개요고객의 캠샤프트 도면이 출발점입니다. 요구하신 정확한 형상으로 가공하며, 필요한 부위는 0.005 mm 공차를 유지합니다. 모든 단일 부품은 출하 전 검증을 거칩니다—예외는 없습니다.당사는 샤프트형 부품 전용 CNC 라인을 운영합니다. 당사 작업자는 모든 배치에서 로브 리프트, 저널 직경, 표면 조도 등 핵심 치수를
정밀 CNC 가공 캠샤프트 부품 | 맞춤 제작, 중국 제조
개요고객의 캠샤프트 도면이 출발점입니다. 요구하신 정확한 형상으로 가공하며, 필요한 부위는 ±0.005 mm 공차를 유지합니다. 모든 단일 부품은 출하 전 검증을 거칩니다—예외는 없습니다.당사는 샤프트형 부품 전용 CNC 라인을 운영합니다. 당사 작업자는 모든 배치에서 로브 리프트, 저널 직경, 표면 조도 등 핵심 치수를 검사합니다. 조립 라인에 바로 투입
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1045, 4140, 8620, 4340 강재; 구상흑연주철; 스테인리스 304/316; 알루미늄 6061/7075
설비
3축 및 5축 CNC 선반, CNC 밀링센터, 원통연삭기
공정
선삭, 밀링, 드릴링, 키홈 가공, 연삭, 폴리싱
공차
표준 ±0.01 mm; 정밀 ±0.005 mm
표면 조도
Ra 0.4 µm 연삭면; 베어링 저널부 Ra 0.2 µm 폴리싱
열처리
고주파 담금질, 침탄, 질화 처리 (고객 사양에 따름)
생산 수량
1개 ~ 100,000개 (최소주문수량 없음)
검사
배치별 CMM 성적서, 치수 성적서, 재질 인증서
리드타임
프로토타입 5일, 양산 10~15일
바이어가 도면을 보내는 세 가지 이유
1. 배치 추적 가능한 품질. 각 배치에는 고유한 작업 번호가 부여됩니다. 최초 절삭부터 최종 검사까지 재질 히트 번호, 기계 파라미터, 작업자 ID를 추적합니다. 부품을 원자재 봉재까지 소급 추적해야 하는 경우, 몇 분 내에 확인이 가능합니다.
2. 배치별 검사 성적서. 품질에 대해 당사 말만 믿으실 필요가 없습니다. 모든 출하물에는 전체 치수 성적서, 재질 인증서, 표면 조도 측정값이 포함됩니다. 당사 CMM 장비는 로브 프로파일과 저널 동심도를 미크론 단위로 검사합니다. 규격을 벗어난 치수가 있다면 고객의 도크에 도착하기 전에 발견합니다.
3. CNC, 스탬핑, 스프링, 히트싱크를 한 공장에서. 캠샤프트 부품에 스탬핑 브래킷, 리턴 스프링, 또는 센서 하우징용 히트싱크가 필요할 수 있습니다. 세 곳의 공급업체를 관리하는 대신, 도면 패키지 하나만 보내시면 됩니다. 당사가 모든 공정을 한 공장에서 조율하므로 물류 비용이 절감되고 전체 리드타임이 단축됩니다.
적용 분야
CNC 가공 캠샤프트 부품은 타이밍이 중요한 엔진 및 자동화 시스템에 사용됩니다.
자동차 엔진: 승용차, 트럭, 레이싱 엔진용 캠샤프트. 솔리드 및 중공 캠샤프트와 조립식 캠샤프트용 캠 로브를 모두 가공합니다.
오토바이 및 파워스포츠: 단기통 및 V-트윈 캠샤프트. 로브 프로파일 정밀도가 밸브 리프트와 출력에 직접적인 영향을 미칩니다.
산업 기계: 공기 압축기, 펌프, 포장 설비용 캠샤프트. 저RPM으로 작동하지만 장기간 사용에도 높은 내마모성이 필요합니다.
농업 장비: 분진, 진동, 중부하에 노출되는 트랙터 및 수확기용 캠샤프트.
프로토타입 및 레이싱: 성능 튜닝용 맞춤 프로파일. CAD 파일로 단일 캠샤프트를 5일 이내에 가공할 수 있습니다.
