프레스 부품 공차 ±0.01mm | 초품·공정·출하 검사
±0.01 mm 공차로 관리되는 스탬핑 부품
10미크론은 당사가 스탬핑 부품에서 유지하는 공차 범위입니다. 이는 주장이 아니라 공정입니다. 양산 전 도면 대비 초물 검사, 프레스 가동 중 인프로세스 측정, 포장 전 최종 검사를 수행합니다.
중요 치수는 캘리퍼스만이 아니라 CMM과 광학 측정기로 측정합니다. 치수가 공차 한계에 근접하면 프레스를 정지하고 추가 생산 전에 금형을 점검합니다. 모든 배치는 치수 성적서와 재질 성적서와 함께 출하됩니다.
검사 게이트
| 초물 검사 | 배치 시작 전 도면의 모든 형상 치수 측정 |
| 인프로세스 | 프레스 가동 중 중요 치수 측정, 프레스 상에서 금형 보정 |
| 최종 검사 | 중요 형상 치수 검사 및 100% 육안 검사 |
| 장비 | CMM, 광학 측정기, 정반, go / no-go 게이지 |
| 문서 | 모든 배치에 치수 성적서 및 재질 성적서 동봉 |
자주 묻는 질문
스탬핑 부품에서 ±0.01 mm가 현실적인가요?
네, 금형 내부에서 성형되고 금형 자체를 기준으로 측정되는 형상, 예를 들어 홀 위치와 피치에서는 가능합니다. 절곡 각도나 코일 에지에서 나오는 외형 프로파일에서는 현실적이지 않으며, 도면 검토 시 이 점을 명확히 안내드립니다.
전수 검사인가요, 샘플 검사인가요?
치수는 정해진 주기와 모든 금형 보정 시에 측정하며, 중요 형상에 대한 최종 검사를 추가로 실시합니다. 육안으로는 전수 검사합니다. 도면에서 100% 치수 검사를 요구하시면 그에 맞춰 견적을 드립니다.
어떤 성적서를 받나요?
중요 형상의 기준값, 공차, 실측값을 기재한 치수 성적서와 재질 성적서를 제공합니다. 성적서 번호는 납품받으신 배치와 연계됩니다.
부품이 공차를 벗어나면 어떻게 되나요?
프레스를 정지하고 금형을 보정하며, 의심 부품은 격리 후 선별합니다. 재작업 또는 교체는 당사 부담이며, 발생 경위를 기재한 성적서를 제공합니다.
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