개요맞춤 부품 하나가 고장나면 포장 라인이 멈춥니다. 저희는 그런 일이 없도록 보장합니다.저희는 도면대로 정확하게 부품을 가공합니다. 모든 치수는 출하 전에 검증됩니다. 추측도, 공차 이탈도 없습니다.저희는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장 BQUQ입니다. 20년 동안 CNC 라인을 운영해 왔습니다. 도면이 완성된 부품
맞춤 CNC 가공 포장기계 부품 | 정밀 제조
개요맞춤 부품 하나가 고장나면 포장 라인이 멈춥니다. 저희는 그런 일이 없도록 보장합니다.저희는 도면대로 정확하게 부품을 가공합니다. 모든 치수는 출하 전에 검증됩니다. 추측도, 공차 이탈도 없습니다.저희는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장 BQUQ입니다. 20년 동안 CNC 라인을 운영해 왔습니다. 도면이 완성된 부품이 되기까지 일반적으로 15영업일이
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저희는 도면대로 정확하게 부품을 가공합니다. 모든 치수는 출하 전에 검증됩니다. 추측도, 공차 이탈도 없습니다.
저희는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장 BQUQ입니다. 20년 동안 CNC 라인을 운영해 왔습니다. 도면이 완성된 부품이 되기까지 일반적으로 15영업일이 소요됩니다.
공차: 중요 형상 기준 ±0.005mm
리드타임: 표준 15영업일, 긴급 7일
최소주문수량 없음: 1개부터 10,000개까지 주문 가능
검사: 모든 배치에 전체 보고서 제공
사양
파라미터
값
재질
알루미늄 6061/7075, 스테인리스 스틸 303/304/316, 황동, 구리, POM, PEEK, 아크릴
설비
3축 및 5축 CNC 밀링, CNC 터닝, 스위스형 선반
최대 부품 크기
800mm x 600mm x 400mm (밀링), Ø300mm (터닝)
공차
±0.005mm (가공), ±0.01mm (일반)
표면 조도
Ra 0.4µm ~ Ra 3.2µm, 지정 사양에 따름
후처리 공정
아노다이징, 부동태화, 니켈 도금, 분체 도장, 비드 블라스팅
배치 크기
1개 ~ 100,000개 이상
검사 장비
CMM(Zeiss), 광학 비교기, 표면 조도 측정기
품질 시스템
ISO 9001:2015, 전체 배치 추적성
저희는 박육부와 깊은 캐비티에서도 정밀한 공차를 유지합니다. 5축 설비는 셋업 횟수를 줄여 복잡한 형상에서 더 나은 일관성을 보장합니다.
바이어가 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능한 품질
모든 부품에는 고유 배치 번호가 부여됩니다. 재질 히트 번호, 가공 담당자, 검사 결과를 추적합니다. 조립 과정에서 문제가 발생하면 몇 분 안에 정확한 배치까지 역추적합니다. 모호한 약속은 없습니다.
2. 배치별 검사 보고서
모든 출하 시 치수 보고서를 제공합니다. Zeiss CMM으로 중요 형상을 측정하고 데이터를 포함합니다. 모든 것을 재검사할 필요가 없습니다. 이로써 주문당 QC 팀의 수 시간을 절약할 수 있습니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판 단일 공장
포장 기계에는 가공 부품만 필요한 것이 아닙니다. 저희는 금속 스탬핑, 스프링 제조, 방열판 생산 라인도 운영합니다. 전체 BOM을 보내주시면 전체 어셈블리에 대한 견적을 한 이메일로 제공합니다. 공급업체 감소, 물류 간소화, 단일 책임 파트너십.
적용 분야
맞춤 CNC 가공은 포장 라인의 모든 부분에 사용됩니다.
실링 죠(Sealing jaws): 정밀한 평탄도와 히터 카트리지 홀을 갖춘 스테인리스 스틸로 가공됩니다. 전체 폭에 걸쳐 일관된 실링 압력을 유지하는 공차를 확보합니다.
가이드 레일 및 웨어 스트립: UHMW 또는 POM 프로파일을 정확한 폭으로 가공합니다. 고속 라인에서 병과 카톤의 정렬을 유지합니다.
커터 블레이드 및 앤빌: 경화강으로 제작된 날카로운 엣지 형상입니다. 가공 후 55-60 HRC로 열처리합니다.
