키홈과 슬롯 가공: 방법과 공차
간단한 답변: 키홈과 슬롯은 엔드 밀링, 사이드 밀링, 브로칭, 셰이핑 또는 EDM으로 절삭하며, 선택한 방법에 따라 얻을 수 있는 공차가 결정됩니다. 밀링은 일반적으로 슬롯 폭을 약 ±0.05 mm로 유지하고 주의하면 ±0.02 mm까지 가능합니다. 브로칭은 키홈 폭을 ±0.015 mm 범위로 유지하며 키에 필요한 직선 측면과 평평한 바닥을 생성합니다. 중요한 치수는 깊이가 아니라 폭과 그 평행도입니다. 이는 헐거움 없이 토크를 전달하는 요소이기 때문입니다. BQUQ에서는 ±0.005 mm로 가공하므로 도면을 보내주시면 12 근무 시간 내에 견적을 받으실 수 있습니다.
키홈은 많은 기능을 수행하는 작은 형상입니다. 축에 허브나 기어를 위치시키고 토크를 전달합니다. 슬롯은 일반적인 경우입니다. 둘 다 일반적으로 부품의 주요 형상이 완료된 후에 절삭되므로 2차 작업 실수가 발생하기 쉬운 곳입니다. 방법과 그 한계를 이해하면 둘 다 방지할 수 있습니다.
방법, 순위별
엔드 밀링 (슬롯팅)
밀링 커터를 슬롯을 따라 플런지하거나 이송하여 폭과 깊이를 생성합니다. 이는 개방 슬롯과 접근 가능한 부품의 키홈에 가장 일반적인 방법입니다. 빠르고 유연하지만 커터가 휘어지므로 긴 슬롯이나 경질 재료에서 폭 공차와 측면 마무리가 나빠집니다.
사이드 밀링
개방 슬롯의 경우 사이드 앤 페이스 커터 또는 얇은 슬리팅 소우가 한 번의 패스로 폭을 절삭하여 플런징보다 더 나은 폭 제어를 제공합니다. 부품 끝에서 나가는 슬롯에 적합합니다.
브로칭
브로치는 다중 날 공구로 구멍을 통해 밀거나 당기거나 슬롯을 따라 절삭하며 점진적으로 절삭합니다. 허브의 내부 키홈(고전적인 경우)의 경우 브로칭은 직선 측면, 평평한 바닥, ±0.015 mm 범위의 폭 공차를 제공합니다. 각 폭에 대해 브로치가 필요하므로 반복 작업에 적합합니다.
셰이핑 / 슬롯팅
단일 포인트 공구가 왕복하여 키홈이나 슬롯을 절삭합니다. 브로칭보다 느리지만 일회성 작업과 접근하기 어려운 형상에 경제적입니다.
EDM
와이어 또는 싱커 EDM은 경화 재료나 복잡한 형상에 슬롯과 키홈을 절삭하며 뛰어난 공차를 제공하지만 비용이 높고 사이클이 느립니다.
| 방법 | 폭 공차 (일반적) | 최적 용도 | 상대 비용 |
|---|---|---|---|
| 엔드 밀링 | ±0.05 mm | 개방 슬롯, 접근 가능한 키홈 | 낮음 |
| 사이드 밀링 | ±0.02 mm | 관통/개방 슬롯 | 낮음–중간 |
| 브로칭 | ±0.015 mm | 내부 허브 키홈, 반복 작업 | 중간 (공구) |
| 셰이핑/슬롯팅 | ±0.02 mm | 일회성, 복잡한 형상 | 중간 |
| 와이어/싱커 EDM | ±0.005–0.01 mm | 경질 재료, 복잡 | 높음 |
키홈 폭 공차가 중요한 결정
키는 축 키홈과 허브 키홈 모두에 정밀 끼워맞춤됩니다. 표준 관행은 축 키홈을 허브 키홈보다 약간 더 좁은 폭으로 만들어 키가 축에 압입되고 허브에서 미끄러지도록 하는 것입니다. ISO 및 DIN 관행에 따라 축 키홈 폭은 대략 N9, 허브는 JS9로 유지하며 키는 그에 맞게 끼워맞춤됩니다. 정확한 수치는 키 크기와 표준에 따라 다르지만 원칙은 일정합니다. 두 키홈은 동일한 공차 등급을 사용하지 않습니다.
| 형상 | 일반적 폭 공차 등급 | 결과 |
|---|---|---|
| 축 키홈 폭 | N9 (타이트) | 키가 축에 압입됨 |
| 허브 키홈 폭 | JS9 (느슨) | 키가 허브에서 미끄러짐 |
| 슬롯 폭 (일반) | H9–H11 | 클리어런스 형상 |
깊이도 중요하지만 일반적으로 폭보다 덜 중요합니다. 키홈의 깊이는 키가 얼마나 맞물리는지에 영향을 미치고, 폭은 토크 경로와 마모와 덜거덕거림으로 이어지는 헐거움을 제어합니다.
