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BQUQ CNC 가공 시계 베젤 및 크라운 | 중국 정밀 제조

BQUQ에서 베젤 및 크라운을 주문할 때 얻을 수 있는 것 당사는 주요 직경에서 ±0.005 mm, 나사산-시트 인터페이스에서 0.01 mm 총 런아웃을 유지하는 시계 베젤과 크라운을 가공합니다. 둥관에 위치한 20년 경력의 당사 공장은 프로토타입의 경우 10일, 양산의 경우 18일 내에 이러한 부품을 납품하며, 316L에서 최대 42 HRC, 904L에서


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상품 상세

BQUQ에서 베젤 및 크라운을 주문할 때 얻을 수 있는 것

당사는 주요 직경에서 ±0.005 mm, 나사산-시트 인터페이스에서 0.01 mm 총 런아웃을 유지하는 시계 베젤과 크라운을 가공합니다. 둥관에 위치한 20년 경력의 당사 공장은 프로토타입의 경우 10일, 양산의 경우 18일 내에 이러한 부품을 납품하며, 316L에서 최대 42 HRC, 904L에서 48 HRC의 경도를 제공합니다. 이는 일상적인 착용, 압력 테스트, 반복적인 크라운 작동에도 결속 없이 견뎌야 하는 시계를 위한 정밀 제조입니다.

회전 베젤 시트에서 0.01 mm 런아웃을 유지하는 방법

베젤 시트의 런아웃은 회전 링의 흔들림과 개스킷 압축 불균일을 유발합니다. 당사는 Citizen L20 및 Star SR-32 스위스 선반에서 내경과 외부 시트를 동일한 클램핑 작업으로 가공하여 이를 제거합니다. 스핀들을 0.0001도 단위로 고정하는 C축 인덱스가 있는 라이브 툴을 사용하여 부품을 해제하지 않은 상태에서 나사산과 베어링 레이스를 절삭합니다. 이 단일 셋업 방식은 기하학적 관계를 정밀하게 유지하며, 10개마다 1개씩 0.5 µm 프로브가 장착된 Zeiss Contura CMM으로 검증합니다.

베젤 및 크라운 부품에 사용되는 재료와 열처리

당사는 베젤과 크라운용으로 316L 스테인리스강(1.4404), 904L(1.4539), Grade 5 티타늄(6Al-4V)을 재고로 보유하고 있습니다. 경화강 크라운의 경우 H900 상태의 17-4PH를 사용하여 우수한 내식성과 함께 40-44 HRC를 제공합니다. 또한 경량 베젤용 6061-T6 알루미늄과 예산 중심 양산용 304 스테인리스강도 취급합니다. 열처리는 자체 진공로에서 수행되므로 외부 업체로 인한 시간이나 공차 손실이 없습니다. 질화 처리된 크라운의 케이스 깊이를 0.05 mm로 제어하여 널링 모서리의 표면 취성을 방지합니다.

가시적 시계 부품의 표면 마감 및 모서리 품질

베젤과 크라운은 가시적 부품이므로 평면은 Ra 0.4 µm, 실링면은 Ra 0.2 µm로 마감합니다. 3단계 폴리싱 공정을 사용합니다: 먼저 320방 벨트, 그다음 600방 연마재, 마지막으로 1 µm 다이아몬드 페이스트가 있는 면 휠로 미러 마감을 구현합니다. 브러시 마감의 경우 240방 알루미늄 옥사이드가 있는 새틴 휠을 사용하여 전체 원주에 걸쳐 균일한 0.5 µm Ra를 남깁니다. 모든 날카로운 모서리는 0.1 mm 반경으로 브레이크 처리합니다. 크라운의 날카로운 모서리는 셔츠 소매에 걸리고 빠르게 마모되기 때문입니다. 로고나 깊이 표시를 위한 레이저 각인은 마감 후 수행되므로 표시 깊이가 0.02 mm로 일관됩니다.

크라운에 중요한 나사산 및 널링 세부 사항

크라운에는 스템과 원활하게 맞물려야 하는 소형 나사산(M1.6~M3.5)이 있습니다. 스위스 선반에 스레드 휠링 어태치먼트를 사용하여 나사산 플랭크에 Ra 0.4 µm의 압연과 유사한 표면 마감을 생성합니다. 이는 크라운이 강철 스템에 나사 결합될 때 갤링(소착) 위험을 줄입니다. 널링의 경우 0.3 mm 피치의 45° 다이아몬드 패턴을 사용하고 널링 깊이를 0.15 mm로 제어하여 그립감이 촉감이 좋으면서도 취약하지 않도록 합니다. 레이저 마이크로미터로 널링 외경을 측정합니다. 변형된 널링은 케이스 미들에 제대로 안착되지 않기 때문입니다.

