콜릿 표준 차트: 5C, 16C, 2J, ER, R8 및 TG
간단한 답변: 구매자들이 가장 많이 문의하는 여섯 가지 콜릿 패밀리는 5C(최대 26 mm / 1.0625 in의 원형 보어), 16C(더 큰 몸체로 최대 26 mm), 2J(자동 선반 작업용 최대 27.9 mm / 1.1 in), ER(ER8~ER50, 1–34 mm 파지), R8(수동 밀링에서 최대 22 mm / 0.875 in), TG(TG75/TG100/TG150, 최대 25.4 mm / 1 in)입니다. 모두 탄성 압축으로 파지하는 스프링 콜릿이지만, 몸체 형상, 드로바 또는 너트 작동 방식, TIR에서 차이가 있습니다. 표준 등급 콜릿은 일반적으로 0.015–0.05 mm TIR을 유지하며, 정밀 등급은 0.005–0.01 mm에 도달합니다. BQUQ는 하나의 ISO9001 Dongguan 공장에서 이러한 패밀리를 제조 및 소싱하며 12 근무 시간 내에 견적을 제공합니다.
모든 콜릿 표준의 공통점
이 차트의 모든 콜릿은 슬롯이 있는 경화 강 슬리브입니다. 테이퍼 또는 너트가 슬리브를 안쪽으로 압착하고, 슬롯은 보어가 공구 생크나 공작물에 탄성적으로 닫히도록 합니다. 차이점은 모두 인터페이스에 있습니다:
- 몸체 직경과 테이퍼 각도 — 콜릿이 어떤 척, 스핀들 또는 고정구에 맞는지 결정합니다.
- 작동 방식 — 드로바 당김(5C, 16C, 2J, R8) 대 너트 압축(ER, TG).
- 파지 범위 — 단일 콜릿이 정밀도가 저하되기 전에 얼마나 수축할 수 있는지.
- 정밀도 등급 — 콜릿 면에서 정의된 거리에서의 TIR로 표시됩니다.
작동 원리가 동일하기 때문에, 작업장은 하나 또는 두 개의 패밀리로 표준화하면서도 대부분의 선반, 밀링 및 공구 홀딩 작업을 커버할 수 있습니다. 실수는 인터페이스를 확인하지 않고 패밀리를 혼합하는 것입니다 — 5C 콜릿은 ER 척에 장착되지 않으며, ER32 너트는 TG100 콜릿을 닫지 않습니다.
"표준 번호"가 브랜드보다 중요한 이유
이름에 있는 숫자(5C, 16C, 2J, ER32, R8, TG100)는 브랜드가 아닌 치수 표준입니다. 어떤 자격을 갖춘 제조사의 5C 콜릿이든 표준의 공차 내에서 모든 5C 고정구에 맞아야 합니다. 콜릿을 구매할 때는 표준 번호, 보어 크기, 정밀도 등급 및 재료를 확인하십시오 — 이 네 가지 항목이 실제로 받는 것을 정의합니다.
콜릿 표준 차트: 여섯 패밀리 나란히 보기
아래 표는 이 기사의 패밀리를 요약합니다. 범위는 표준 제품의 일반적인 값이며, 정확한 한계는 제조사와 보어 스타일에 따라 다릅니다.
