이 컬렉션이 제공하는 것: 계산 가능한 접촉력 배터리 접점 스프링 컬렉션 02는 휴대용 기기, 전동 공구 및 자동차 전자 제품의 배터리 단자를 위해 설계된 맞춤형 압축 스프링 및 판 스프링 제품군입니다. 각 스프링은 외경과 자유 길이에 대해 ±0.01mm 공차로 권선 또는 스탬핑되며, 완전 압축 시 최대 런아웃은 0.05mm입니다. 당사는 작동 변위 범위
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이 컬렉션이 제공하는 것: 계산 가능한 접촉력 배터리 접점 스프링 컬렉션 02는 휴대용 기기, 전동 공구 및 자동차 전자 제품의 배터리 단자를 위해 설계된 맞춤형 압축 스프링 및 판 스프링 제품군입니다. 각 스프링은 외경과 자유 길이에 대해 ±0.01mm 공차로 권선 또는 스탬핑되며, 완전 압축 시 최대 런아웃은 0.05mm입니다. 당사는 작동 변위 범위
배터리 접점 스프링 컬렉션 02는 휴대용 기기, 전동 공구 및 자동차 전자 제품의 배터리 단자를 위해 설계된 맞춤형 압축 스프링 및 판 스프링 제품군입니다. 각 스프링은 외경과 자유 길이에 대해 ±0.01mm 공차로 권선 또는 스탬핑되며, 완전 압축 시 최대 런아웃은 0.05mm입니다. 당사는 작동 변위 범위 전체에 걸쳐 0.8N~5.0N의 일관된 접촉력을 보장하며, 모든 배치의 3개 지점에서 하중 테스트를 통해 검증합니다. 20년 역사의 둥관 공장에서 중국에서 제조되며, 이 컬렉션은 프로토타입의 경우 7영업일, 양산의 경우 15일 내에 출하됩니다. 최소 주문 수량은 없습니다—50개든 50,000개든 주문 가능합니다.
대부분의 배터리 접점 고장은 재료 피로와 불균일한 스프링백(spring back)이라는 두 가지 원인에서 발생합니다. 일반 스프링은 10,000사이클 후 접촉력의 10~15%를 잃습니다. 당사는 이를 피아노선(ASTM A228) 또는 스테인리스 스틸 301(1.4310)을 사용하고, 성형 후 260°C에서 30분간 응력 제거 처리하여 해결합니다. 당사 스프링은 압축 피로 시험기에서 테스트한 결과 100,000사이클 후에도 힘을 ±5% 이내로 유지합니다. 습한 환경에서의 산화 저항성을 위해 요청 시 금도금(0.5~1.0µm) 또는 니켈 도금(3~5µm)을 제공합니다. 그 결과 제품 수명 동안 형태와 전도성을 유지하는 스프링이 완성됩니다.
당사는 배터리 접점 전용으로 4가지 원자재를 보유하고 있습니다: 직경 0.5mm~2.0mm 피아노선(경도 45-50 HRC), 0.3mm~1.5mm 스테인리스 스틸 301 하드 템퍼(42-48 HRC), 고전도성용 베릴륨 구리 C17200(38-44 HRC), 저비용용 인청동 C5210(35-40 HRC)입니다. 열처리는 각 합금에 맞게 조정됩니다: 피아노선은 260°C에서 저온 응력 제거, 스테인리스 스틸은 400°C에서 20분, 베릴륨 구리는 790°C에서 용체화 처리 후 315°C에서 2시간 시효 경화를 거칩니다. 이를 통해 180° 굽힘 반경에서도 균열 없이 예측 가능한 탄성 변형을 얻을 수 있습니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 선재 직경 범위 | 0.3mm – 2.0mm |
| 자유 길이 범위 | 2mm – 60mm |
| 외경 공차 | ±0.01mm |
| 자유 길이 공차 | ±0.05mm |
| 완전 압축 시 최대 런아웃 | 0.05mm |
| 경도 범위 | 35 – 50 HRC (재료별) |
| 표면 조도 (Ra) | 0.4µm (폴리싱), 0.8µm (성형 상태) |
| 접촉력 범위 | 0.8N – 5.0N (30% 변위 시) |
| 리드타임 (프로토타입 / 양산) | 7 / 15 영업일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 (1개도 주문 가능) |
배터리 접점 스프링 컬렉션 02의 모든 배치는 0.001mm 해상도의 CNC 광학 비교기를 사용하여 100% 치수 검사를 거칩니다. 또한 각 배치의 10%에 대해 디지털 힘 게이지로 5점 하중 테스트를 수행하여 작동 변위의 20%, 40%, 60%, 80%, 100% 지점에서 하중을 기록합니다. 핏, 스크래치, 버와 같은 표면 결함은 200배 배율로 360°를 스캔하는 비전 시스템으로 식별됩니다. 각 주문에는 테스트 보고서가 함께 제공됩니다—단순한 적합성 인증서가 아닌 원시 데이터를 받게 됩니다. 특정 힘 곡선이 필요한 애플리케이션이 있다면 목표 값을 보내주시면 생산 전에 코일 수 또는 선재 직경을 조정해 드립니다.
