개요이 제품은 52타입 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 고객의 도면에 맞춰 정밀 가공됩니다. 보어 동심도는 0.005mm TIR 이내로 유지하며, 모든 제품은 출하 전 CMM(3차원 측정기)으로 검증됩니다. 예외는 없습니다.도면을 보내시면, 저희가 강재를 가공합니다. 고객은 정확히 자리 잡고 0.01mm 미만의 반복 정밀
맞춤 CNC 자동선반 52타입 원형 보어 스프링 콜릿 척 | BQUQ
개요이 제품은 52타입 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 고객의 도면에 맞춰 정밀 가공됩니다. 보어 동심도는 0.005mm TIR 이내로 유지하며, 모든 제품은 출하 전 CMM(3차원 측정기)으로 검증됩니다. 예외는 없습니다.도면을 보내시면, 저희가 강재를 가공합니다. 고객은 정확히 자리 잡고 0.01mm 미만의 반복 정밀도를 유지하는 척을 받게 됩니다.공차
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이 제품은 52타입 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 고객의 도면에 맞춰 정밀 가공됩니다. 보어 동심도는 0.005mm TIR 이내로 유지하며, 모든 제품은 출하 전 CMM(3차원 측정기)으로 검증됩니다. 예외는 없습니다.
도면을 보내시면, 저희가 강재를 가공합니다. 고객은 정확히 자리 잡고 0.01mm 미만의 반복 정밀도를 유지하는 척을 받게 됩니다.
공차: 보어 ±0.005mm, 슬롯 ±0.01mm
납기: 표준 규격 7~12영업일
최소 주문 수량 없음 – 1개든 1,000개든 주문 가능
재질: 65Mn, GCr15 또는 9SiCr (고객 사양에 따름)
표면 처리: 흑색 산화피막, 하드 크롬 도금 또는 무도금 연삭
이 제품은 중국에서 제작되는 맞춤형 CNC 콜릿 척으로, 헐거운 그립이나 흔들림이 허용되지 않는 양산 설비를 위해 설계되었습니다.
사양
항목
값
타입
52타입, 원형 보어, 스프링 콜릿 척
보어 직경 범위
3mm – 52mm (도면에 따라 연삭 가공)
외경
52mm 표준, 최대 80mm까지 맞춤 제작
길이
60mm – 120mm, 도면에 따름
재질 옵션
65Mn (스프링강), GCr15 (베어링강), 9SiCr (합금 공구강)
경도
열처리 후 45–52 HRC
동심도 (보어 대 외경)
≤ 0.005mm TIR
슬롯 폭 공차
± 0.01mm
표면 조도
보어 Ra 0.4µm, 외경 Ra 0.8µm
열처리
담금질 및 템퍼링, 또는 요청 시 고주파 담금질
가공 공정
CNC 선삭, CNC 밀링, 슬롯 와이어 EDM, 무심 연삭
검사
100% 치수 검사, 배치별 CMM 보고서
생산 수량
1개 ~ 10,000개
납기
프로토타입 7일, 양산 12일
본체는 자동선반으로 가공하고, 확장 슬롯은 와이어 EDM으로, 외경은 무심 연삭으로 가공합니다. 이 조합을 통해 콜릿이 균일하게 벌어지고 걸림 없이 닫히게 됩니다.
바이어들이 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적이 가능한 품질.
각 히트 번호(용해 번호)가 기록됩니다. 각 배치에는 고유한 일련번호 범위가 부여됩니다. 라인에서 문제가 발생하면 정확한 강재 로트와 해당 기계 작업자까지 추적할 수 있습니다. 무역상에게서는 얻을 수 없는 서비스입니다.
2. 배치별 검사 보고서.
모든 주문에는 전체 치수 보고서가 동봉됩니다. 보어 크기, 슬롯 폭, 동심도, 경도 – 모두 측정되고 문서화됩니다. 고객의 입고 검사(QC)는 10분 안에 검증할 수 있습니다. 예상치 못한 일은 없습니다.
3. CNC 가공 + 프레스 + 스프링 + 방열판을 한 공장에서.
콜릿 척은 단독 부품이 아닙니다. 스프링 푸셔, 프레스 와셔 또는 스핀들 모터용 방열판이 필요할 수도 있습니다. 저희는 모든 제품을 한 공장에서 제작합니다. 도면 세트 하나를 보내시면 견적 하나, 배송 한 번으로 처리됩니다. 공급업체가 적을수록 지연도 줄어듭니다.
적용 분야
이 콜릿 척은 자동선반 및 스위스타입 CNC 머신에 사용됩니다. 3mm에서 52mm까지의 원형 봉재를 고정합니다. 주요 적용 분야:
자동차 연료 인젝터 바디 – 대량 생산, 엄격한 동심도, 긴 사이클 타임. 척은 100,000사이클 동안 동일한 위치를 유지해야 합니다.
의료용 임플란트 나사 – 티타늄 및 스테인리스 스틸, 소직경, 스크래치에 대한 무관용 기준. 폴리싱된 보어와 균일한 슬롯 폭이 자국 발생을 방지합니다.
체결구 생산 – 육각 볼트 및 소켓 나사. 콜릿이 봉재를 고정하고, 자동선반이 나사를 절삭하며, 부품이 낙하합니다. 반복 정밀도가 가장 중요합니다.
유압 피팅 – 황동 및 강재, 소량 생산, 빈번한 교체. 52타입 콜릿은 몇 분 안에 교체되므로 스핀들 가동을 유지할 수 있습니다.