| 패밀리 | 작동 방식 | 일반적인 최대 원형 보어 | 일반적인 생크/인터페이스 | 일반적인 TIR(표준 등급) | 최적 적용 분야 |
|---|---|---|---|---|---|
| 5C | 드로바, 1.041 in 몸체 | 26 mm / 1.0625 in | 5C 스핀들 노즈, 고정구 블록 | 0.015–0.025 mm | 선반 공작물 홀딩, 소형 밀링 고정구 |
| 16C | 드로바, 더 큰 몸체 | 26 mm | 16C 스핀들 노즈 | 0.015–0.025 mm | 더 높은 파지력의 선반 작업, 더 무거운 소재 |
| 2J | 드로바 | 27.9 mm / 1.1 in | 자동 선반 콜릿 척 | 0.02–0.05 mm | 자동 선반, 바 피드 |
| ER | 너트 압축 | ER8: 5 mm → ER50: 34 mm | ER 콜릿 척, 공구 홀더 | 0.01–0.02 mm | 엔드밀, 드릴, 태핑 |
| R8 | 드로바, 7/8 in 생크 | 22 mm / 0.875 in | R8 밀링 스핀들 | 0.02–0.04 mm | 수동 밀링, 브리지포트형 헤드 |
| TG | 너트 압축 | TG75: 19 mm → TG150: 25.4 mm | TG 콜릿 척 | 0.01–0.02 mm | 고파지 밀링, 중절삭 |
5C 콜릿: 선반 공작물 홀딩의 기본
5C는 세계에서 가장 널리 모방된 콜릿 표준입니다. 몸체는 공칭 직경 1.041 in이고 20° 포함 테이퍼를 가지며, 드로바에 의해 스핀들 또는 고정구로 당겨집니다. 원형 보어는 최대 26 mm(1.0625 in)까지 가능하며, 동일한 몸체로 육각, 사각 및 비상용(보어 없음) 보어도 사용할 수 있습니다.
5C는 인터페이스가 간단하고 콜릿이 짧아 공작물을 스핀들 베어링 가까이에 유지할 수 있기 때문에 인기가 있습니다. 표준 등급 5C 콜릿은 일반적으로 0.015–0.025 mm TIR을 유지하며, 정밀 연삭 버전은 0.005–0.01 mm에 도달합니다. 보어 스타일과 스텝 콜릿에 대한 시작점이 필요하면 콜릿 카탈로그 선택 가이드에서 옵션을 안내합니다.
16C 콜릿: 더 큰 몸체로 더 많은 파지력
16C는 5C와 동일한 20° 테이퍼 패밀리 로직을 사용하지만 몸체가 더 커서 더 무거운 드로바 당김을 견디고 더 높은 절삭력에 저항할 수 있습니다. 최대 원형 보어는 동일한 26 mm 영역이지만, 추가 몸체 질량은 단속 절삭과 더 무거운 선반 작업에서 강성을 향상시킵니다.
5C 정밀도는 허용되지만 5C 강성이 부족할 때 16C를 선택하십시오 — 예를 들어, 샤프트를 정삭 전에 황삭하거나 5C 셋업이 편안하게 허용하는 것보다 더 많이 오버행되는 부품을 홀딩할 때입니다.
2J 콜릿: 자동 선반용으로 제작됨
2J 콜릿은 드로바 작동식이며 자동 선반 콜릿 척에 맞게 크기가 조정되어 있으며, 원형 보어는 약 27.9 mm(1.1 in)까지 가능합니다. 이들은 콜릿이 교대당 수천 번 닫히고 열리는 캠 및 CNC 자동 선반에서 흔히 사용됩니다.
콜릿이 지속적으로 사이클링되기 때문에 2J 구매자는 초기 TIR만큼 스프링 피로와 보어 마모에 신경 써야 합니다. 일반적인 표준 등급 정밀도는 0.02–0.05 mm로, 바 자체에 자체 공차가 있는 바 작업에 일반적으로 적합합니다. 스위스형 기계의 경우 가이드 부싱과 콜릿이 일치해야 합니다 — 전체 그림은 콜릿 시스템 선택 기사를 참조하십시오.
ER 콜릿: 공구 홀딩의 일꾼
ER 콜릿은 너트 작동식이며 여기 있는 어떤 패밀리보다도 가장 넓은 크기 범위를 커버합니다. ER8(최대 약 5 mm)부터 ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40을 거쳐 ER50(최대 약 34 mm)까지입니다. 각 콜릿은 대략 1 mm의 공칭 수축 범위를 가지므로 하나의 ER32 콜릿 세트가 넓은 생크 직경 범위를 커버할 수 있습니다.
