개요본 제품은 도면에 따라 가공된 CNC 자동 선반용 25타입 외부 나사 연장형 콜릿입니다. 솔리드 소재에서 가공하며, 외부 나사는 6g 등급으로 절삭하고, 출하 전에 테이퍼 각도를 검증합니다. 모든 제품은 런아웃과 동심도 검사를 거칩니다. 예외는 없습니다.한눈에 보기: 보어 및 테이퍼 공차 0.005 mm, 표면 조도
맞춤형 CNC 콜릿 척 25타입 외부 나사 연장형 콜릿
개요본 제품은 도면에 따라 가공된 CNC 자동 선반용 25타입 외부 나사 연장형 콜릿입니다. 솔리드 소재에서 가공하며, 외부 나사는 6g 등급으로 절삭하고, 출하 전에 테이퍼 각도를 검증합니다. 모든 제품은 런아웃과 동심도 검사를 거칩니다. 예외는 없습니다.한눈에 보기: 보어 및 테이퍼 공차 ±0.005 mm, 표면 조도 Ra 0.4, 리드 타임 7–10
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본 제품은 도면에 따라 가공된 CNC 자동 선반용 25타입 외부 나사 연장형 콜릿입니다. 솔리드 소재에서 가공하며, 외부 나사는 6g 등급으로 절삭하고, 출하 전에 테이퍼 각도를 검증합니다. 모든 제품은 런아웃과 동심도 검사를 거칩니다. 예외는 없습니다.
한눈에 보기: 보어 및 테이퍼 공차 ±0.005 mm, 표면 조도 Ra 0.4, 리드 타임 7–10 영업일, 최소 주문 수량 없음. 중국에서 제조되는 맞춤형 CNC 콜릿 척으로, 배치별 검사 성적서와 함께 출하됩니다.
사양
항목
값
재질 옵션
20CrMnTi(침탄 처리), 40Cr, 65Mn, 9Cr18, SUS440C, 황동, 알루미늄 청동
경도
58–62 HRC(침탄 경화), 45–50 HRC(전체 경화)
나사 유형
외부, 미터 또는 인치, 6g 등급(또는 도면 기준)
테이퍼 각도
16° 또는 20°(또는 도면 기준), 에어 게이지로 검증
보어 공차
H6, H7 또는 맞춤 사양
런아웃(TIR)
노즈에서 ≤ 0.005 mm, 노즈에서 50 mm 지점에서 ≤ 0.008 mm
표면 조도
보어 및 테이퍼 Ra 0.4, 기타 부위 Ra 0.8
가공 공정
CNC 선삭, CNC 연삭, 슬롯용 와이어 EDM
열처리
침탄, 담금질, 템퍼링, 심냉 처리(옵션)
검사
100% 치수 검사, 100% 경도 시험, 배치별 테이퍼 게이지 검사
배치 크기
1개부터 100,000개까지
리드 타임
프로토타입 7–10 영업일, 양산 15–20일
포장
방청유, 개별 폼 슬롯, 수출용 카톤
열처리 후 보어와 테이퍼는 CNC 연삭으로 가공합니다. 이를 통해 일관된 형상을 보장합니다. 저희는 연삭 공정을 생략하지 않습니다. 특수 슬롯, 키홈 또는 이젝션 홀이 필요한 경우 연삭 후 와이어 EDM으로 절삭합니다.
구매자가 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능한 품질. 각 배치에는 히트 번호, 자재 로트 번호 및 공정 카드가 부여됩니다. 조립 라인에서 문제가 발생하면 정확한 열처리 사이클과 연삭 휠까지 추적할 수 있습니다. 출하 시 전체 추적성 보고서가 제공됩니다.
2. 배치별 검사 성적서. 저희는 단순히 "검사합니다"라고 말하지 않습니다. 보어, 테이퍼, 나사 피치 직경 및 런아웃에 대한 실제 측정값이 포함된 치수 보고서를 받게 됩니다. 보고서는 QC 엔지니어가 서명합니다. 중요 치수의 경우 Cpk 값을 포함합니다. 제3자 검사(SGS, TÜV)가 필요한 경우 원가로 알선해 드립니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판을 한 공장에서. 콜릿만 필요한 것이 아닐 것입니다. 콜릿 클로저용 스프링, 스탬핑 리테이너 플레이트 또는 스핀들 모터용 방열판도 필요할 수 있습니다. 저희는 이 모든 것을 한 공장에서 제조합니다. 하나의 구매 주문, 하나의 품질 시스템, 하나의 출하 일정. 공급망이 단축되고 검사 업무가 줄어듭니다.
적용 분야
25타입 외부 나사 연장형 콜릿은 자동 선반(스위스형 및 슬라이딩 헤드스톡)에서 바 재료를 고정하는 데 사용됩니다. 주요 적용 사례:
시계 및 시계 부품 – 피니언, 기어, 밸런스 스태프 등 런아웃이 0.005 mm 미만으로 요구되는 부품.
의료 기기 부품 – 뼈 나사, 치과 임플란트 지대주, 소형 수술 기구 등 재료 추적성이 요구되는 부품.
전자 커넥터 – 접촉 핀, 소켓 터미널 등 표면 조도가 도금 밀착력에 영향을 미치는 부품.
자동차 연료 분사 – 노즐 니들, 아마추어 등 수천 개 부품에서 배치 일관성이 중요한 부품.
항공우주 체결구 – 소형 티타늄 및 인코넬 나사 등 콜릿이 재료에 자국을 남기지 않고 견고하게 고정해야 하는 부품.
이 모든 경우에 연장형 노즈가 가이드 부시 영역 깊숙이 도달하여 바 진동을 줄이고 동심도를 향상시킵니다. 외부 나사를 통해 별도의 어댑터 없이 콜릿을 스핀들 노즈에 직접 장착할 수 있습니다.
주문 전 구매자 질문
Q: 최소 주문 수량(MOQ)이 어떻게 되나요?
A: 최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입 테스트용으로 1개도 제작합니다. 양산의 경우 연삭 휠 셋업 비용을 분산하기 위해 최소 50개를 권장하지만, 10개도 접수합니다.
Q: 공차와 품질은 어떻게 관리하나요?
A: 열처리 후 보어와 테이퍼를 연삭합니다. 보어 게이지와 교정된 테이퍼 링으로 측정합니다. 런아웃은 다이얼 인디케이터가 장착된 정밀 스핀들에서 검사합니다. 각 배치에는 검사 성적서가 제공됩니다. 치수가 규격을 벗어나면 재작업하지 않고 폐기합니다.
Q: 리드 타임은 어떻게 되나요?
A: 프로토타입(1–10개)은 7–10 영업일입니다. 양산 수량은 15–20 영업일입니다. 더 빠른 일정이 필요하면 배치를 분할하여 첫 20%를 5일 내에 출하할 수 있습니다. 항공 운송비는 고객 부담이며, 예약은 저희가 처리합니다.
Q: 자재 인증서를 제공하나요?
A: 네. 원자재 밀 인증서, 경도 값을 포함한 열처리 인증서, 도금을 지정하시면 도금 인증서를 제공합니다. 모든 인증서는 영어로 작성되며 출하 시 포함됩니다.
도면 보내기
PDF, STEP 또는 IGES 형식으로 도면을 보내주십시오. 12시간 이내에 확정 견적을 회신해 드립니다. 견적에는 단가, 금형 비용(해당 시), 리드 타임 및 배송 옵션이 포함됩니다. 견적은 무료입니다. 최소 주문 수량을 요구하지 않습니다. 숨은 수수료도 없습니다.