾고 계신가요? 동일한 둥관 공장에서 맞춤 사이리스터 정류기 방열판 | 중국 정밀 가공 제조도 가공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