ER 콜릿은 이중 각도(너트가 양쪽 끝을 압착)로 공구를 동심으로 유지하고 밀링과 드릴링 모두에 사용할 수 있습니다. 표준 등급 TIR은 일반적으로 0.01–0.02 mm입니다. ER은 대부분의 작업장이 공구 홀딩을 위해 표준화하는 패밀리이며, 공구 홀더 콜릿 척과 함께 가장 자주 지정되는 패밀리입니다.
R8 콜릿: 수동 밀링의 표준
R8은 7/8 in 생크와 스핀들에 인덱싱되는 키웨이가 있는 드로바 콜릿입니다. 원형 보어는 최대 22 mm(0.875 in)까지 가능합니다. 이는 고전적인 수동 밀링 인터페이스이며 작업장과 유지보수 부서에서 여전히 흔합니다.
R8 정밀도는 일반적으로 0.02–0.04 mm로 수동 작업에는 적합하지만 고속 CNC 밀링에는 거의 선택되지 않습니다. 키웨이는 마모 지점입니다 — 마모된 키 또는 스핀들 슬롯은 갑작스러운 고장이 아니라 반복성 손실로 나타납니다.
TG 콜릿: 중절삭을 위한 높은 파지력
TG 콜릿(TG75, TG100, TG150)은 ER처럼 너트 작동식이지만 더 가파르고 짧은 테이퍼로 너트 토크 단위당 더 많은 파지력을 생성합니다. 원형 보어는 TG150에서 약 25.4 mm(1 in)까지 가능합니다.
트레이드오프는 수축 범위입니다: TG 콜릿은 ER보다 좁은 범위에서 닫히므로 동일한 생크 크기를 커버하려면 더 많은 콜릿이 필요합니다. 대신 중절삭에서 공구 풀아웃에 대한 더 나은 저항력을 얻습니다. TG 콜릿 가이드에서 TG75/TG100/TG150 차이를 자세히 다룹니다.
크기 및 범위 비교: 각 콜릿이 얼마나 파지할 수 있나?
이 표를 사용하여 단일 콜릿이 염두에 둔 생크 또는 바를 커버할 수 있는지 확인하십시오. 값은 일반적이고 지표이며, 공정을 확정하기 전에 제조사의 데이터 시트와 대조하여 확인하십시오.
| 콜릿 | 공칭 수축 범위 | 일반적으로 재고되는 원형 보어 단계 | 너트 또는 드로바 토크 민감도 |
|---|---|---|---|
| ER8 | ~0.5 mm | 1–5 mm | 높음 — 작은 너트, 과도한 토크 적용 쉬움 |
| ER16 | ~1.0 mm | 1–10 mm | 중간 |
| ER20 | ~1.0 mm | 1–13 mm | 중간 |
| ER25 | ~1.0 mm | 2–16 mm | 중간 |
| ER32 | ~1.0 mm | 2–20 mm | 중간 |
| ER40 | ~1.0 mm | 3–26 mm | 중간-높음 |
| ER50 | ~1.0 mm | 6–34 mm | 높음 |
| 5C | ~0.5 mm(원형 보어) | 0.5 mm 단계로 1–26 mm | 드로바 — 당김 힘으로 설정 |
| 16C | ~0.5 mm | 1–26 mm | 드로바 |
| 2J | ~0.5 mm | 1–27.9 mm | 드로바 |
| R8 | ~0.5 mm | 1–22 mm | 드로바 |
| TG100 | ~0.25 mm | 3–25 mm | 높음 |
범위 열을 올바르게 읽는 방법
"1 mm 수축 범위"는 20 mm ER32 콜릿에 19 mm 생크를 파지하고 완전한 정밀도를 기대해야 한다는 의미가 아닙니다. 모범 사례는 중요한 작업의 경우 공칭의 약 0.5 mm 이내로 파지하고 전체 범위는 비중요 홀딩을 위해 남겨두는 것입니다. 콜릿을 과도하게 수축하면 영구적으로 편심이 생깁니다.
