시작도면을 보내주십시오. 당사는 도면대로 브래킷을 정확하게 가공합니다. 모든 부품은 출하 전에 검증됩니다. 추측도, 예상 밖의 일도 없습니다.공차: 중요 형상 기준 0.005 mm (0.0002 in)리드 타임: 표준 알루미늄 배치 기준 7~10일최소 주문 수량 없음 – 1개 또는 10,000개 주문 가능재질: 6061
맞춤 CNC 가공 항공기 브래킷 | 정밀 제조, 최소 주문 수량 없음
시작도면을 보내주십시오. 당사는 도면대로 브래킷을 정확하게 가공합니다. 모든 부품은 출하 전에 검증됩니다. 추측도, 예상 밖의 일도 없습니다.공차: 중요 형상 기준 ±0.005 mm (0.0002 in)리드 타임: 표준 알루미늄 배치 기준 7~10일최소 주문 수량 없음 – 1개 또는 10,000개 주문 가능재질: 6061-T6, 7075-T6, 304/31
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도면을 보내주십시오. 당사는 도면대로 브래킷을 정확하게 가공합니다. 모든 부품은 출하 전에 검증됩니다. 추측도, 예상 밖의 일도 없습니다.
공차: 중요 형상 기준 ±0.005 mm (0.0002 in)
리드 타임: 표준 알루미늄 배치 기준 7~10일
최소 주문 수량 없음 – 1개 또는 10,000개 주문 가능
재질: 6061-T6, 7075-T6, 304/316 스테인리스, 티타늄 6Al-4V
검사: 모든 배치에 전체 CMM 보고서 포함
사양
파라미터
값
재질
알루미늄 6061-T6, 7075-T6; 스테인리스 304/316; 티타늄 Grade 5
설비
3축 및 5축 CNC 밀링, 라이브 툴링 적용 CNC 선반
공차
±0.005 mm 표준; 요청 시 ±0.002 mm
표면 조도
가공 상태 Ra 0.8 µm; 아노다이징, 알로다인, 패시베이션 가능
최대 부품 크기
800 mm x 600 mm x 400 mm (31.5" x 23.6" x 15.7")
배치 크기
1 – 50,000개 이상
검사
CMM, 광학 비교기, 표면 조도 측정기
인증
ISO 9001:2015, 재질 인증서 (EN 10204 3.1)
리드 타임
프로토타입 5일, 양산 10~15일
당사는 박육(얇은 벽) 부품과 복잡한 5축 형상에서도 엄격한 공차를 유지합니다. 당사 머시니스트의 평균 경력은 20년입니다. 모든 중요 치수 가공에는 신규 툴링을 사용합니다.
구매자가 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능한 품질.
각 배치에는 고유한 작업 번호가 부여됩니다. 소재 히트 번호가 기록됩니다. 툴 경로가 보관됩니다. 부품을 원자재 봉재까지 추적해야 하는 경우, 몇 분 안에 확인할 수 있습니다.
2. 배치별 검사 보고서.
모든 출하 시 전체 치수 보고서가 제공됩니다. 모든 중요 형상에 대한 CMM 데이터. 표면 조도 측정값. 재질 인증서. 추가 비용 없음, 요청할 필요도 없이 자동으로 제공됩니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판을 한 공장에서.
항공기 브래킷에 스탬핑 커버, 스프링 클립 또는 방열판을 접합해야 할 수 있습니다. 당사는 이 네 가지 공정을 모두 한 공장에서 처리합니다. 운송비, 리드 타임, 협력업체 관리 부담을 절감할 수 있습니다. PO 1건, 인보이스 1장, 책임 주체 1곳입니다.
적용 분야
당사의 CNC 가공 항공기 브래킷은 실제 비행 기체에 적용됩니다. 일반적인 적용 사례:
엔진 마운트 – 터보팬 부속품을 고정하는 7075-T6 브래킷, 진동 피로 시험 완료
항공 전자 장비 랙 – 레이더 및 통신 장비용 박육 알루미늄 브래킷, 엄격한 평탄도 요구
액추에이터 브래킷 – 비행 제어 링키지용 스테인리스 부품, ±0.01 mm 공차 적용
내장재 – 6061-T6 시트 트랙 브래킷, 오버헤드 빈 힌지, 갤리 서포트
드론 프레임 – UAV용 경량 티타늄 암 및 모터 마운트, 강도와 중량의 균형
또한 지상 지원 장비, 헬리콥터 화물 후크, 미사일 유도 하우징용 브래킷도 가공합니다. 비행하는 것이라면, 당사가 그 브래킷을 가공했을 가능성이 높습니다.