베젤 및 크라운 주문의 모든 출하 전 검사

모든 베젤 및 크라운 배치는 3단계 검사를 거칩니다. 첫째, 0.5 µm 반복 정밀도의 Zeiss CMM으로 모든 중요 직경, 나사산 피치 직경, 런아웃 값을 포함한 치수를 확인합니다. 둘째, 10배율 실체현미경으로 모서리 브레이크, 스크래치, 공구 자국을 육안 검사합니다. 셋째, 샘플 크라운에 대한 기능 테스트를 수행합니다. 테스트 스템에 나사 결합하여 500회 작동시켜 원활한 맞물림을 보장합니다. CMM 보고서를 PDF 형식으로 저장하여 출하 이메일에 첨부합니다. 단순한 품질 주장이 아닌 데이터를 제공합니다.

사양값 / 범위
재료316L, 904L, 17-4PH, 6Al-4V Ti, 6061-T6 Al, 304 SS
베젤 외경30 mm – 50 mm
크라운 나사산 크기M1.6 – M3.5(미터법), 4-40 UNC(인치법)
경도(템퍼링 후)316L: 20 HRC; 17-4PH H900: 40-44 HRC; 904L: 22 HRC
가공 공차중요 직경 기준 ±0.005 mm
총 런아웃(나사산-시트)0.01 mm
표면 마감(평면)Ra 0.4 µm 표준; 실링면 Ra 0.2 µm
모서리 브레이크0.1 mm 반경(전체 모서리)
리드타임(프로토타입)도면 승인 후 10일
리드타임(양산)500–2000개 기준 18일
최소 주문 수량최소 주문 수량 없음(프로토타입 1개 허용)

CNC 가공 중 설계 보호 방법

도면을 보내시기 전에 NDA(비밀유지계약)를 체결하며, 당사는 고객의 파일을 제3자와 절대 공유하지 않습니다. 당사 공장은 ISO 9001:2015 인증을 받았으며, 고객 CAD 파일을 위한 별도의 보안 서버를 운영합니다. 다른 주문에 고객의 설계를 사용하지 않으며, 완료 후 공용 서버에서 파일을 삭제합니다(재주문에 대비해 암호화된 드라이브에 1년간 백업 보관). 원하시면 파일에 회사 이름으로 워터마크를 넣을 수 있습니다. 제공되는 견적에는 재료비, 가공 시간, 마감 비용의 전체 내역이 포함되어 정확히 무엇에 비용을 지불하는지 알 수 있습니다.

가공 베젤 및 크라운에 최소 주문 수량이 있나요?

최소 주문 수량이 없습니다. 테스트용 단일 프로토타입 1개도 수용하며, 해당 1개에 대해 가공비와 재료비만 지불하시면 됩니다.

경쟁사 샘플의 특정 마감이나 디자인을 맞출 수 있나요?

가능합니다. 물리적 샘플이나 상세 사진을 보내주시면 치수와 마감을 역설계하여 맞추거나 개선합니다. 맞춤 각인이나 로고 마크도 포함됩니다.

50–200개 소량 배치의 품질 관리는 어떻게 보장하나요?

첫 번째 제품에 대해 100% 치수 검사를 수행하고, 이후 중요 치수는 5개마다 1개, 육안 마감은 10개마다 1개를 검사하며, 전체 CMM 보고서를 출하 시 포함합니다.

긴급 크라운 주문의 최단 리드타임은 얼마인가요?

표준 316L 크라운에 단순 널링 마감의 경우, 24시간 내에 도면을 승인하고 표준 재료 재고를 사용하면 7일 내에 출하할 수 있습니다.

정밀 시계 부품의 배송 및 포장

베젤과 크라운은 각 부품별 개별 슬롯이 있는 정전기 방지 폼 트레이에 포장한 후, 트레이를 건조제와 함께 진공 백에 밀봉합니다. 500개 이상 주문의 경우 금속 간 접촉을 방지하는 폼 인서트가 있는 견고한 플라스틱 박스를 사용합니다. DHL Express 또는 FedEx International Priority로 배송하며, 미국, EU, 일본까지 일반적으로 3~5일이 소요됩니다. 통관을 위해 패키지 가치를 정확히 신고하지만, 불필요한 지연을 방지하기 위해 상품을 "정밀 금속 부품"으로 표기합니다. 모든 배송물은 추가 비용 없이 전액 보험에 가입됩니다.

다음 런을 위한 툴링이나 공차에 대해 아직 결정 중이시라면, CNC 절삭 공구 선정 가이드를 읽고 경화강에 적합한 인서트를 선택하시고, CNC 가공 공차 가이드를 통해 특정 피처에서 ±0.005 mm를 유지하는 방법을 이해하시기 바랍니다. 두 가이드 모두 마케팅 담당자가 아닌 현장 엔지니어가 작성했습니다.

도면(STEP, IGES 또는 PDF)을 sc@bquq.com으로 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주십시오. 단가, 툴링 비용(해당 시), 확정 리드타임을 포함한 확정 견적을 12시간 이내에 회신해 드립니다. 부품은 둥관 공장에서 가공되며 전 세계로 배송합니다. 최소 주문 수량 없음, 숨은 비용 없음, CMM 보고서는 모든 주문에 무료로 제공됩니다.


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매개 변수

파라미터능력
재질AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론
공차±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시
기계3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반
표면 처리아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱
크기 범위최대 400 x 300 x 200 mm
프로토타입72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음
검사배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공

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