이러한 표준 중에서 선택하는 방법
다음 네 가지 질문을 순서대로 검토하십시오:
1. 기계가 무엇을 받아들이나? 스핀들 노즈 또는 척 인터페이스가 패밀리를 결정합니다. 홀더를 변경하지 않고는 5C를 ER32로 대체할 수 없습니다.
2. 하중이 축 방향인가 방사형인가? 선반 및 바 피드는 드로바 콜릿(5C, 16C, 2J)을 선호합니다. 밀링 및 드릴링은 너트 작동식 콜릿(ER, TG)을 선호합니다.
3. 얼마나 많은 정밀도가 필요한가? 표준 등급은 일반적으로 0.015–0.05 mm TIR입니다. 도면이 더 엄격한 것을 요구하면 정밀 등급을 지정하고 더 많은 비용을 지불할 것으로 예상하십시오.
4. 콜릿이 얼마나 자주 사이클링되나? 고사이클 자동 선반 작업은 2J로 이끌고 일정에 따라 보어 마모를 검사하도록 합니다.
정밀 등급을 지정해야 하는 경우
정밀 등급은 콜릿이 지배적인 오류 원인일 때 중요합니다. 선반에서 콜릿 TIR은 거의 직접적으로 부품 런아웃으로 전달됩니다. 밀링에서 콜릿 TIR은 홀더 및 스핀들 오류에 추가됩니다. 총 예산이 0.01 mm라면 0.04 mm 콜릿은 다른 어떤 것에도 여유를 남기지 않습니다.
원형 이외의 보어 스타일
이 패밀리 대부분은 육각, 사각 및 비상용 보어와 짧은 부품용 스텝 콜릿 구성으로 제공됩니다. 육각 및 사각 보어는 공칭 크기로 절단되며 수축하지 않으므로 탄성 파지가 아닌 플랫을 가로질러 홀딩합니다. 부품이 육각 피팅 또는 사각 생크인 경우 보어 스타일을 명시적으로 지정하십시오 — 동일한 공칭 크기의 원형 보어와 호환되지 않습니다.
B2B 구매자를 위한 제조 및 소싱 노트
콜릿은 겉보기에는 단순한 부품입니다. 배송품이 성능을 발휘하는지 결정하는 변수는 재료, 열처리, 연삭 순서 및 슬롯 절단입니다.
- 재료 및 경화. 콜릿은 일반적으로 합금 스프링 강으로 만들어지며, 파지력과 탄성 회복의 균형을 맞추는 작업 경도로 경화 및 템퍼링됩니다. 너무 단단한 콜릿은 균열이 생기고, 너무 무르면 변형됩니다.
- 경화 후 연삭. 보어와 테이퍼는 동심도를 유지하기 위해 열처리 후 연삭해야 합니다. 경화 전 연삭은 공차를 잃습니다.
- 슬롯 절단. 슬롯은 제어된 폭과 깊이로 절단됩니다. 불균일한 슬롯은 불균일한 닫힘과 로브형 파지 패턴을 생성합니다.
- 마킹 및 추적성. 보어 크기, 표준 번호 및 정밀도 등급은 공구 수명 동안 마킹되고 읽을 수 있어야 합니다.
BQUQ에서는 콜릿과 콜릿 척이 ISO9001에 따라 하나의 Dongguan 공장에서 네 개의 생산 라인에 걸쳐 생산되며, ±0.005 mm의 CNC 가공, 금속 스탬핑, 맞춤 스프링 및 방열판도 함께 생산됩니다. 이러한 단일 사이트 설정은 구매자에게 중요합니다: 콜릿 몸체, 너트 및 척 구성품을 공급업체 간에 배송하지 않고 가공, 열처리 및 검사할 수 있습니다. 우리는 유연한 MOQ로 작업하므로 첫 주문은 컨테이너가 아닌 시험 수량이 될 수 있습니다.
