이 티타늄 체결구의 특징과 300°C에서 견고함을 유지하는 이유 이 제품은 중량과 피로 수명이 설계를 결정하는 항공우주 마운팅, 브래킷 및 하우징 어셈블리를 위해 제작된 CNC 가공 티타늄 체결구입니다. 당사는 단조 Ti-6Al-4V(Grade 5) 바 재질을 일관된 ±0.005mm 공차로 가공하며, 생크-헤드 축 기준 런아웃은 0.01mm 이하로 보장합니
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이 티타늄 체결구의 특징과 300°C에서 견고함을 유지하는 이유 이 제품은 중량과 피로 수명이 설계를 결정하는 항공우주 마운팅, 브래킷 및 하우징 어셈블리를 위해 제작된 CNC 가공 티타늄 체결구입니다. 당사는 단조 Ti-6Al-4V(Grade 5) 바 재질을 일관된 ±0.005mm 공차로 가공하며, 생크-헤드 축 기준 런아웃은 0.01mm 이하로 보장합니
이 제품은 중량과 피로 수명이 설계를 결정하는 항공우주 마운팅, 브래킷 및 하우징 어셈블리를 위해 제작된 CNC 가공 티타늄 체결구입니다. 당사는 단조 Ti-6Al-4V(Grade 5) 바 재질을 일관된 ±0.005mm 공차로 가공하며, 생크-헤드 축 기준 런아웃은 0.01mm 이하로 보장합니다. 용체화 처리 및 시효 경화 후 경도는 32-36 HRC로, 강철 강도의 약 56% 중량으로 강도를 제공합니다. 표준 직경의 리드 타임은 10영업일이며, 완전한 재질 추적성을 갖추고 둥관 공장에서 출하합니다.
이 제품은 카탈로그 품목이 아닙니다. 모든 배치는 나사 피치, 헤드 스타일 및 표면 처리에 맞춰 조정된 정밀 제조 런입니다. 도면이나 샘플을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 회신합니다. 사전 인증된 티타늄 바를 6가지 일반 직경으로 재고 보유하고 있어 주문 승인 당일 절삭을 시작할 수 있습니다.
항공우주 체결구의 나사는 장식용이 아닙니다. 진동 하에서 느슨한 맞춤은 러그를 파손시킵니다. 당사는 탭이 아닌 단일 포인트 나사 밀링을 사용하여 5축 밀에서 모든 나사를 절삭합니다. 이를 통해 피치 직경 공차 클래스 3A(외부)에 맞는 나사 프로파일을 얻을 수 있으며 산마루에 찢김이 없습니다. 헤드와 생크를 동일한 클램핑 작업으로 가공하여 런아웃을 0.01mm 미만으로 유지합니다. 즉, 구동 소켓, 베어링 면 및 나사 축이 모두 서로 정렬됩니다. 체결구를 안착시키기 위해 홀을 심(shim)하거나 리밍할 필요가 없습니다.
너트나 인서트의 내부 나사의 경우 0.2mm 코너 반경의 맞춤형 카바이드 나사 밀을 사용합니다. 이는 날카로운 V-나사가 루트에 생성하는 응력 집중을 방지합니다. 모든 체결구는 기계에서 나가기 전에 100% 나사 게이지 검사를 받습니다. 샘플링하지 않습니다. 모든 단일 부품을 게이지로 검사합니다.
당사는 세 가지 티타늄 등급을 가공하지만 항공우주 체결구는 거의 항상 Ti-6Al-4V(Grade 5)로 제작됩니다. 이 합금은 최소 인장 강도 950MPa, 10^7 사이클에서 피로 한도 500MPa를 제공합니다. 엔진 근처의 고온 영역에서는 400°C까지 강도를 유지하는 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo(Grade 19)로 전환합니다. 비구조적이고 부식에 중요한 클립에는 상업용 순수 Grade 2를 사용합니다.
열처리는 920°C에서 용체화 어닐링, 수냉 후 540°C에서 4시간 시효 경화입니다. 이를 통해 32-36 HRC 경도 범위를 얻습니다. 티타늄은 가공 경화 및 찢김이 발생하므로 완전 경화 상태에서는 절대 가공하지 않습니다. 대신 어닐링 상태에서 황삭 가공한 후 열처리 후 최종 패스를 수행하여 ±0.005mm 공차를 유지합니다. 각 열처리 로트는 로크웰 C 스케일 경도 시험을 거치며 보고서는 출하 시 동봉됩니다.
원자재 티타늄 체결구는 토크를 가하면 갈링이 발생합니다. 나사가 맞물리는 부품에 달라붙습니다. 당사는 두 가지 방법으로 이를 해결합니다. 첫째, 와이퍼 인서트로 최종 패스를 실행하여 베어링 면과 나사 플랭크에서 Ra 0.4µm를 달성합니다. 둘째, 마찰 계수를 0.1로 낮추는 건식 필름 윤활제(MIL-PRF-46010)를 적용합니다. 이 코팅은 8-12µm 두께이며 반복적인 조립 사이클에서도 벗겨지지 않습니다.
전기 본딩이나 추가 내식성이 필요한 경우 투명 또는 황색의 아노다이징(Type II)을 제공합니다. 이는 2-3µm 산화층을 추가합니다. 나사에는 피치 직경을 변경하므로 하드 아노다이징을 권장하지 않습니다. 대부분의 항공우주 작업에는 건식 필름 윤활이 올바른 선택입니다.