축 직경별 표준 키 치수
평행 키 치수는 대체로 축 직경을 따릅니다. 참고 값:
| 축 직경 (mm) | 키 폭 × 높이 (mm) | 허브 키홈 깊이 (mm) | 축 키홈 깊이 (mm) |
|---|---|---|---|
| 10–12 | 4 × 4 | 1.8 | 2.5 |
| 12–17 | 5 × 5 | 2.3 | 3.0 |
| 17–22 | 6 × 6 | 2.8 | 3.5 |
| 22–30 | 8 × 7 | 3.3 | 4.0 |
| 30–38 | 10 × 8 | 3.3 | 5.0 |
| 38–44 | 12 × 8 | 3.3 | 5.0 |
| 44–50 | 14 × 9 | 3.8 | 5.5 |
이는 업계 표준 조합입니다. 이를 벗어나면 비표준 키가 되어 예비품과 조립이 복잡해집니다.
키홈과 슬롯 지정을 위한 실용 규칙
첫째, 폭 공차 등급을 명시적으로 기재하십시오. 일반 기본값을 의도하지 않는 한 일반 노트에 맡기지 마십시오. 둘째, 키홈이 관통 키홈인지 블라인드인지 지정하십시오. 블라인드 키홈은 공구가 나갈 방법이나 특정 끝 형상이 필요합니다. 셋째, 데이텀을 제공하십시오. 키홈은 임의의 면이 아니라 기능 축을 기준으로 위치해야 합니다. 넷째, 키홈과 축 축 사이의 런아웃은 대부분의 도면이 보여주는 것보다 더 중요합니다. 축에 평행하지만 오프셋된 키홈은 허브를 흔들리게 합니다. 홀 가공 가이드는 관련 위치 관행을 다루고, 공차 가이드는 귀하의 공장이 유지할 수 있는 폭과 깊이 호출을 설정하는 방법을 보여줍니다.
자주 묻는 질문
Q: 밀링 또는 브로칭 — 키홈에 어느 것이 더 좋습니까?
A: 브로칭이 최고의 키홈을 제공합니다: 직선 측면, 평평한 바닥, ±0.015 mm 범위의 타이트한 폭으로 키에 필요합니다. 밀링은 더 저렴하고 유연하지만 마무리 패스에 시간을 들이지 않으면 둥근 슬롯 바닥과 느슨한 폭을 생성합니다.
Q: 키홈 폭에 어떤 공차를 넣어야 합니까?
A: 표준 키 관행을 따르십시오: 축 키홈에 더 타이트한 폭 등급, 허브에 약간 더 느슨한 등급을 적용하여 키가 축에 압입되고 허브에서 미끄러지도록 합니다. 일반 공차 노트에 의존하지 말고 등급을 명시적으로 기재하십시오.
Q: 키가 있는 어셈블리가 덜거덕거리거나 마모되는 이유는 무엇입니까?
A: 일반적으로 느슨한 키홈 폭 또는 키홈과 축 축 사이의 런아웃 오류입니다. 폭은 헐거움을 제어하고 런아웃은 허브를 흔들리게 합니다. 둘 다 확인하고 축과 허브 모두에서 키 끼워맞춤을 검사하십시오.
Q: 경화 재료에 키홈을 절삭할 수 있습니까?
A: 예, EDM 또는 열처리 후 연삭으로 가능합니다. 경화 전에 절삭하는 것이 더 저렴하지만 변형됩니다. 올바른 순서는 경도, 형상 및 수량에 따라 다릅니다.
Q: BQUQ는 키홈과 슬롯을 절삭합니까?
A: 예, 밀링, 브로칭 및 EDM으로 선반 및 밀링 부품 모두에서 가능합니다. 폭과 깊이 호출이 포함된 도면을 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 보내주시면 12 근무 시간 내에 견적을 받으실 수 있습니다.
관련 자료
- 홀 가공 가이드: 드릴링 및 보링 형상의 위치, 공차 및 관행.
- CNC 밀링 부품: 밀링 구성품에 절삭된 슬롯과 키홈.
- BQUQ 소개: CNC, 스탬핑, 스프링 및 방열판을 한 지붕 아래에서 운영하는 Dongguan의 ISO9001 인증 소스 공장.
- 문의하기: 12 근무 시간 내 키홈 및 슬롯 견적.
BQUQ 엔지니어링 팀 작성. BQUQ는 중국 Dongguan에 있는 ISO9001 인증 소스 공장으로 CNC 가공, 금속 스탬핑, 맞춤 스프링, 방열판 및 콜릿 라인을 한 지붕 아래에서 운영합니다. 도면을 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 보내주시면 12 근무 시간 내에 견적을 받으실 수 있습니다. www.bquq.com