자동 선반 및 스위스형 응용 분야의 경우, 자동 선반 콜릿 라인이 위에서 설명한 드로바 패밀리를 커버하며, 스위스 기계용 파워 척은 작동 측면을 커버합니다. 응용 분야가 대량 바 작업인 경우 바 직경, 기계 모델 및 사이클 속도를 알려주십시오 — 이 세 가지 입력이 일반적으로 한 번의 교환으로 콜릿 패밀리를 결정합니다.
RFQ에 포함할 사항
표준 번호, 보어 크기 및 스타일, 정밀도 등급, 수량 및 기계 인터페이스를 보내주십시오. 표준 번호를 모르는 경우 기존 콜릿을 자 옆에 놓은 사진과 기계 모델을 보내주십시오. BQUQ는 12 근무 시간 내에 견적을 반환합니다.
자주 묻는 질문
Q: 5C와 16C 콜릿의 차이점은 무엇인가요?
A: 둘 다 드로바 작동식이며 20° 테이퍼 패밀리 형상과 약 26 mm의 유사한 최대 원형 보어를 가지고 있지만, 16C는 몸체가 더 큽니다. 더 큰 몸체는 더 높은 드로바 당김을 받아들이고 더 많은 절삭력에 저항하므로 더 무거운 선반 작업에 적합합니다. 5C는 더 짧아 공작물을 스핀들 베어링 가까이에 유지하므로 더 가볍고 고정밀 선반 작업의 기본으로 남아 있습니다.
Q: 5C 고정구에 ER 콜릿을 사용할 수 있나요?
A: 아니요. ER 콜릿은 이중 각도 프로파일을 가진 너트 작동식이며 ER 콜릿 척 내부에 장착됩니다. 5C 콜릿은 드로바 작동식이며 1.041 in 몸체로 5C 스핀들 노즈 또는 고정구 블록으로 당겨집니다. 인터페이스는 호환되지 않습니다. 패밀리 간에 이동하려면 콜릿만이 아니라 홀더를 변경해야 합니다.
Q: 어떤 콜릿 표준이 가장 정밀한가요?
A: 정밀도는 패밀리가 아닌 등급에 따라 다릅니다. 이 패밀리 중 어느 것이든 표준 등급 콜릿은 일반적으로 0.015–0.05 mm TIR을 유지하며, 정밀 등급은 약 0.005–0.01 mm에 도달합니다. ER 및 TG 공구 홀딩 콜릿은 공구 런아웃이 공구 수명과 표면 조도에 직접 영향을 미치기 때문에 일반적으로 더 엄격한 등급으로 제공되지만, 정밀 5C도 이들과 일치할 수 있습니다.
Q: ER32 콜릿은 얼마나 수축할 수 있나요?
A: 일반적인 ER32 콜릿은 약 1 mm의 공칭 수축 범위를 가지므로 20 mm 콜릿은 대략 19–20 mm를 파지할 수 있습니다. 중요한 정밀도의 경우 공칭의 약 0.5 mm 이내로 유지하십시오. 콜릿을 반복적으로 과도하게 수축하면 영구적으로 변형되어 공칭 크기에서도 더 이상 동심도를 유지하지 못합니다.
Q: 2J 콜릿은 무엇에 사용되나요?
A: 2J 콜릿은 자동 선반 콜릿 척에 맞게 크기가 조정된 드로바 작동식 콜릿이며, 원형 보어는 약 27.9 mm(1.1 in)까지 가능합니다. 이들은 콜릿이 교대당 수천 번 열리고 닫히는 캠 및 CNC 자동 선반에서 사용됩니다. 이러한 사이클링 때문에 보어 마모와 스프링 피로가 초기 정밀도만큼 중요합니다.
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- 자주 묻는 질문: /faq/
- 사례 연구: /case/
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