개요고객의 도면이 홀 패턴을 결정하고, 당사가 툴링 경로를 설계합니다. 타공 스탬핑 금속 플레이트는 여기서 재고 품목이 아닙니다. 모든 패널은 고객의 정확한 도면에 따라 제작되며, 출하 전 CMM으로 검증됩니다. 추측이나 공차 오차는 없습니다.당사는 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 시설을 운영하고 있습니다. 스탬핑 프레스는 0.1mm ~ 8.0mm
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개요고객의 도면이 홀 패턴을 결정하고, 당사가 툴링 경로를 설계합니다. 타공 스탬핑 금속 플레이트는 여기서 재고 품목이 아닙니다. 모든 패널은 고객의 정확한 도면에 따라 제작되며, 출하 전 CMM으로 검증됩니다. 추측이나 공차 오차는 없습니다.당사는 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 시설을 운영하고 있습니다. 스탬핑 프레스는 0.1mm ~ 8.0mm
고객의 도면이 홀 패턴을 결정하고, 당사가 툴링 경로를 설계합니다. 타공 스탬핑 금속 플레이트는 여기서 재고 품목이 아닙니다. 모든 패널은 고객의 정확한 도면에 따라 제작되며, 출하 전 CMM으로 검증됩니다. 추측이나 공차 오차는 없습니다.
당사는 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 시설을 운영하고 있습니다. 스탬핑 프레스는 0.1mm ~ 8.0mm 두께의 시트를 처리합니다. 홀 직경은 0.5mm부터 시작됩니다. 중요 패턴에 대해 ±0.05mm의 위치 공차를 유지합니다.
PDF 또는 STEP 파일을 보내주시면 12시간 이내에 확정 견적을 회신합니다. 이후 금형을 제작하고, 메쉬를 스탬핑하며, 전체 검사 보고서와 함께 출하합니다.
| 파라미터 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 재질 두께 | 0.1 – 8.0 mm | 홀 크기와 피치에 따라 다름 |
| 홀 직경 | 0.5 – 20 mm | 원형, 사각, 슬롯형, 육각형 |
| 홀 피치 | 1.0 – 50 mm | 지그재그 또는 직선 배열 |
| 개방 면적 | 20% – 80% | 기류 또는 여과 사양에 따라 계산 |
| 공차 (홀 위치) | ±0.05 mm | 첫 번째 제품 및 배치 샘플에서 검증 |
| 공차 (홀 직경) | ±0.03 mm | 5mm 미만 홀 기준 |
| 평탄도 | 300mm 길이당 ≤0.2 mm | 디버링 및 평탄화 후 |
| 버 높이 | ≤0.05 mm | 표준, 요청 시 ≤0.02 mm |
| 표면 처리 | 스탬핑 상태, 브러시드, 분체 도장, 아노다이징, 아연 도금 | 고객 사양에 따름 |
| 기계 용량 | 25 – 400톤 프레스 | 프로그레시브 금형, 컴파운드 금형, 파인블랭킹 |
| 배치 크기 | 1 – 1,000,000개 | 최소 주문 수량 없음, 맞춤 패턴의 경우 금형 비용 적용 |
| 검사 | CMM, 광학 비교기, 핀 게이지 | 배치별 보고서 포함 |
대량 생산에는 프로그레시브 금형을 사용합니다. 프로토타입이나 소량 생산에는 와이어컷 컴파운드 금형을 사용합니다. 두 방식 모두 동일한 홀 형상을 제공합니다. 차이는 속도와 개당 비용입니다.
1. 배치 추적 가능한 품질. 모든 재질 코일에는 로트 번호가 부여됩니다. 모든 스탬핑 배치에는 작업 지시서가 발급됩니다. 홀 패턴에 오차가 발생하면 정확한 기계, 금형, 작업 교대조까지 추적합니다. 각 배치를 검사 데이터에 매핑하는 품질 문서를 제공합니다. 이는 부품이 안전 필수 조립품에 사용될 때 중요합니다.
2. 배치별 검사 보고서. 단순히 "이상 없음"이라고 말하지 않습니다. 측정합니다. 각 배치에는 홀 직경, 피치, 버 높이, 평탄도를 포함한 치수 보고서가 제공됩니다. 대량 주문의 경우 AQL 2.5 또는 고객의 더 엄격한 기준에 따라 샘플링합니다. 보고서는 출하 시 함께 제공되며 추가 비용은 없습니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 히트싱크를 한 공장에서. 타공 플레이트에 CNC 가공 프레임, 스프링 클립, 또는 히트싱크가 부착되어야 할 수 있습니다. 당사는 모든 것을 한 공장에서 처리합니다. 즉, 하나의 구매 주문, 하나의 출하 일정, 하나의 품질 기준을 의미합니다. 세 개의 공급업체를 세 개의 시간대에 걸쳐 조율하는 번거로움을 피할 수 있습니다.
타공 스탬핑 금속 플레이트는 기류, 스크리닝, 또는 차폐가 필수적인 곳에 사용됩니다.
부품이 공기를 이동시키거나, 입자를 여과하거나, 간섭을 차단하는 경우 이 공정이 적합합니다.
Q: 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요? A: 최소 주문 수량이 없습니다. 적합성 테스트용 프로토타입 1개부터 생산 라인용 500,000개까지 스탬핑합니다. 맞춤 패턴의 경우 금형 비용은 별도로 견적됩니다. 당사 금형 라이브러리에 있는 표준 홀 패턴은 금형 비용이 없습니다.
Q: 얇은 재질에서 공차를 어떻게 보장하나요? A: 얇은 시트(0.5mm 미만)는 늘어나기 쉽습니다. 펀칭 중 재료를 평평하게 유지하는 스트리퍼 플레이트가 있는 컴파운드 금형을 사용합니다. 그런 다음 유압 프레스로 패널을 평탄화합니다. 최종 홀 위치는 CMM으로 검증합니다. 공차가 ±0.05mm보다 더 엄격한 경우 파인블랭킹으로 전환합니다.
Q: 맞춤 패턴의 리드 타임은 얼마인가요? A: 새 금형을 사용한 프로토타입: 7~10일. 금형 승인 후 양산: 수량에 따라 15~25일. 기존 금형이 있는 경우 5일 이내에 출하할 수 있습니다. 긴급 교체 패널을 위한 24시간 긴급 서비스도 제공합니다.
Q: 재질 인증서를 제공하나요? A: 예. 모든 출하에는 원자재에 대한 밀 테스트 인증서와 자체 치수 검사 보고서가 포함됩니다. 스테인리스 스틸의 경우 등급 검증(304, 316, 430 등) 및 화학 성분을 제공합니다. 알루미늄의 경우 템퍼(예: 5052-H32)를 확인합니다. 모든 문서는 영어로 제공됩니다.
타공 패턴이 스탬핑 가능한지 추측하지 마세요. 도면을 보내주시면 가능한 범위와 비용을 정확히 알려드립니다.
12시간 내 확정 견적. 이메일: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
재질, 두께, 홀 크기, 피치, 수량을 포함해 주세요. 도면이 없는 경우 일치해야 하는 부품의 스케치나 사진을 보내주세요. 이를 기준으로 작업합니다. 이는 중국에서 제조되며 검증 가능한 정밀 제조를 갖춘 맞춤 금속 스탬핑입니다. 고객의 도면이 출발점이고, 당사의 답변이 결과입니다.
다른 부품을 찾고 계신가요? 동일한 둥관 공장에서 정밀 EV 충전 커넥터 터미널 | 맞춤 금속 스탬핑, 최소 주문 수량 없음도 가공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