모든 박스에는 전체 검사 보고서가 포함됩니다. 당사는 3차원 측정기(CMM)로 중요 직경, 헤드 높이 및 나사 동심도를 검사합니다. 보정된 GO/NO-GO 나사 게이지를 100% 부품에 사용합니다. 경도는 열처리 배치당 2개 샘플에서 검증됩니다. 표면 조도는 베어링 면에서 프로파일로미터로 측정됩니다. 부품이 검사에 실패하면 재작업하지 않고 폐기합니다. 라인에서 실패하는 체결구를 출하하는 것보다 티타늄 한 조각을 잃는 것을 선택합니다.
모든 검사 장비는 90일마다 ISO 9001:2015 표준으로 보정됩니다. 보정 인증서는 요청 시 제공됩니다. 재질 인증서(EN 10204 3.1)에는 각 바의 밀 원산지, 열처리 번호 및 화학 성분이 명시됩니다.
대부분의 항공우주 체결구 공급업체는 크기당 500개 최소 주문을 요구합니다. 이는 프로토타입 예산을 소진시킵니다. BQUQ에서는 최소 주문 수량 없음 정책을 운영합니다. 테스트 지그용 10개 또는 생산 라인용 10,000개를 주문할 수 있습니다. 개당 가격은 수량에 따라 낮아지지만 셋업 비용은 동일하므로 소량 주문도 투명하게 책정됩니다. 이는 상품 부품함이 아닌 정밀 제조 서비스입니다. 엔지니어링 셋업 비용을 한 번 지불하면 부품 가격이 비례합니다.
당사는 가장 일반적인 6가지 나사 크기(M3, M4, M5, M6, M8, M10)의 Grade 5 티타늄 사전 절단 블랭크를 보유하고 있습니다. 이를 통해 프로토타입 주문의 리드 타임이 5영업일로 단축됩니다. 맞춤 직경의 경우 재질 절단에 3일이 추가됩니다.
가격은 재질 등급, 나사 길이 및 코팅의 세 가지 변수에 따라 결정됩니다. 표준 M6 x 1.0 x 25mm Grade 5 체결구(건식 필름 윤활 포함)는 100개 기준 개당 약 $2.80입니다. 1,000개에서는 $1.90로 낮아집니다. Grade 19 또는 맞춤형 헤드 스타일의 경우 재질 및 공구 비용으로 20-30%가 추가됩니다. 도면 수신 후 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 견적에는 가격뿐만 아니라 리드 타임도 포함됩니다. 표준 리드 타임은 10영업일입니다. 긴급 주문의 경우 15% 할증료로 5일로 단축할 수 있습니다.
STEP 또는 IGES 파일, 또는 치수가 포함된 PDF 도면을 보내주세요. 나사 크기와 피치, 헤드 스타일(육각, 소켓 캡, 접시머리 또는 맞춤형) 및 코팅 요구 사항을 포함하세요. 토크 사양이 있으면 포함하세요. 적절한 건식 필름 윤활제 두께를 선택하는 데 도움이 됩니다. 도면이 없는 경우 물리적 샘플을 보내주세요. 역설계하여 절삭 전에 치수를 확인합니다. sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락하세요. 1영업시간 이내에 응답합니다.
당사가 받는 대부분의 도면에서 세 가지 오류가 나타납니다. 첫째, 나사 공차가 너무 느슨합니다. 클래스 2A 나사는 일반 용도의 표준이지만 항공우주에는 클래스 3A가 필요합니다. 둘째, 헤드 아래 필렛 반경이 누락되었습니다. 0.3-0.5mm 반경이 없으면 사이클릭 하중에서 헤드-생크 접합부에 균열이 발생합니다. 셋째, 표면 조도 지시가 생크에는 있지만 나사 플랭크에는 없습니다. 나사 플랭크는 갈링을 방지하기 위해 Ra 0.8 이상이 필요합니다. 당사는 견적에서 이러한 문제를 표시하고 수정을 제안합니다. 이는 실패한 테스트 사이클을 방지합니다.
이 티타늄 작업에 적합한 커터를 선택하는 경우 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽어보세요. ±0.005mm를 유지하는 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 확인하세요.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 재질 | Ti-6Al-4V(Grade 5), Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo(Grade 19), CP Grade 2 |
| 직경 범위 | M3 ~ M20(요청 시 최대 40mm 맞춤) |
| 나사 공차 | 클래스 3A 외부, 3B 내부 |
| 경도 | 32-36 HRC(Grade 5, 용체화 처리 및 시효 경화) |
| 공차(직경) | ±0.005mm |
| 런아웃(생크-헤드) | ≤ 0.01mm |
| 표면 조도 | 베어링 면 Ra 0.4µm, 나사 Ra 0.8µm |
| 코팅 | 건식 필름 윤활제 MIL-PRF-46010(8-12µm) 또는 Type II 아노다이징 |
| 리드 타임 | 표준 10영업일, 긴급 5일 |
| 최소 주문 수량 | 없음(프로토타입 주문 가능) |
최소 주문 수량이 없습니다. 동일한 셋업 품질로 프로토타입용 10개 또는 생산용 10,000개를 가공합니다.
예, 모든 헤드 스타일(육각, 소켓, 접시머리, 토크스, 맞춤형)을 가공하며 도면에 따라 나사 길이, 코팅 및 재질 등급을 조정합니다.
CMM 및 나사 게이지로 100% 부품을 검사하고 열처리 로트별 경도 및 표면 조도 검사를 수행하며 전체 보고서를 제공합니다.
도면
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
