개요도면을 보내시면, 당사가 부품을 가공하고, 출하 전에 검증된 부품을 받아보실 수 있습니다.이것이 전체 작업 프로세스입니다. 예상치 못한 일도, 모호한 약속도 없습니다.당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장 BQUQ입니다. 20년의 현장 경험을 보유하고 있으며, CNC 가공을 핵심 역량으로 금속 스탬핑, 스프링, 방
정밀 CNC 가공 항공우주 부품 | 알루미늄 및 티타늄 | 최소 주문 수량 없음
개요도면을 보내시면, 당사가 부품을 가공하고, 출하 전에 검증된 부품을 받아보실 수 있습니다.이것이 전체 작업 프로세스입니다. 예상치 못한 일도, 모호한 약속도 없습니다.당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장 BQUQ입니다. 20년의 현장 경험을 보유하고 있으며, CNC 가공을 핵심 역량으로 금속 스탬핑, 스프링, 방열판을 함께 취급합니다. 항공우주 등
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
800 mm x 600 mm x 400 mm (밀링); Ø300 mm x 500 mm (터닝)
공차
표준 ±0.01 mm; 정밀 ±0.005 mm
표면 조도
표준 Ra 0.8 µm; 요청 시 Ra 0.4 µm
2차 가공
아노다이징 (Type II, III), 부동태화, 비드 블라스팅, 전해 연마, 레이저 각인
배치 크기
1~100,000개 이상. MOQ 없음.
검사
CMM 전체 보고서, 초도품 검사(FAI), 소재 인증서, 표면 거칠기 시험
리드 타임
프로토타입: 7일; 양산: 수량과 복잡도에 따라 15~25일
모든 부품은 인증된 봉재 또는 단조 빌렛에서 가공됩니다. 당사는 명시적으로 요청하지 않는 한 항공우주 작업에 재활용 소재를 사용하지 않습니다. 칩 제어, 공구 마모 모니터링, 공정 중 프로빙은 5축 셀의 표준 사양입니다.
구매자가 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능한 품질.
각 배치에는 고유한 작업 번호가 부여됩니다. 이 번호는 소재 인증서, 기계 프로그램, 작업자 로그, 검사 보고서에 연결됩니다. 현장에서 부품이 불량으로 판명되면 해당 부품을 정확한 알루미늄 히트 번호와 정확한 공구 경로까지 추적할 수 있습니다. 기록은 10년간 보관됩니다.
2. 주문 단위가 아닌 배치 단위 검사 보고서.
전체 주문에 대한 PDF 하나를 받는 것이 아닙니다. 출하되는 모든 배치에 대한 보고서를 받습니다. 이 보고서에는 CMM 치수 데이터, 표면 조도 측정값, 소재 인증서가 포함됩니다. AS9102에 따른 FAI가 필요하시면 그 역시 제공합니다. 표준 보고서에는 추가 비용이 없습니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판을 하나의 공장에서.
고객의 어셈블리에는 가공 하우징, 스탬핑 브래킷, 스프링 래치, 방열판이 필요할 수 있습니다. 대부분의 공급업체는 4개의 다른 업체를 상대해야 합니다. 당사는 한 지붕 아래에서 가공, 스탬핑, 성형, 조립을 모두 수행합니다. 핸드오프가 적고, 공차 누적이 적으며, 배송처는 하나입니다. 이것은 마케팅 문구가 아닌 실제 비용 절감입니다.
이러한 부품이 사용되는 분야
당사의 CNC 가공 항공우주 부품은 고장이 허용되지 않는 시스템에 적용됩니다.
엔진 마운트 및 브래킷 – 7075-T6 알루미늄, 빌렛에서 가공, 내식성을 위한 아노다이징 처리.
항공 전자 섀시 – 박벽 알루미늄 인클로저, EMI 차폐 옵션, Helicoil 인서트 설치.
연료 시스템 피팅 – 티타늄 Grade 2, 부동태화 처리, Class 3A 나사산 정밀 가공.
구조용 리브 및 스파 – UAV 및 경량 항공기용, 중량 절감을 위한 네트 셰이프 가공.
위성 부품 – 하드 아노다이징 처리된 알루미늄 6061, 아웃개싱 사양이 중요한 분야.
당사는 또한 의료 기기 하우징, 로봇 조인트, 고성능 자동차 등 인접 산업에도 서비스를 제공합니다. 공정은 동일합니다. 항공우주 분야에서 문서 요구 사항이 더 엄격할 뿐입니다.
구매자가 주문 전에 묻는 질문
Q: 정말 MOQ가 없나요?
A: 네. 10,000개 양산과 동일한 셋업 관리로 프로토타입 1개를 가공합니다. 소량 배치의 경우 개당 단가는 높지만 품질 시스템은 동일합니다. 최소 수량도, 단가에 숨겨진 셋업 비용도 없습니다.
Q: 공차와 품질을 어떻게 보장하나요?
A: 당사는 자체 해석이 아닌 고객의 도면에 따라 가공합니다. 공정 중 프로빙으로 부품이 출고되기 전에 편차를 감지합니다. 모든 배치는 CMM 검사 보고서를 받습니다. 치수가 규격을 벗어나면 출하 전에 재작업 또는 폐기합니다. "대충 맞는" 부품을 받으실 일은 없습니다.
Q: 일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?
A: 프로토타입은 7일 내 출하됩니다. 양산은 수량과 표면 처리에 따라 15~25일 내 출하됩니다. 긴급 작업의 경우 배치를 분할하여 첫 번째 물량을 항공 운송할 수 있습니다. 도면을 보내실 때 마감 기한을 알려주십시오.
Q: 소재 인증서를 제공하나요?
A: 네. 모든 배치에는 히트 번호로 추적 가능한 원자재 밀 인증서가 포함됩니다. 티타늄의 경우 기계적 물성 시험 보고서를 제공합니다. 알루미늄의 경우 화학 성분 인증서를 제공합니다. 모든 문서는 영어로 제공됩니다.
도면을 보내주세요
더 이상 읽지 마세요. PDF 또는 STEP 파일을 보내주십시오.
당사는 형상을 검토하고, 공차를 당사 기계 성능과 대조한 후 12시간 이내에 확정 견적을 보내드립니다. 견적에는 단가, 툴링 비용(해당 시), 리드 타임, 검사 범위가 포함됩니다. 모호한 견적은 없습니다.
이메일: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
도면 하나. 공장 하나. 검증된 부품 하나. 이것이 중국에서 제대로 구현되는 정밀 제조입니다.