12시간 내에 확정 견적을 제공하기 위해 다음 4가지 수치를 제공해 주세요: 선재 직경, 외경(또는 내경), 자유 길이, 정의된 변위에서의 요구 접촉력. 도면이 있다면 손으로 그린 스케치라도 그를 기준으로 작업할 수 있습니다. 원추형 끝단 또는 이중 테이퍼 스프링과 같은 맞춤 형상의 경우 끝단 스타일과 착좌면을 알려주세요—배터리 셀 긁힘 방지를 위해 배터리 접점에는 평평한 연삭 끝단을 권장합니다. 또한 작동 온도 범위(표준은 -40°C ~ +120°C)와 도금 필요 여부도 필요합니다. 재료에 대해 확신이 없으시면 당사 엔지니어가 전류 소모량과 사이클 수명 요구 사항을 기반으로 재료를 추천해 드립니다. 재료 호환성 팁은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하세요.
대부분의 스프링 공장은 툴링 교체 비용이 높기 때문에 5,000개 최소 주문을 적용합니다. 당사는 서보 모터와 퀵 체인지 콜릿을 갖춘 CNC 코일링 머신을 사용하므로 1개 주문도 1,000개 주문과 동일한 셋업 시간이 소요됩니다. 그렇기 때문에 1개부터 주문을 받습니다. 100개 파일럿 생산의 경우 $25의 소액 셋업 비용이 부과되며, 이후 60일 이내에 1,000개 이상을 주문하면 이 비용은 면제됩니다. 이를 통해 대량 생산을 결정하기 전에 실제 기기에서 배터리 접점 설계를 검증할 수 있습니다. 당사의 정밀 제조 공정은 소량 및 대량 배치 모두 동일합니다—공차와 표면 조도는 수량에 따라 변하지 않습니다.
스프링은 엉킴과 표면 손상을 방지하기 위해 정전기 방지 플라스틱 튜브 또는 트레이에 담아 배송됩니다. 도금 스프링의 경우 운송 중 변색을 방지하기 위해 건조제 팩을 추가하고 진공 밀봉합니다. 표준 배송은 DHL 또는 FedEx를 통해 이루어지며, 미국, EU, 아시아 주요 도시까지 3~5일이 소요됩니다. 양산 주문의 경우 자동화된 픽앤플레이스 조립 라인을 사용하는 경우 각 스프링을 개별 구획에 넣은 맞춤 포장으로 해상 운송도 가능합니다. 배치 번호와 열처리로 추적 가능한 UID 코드가 포함된 패킹 리스트를 받게 됩니다. 배치 간 일관성 유지 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 참조하세요.
최소 주문 수량이 없습니다—프로토타입 1개도 주문 가능하며, $25 셋업 비용은 60일 이내에 1,000개 이상 주문 시 면제됩니다.
네, 20%, 50%, 80% 변위에서의 목표 힘을 보내주시면 선재 직경과 코일 수를 조정하여 ±5% 이내로 해당 값에 맞춰 드립니다.
모든 배치는 크기에 관계없이 동일한 100% 치수 검사와 10% 하중 테스트를 거치며, 전체 테스트 보고서가 부품과 함께 제공됩니다.
프로토타입은 도면 승인 후 7영업일 내에 출하되며, 양산 주문은 15영업일이 소요됩니다. 긴급 샘플의 경우 48시간 익스프레스 서비스도 제공됩니다.
견적을 원하시면 도면이나 사양서를 보내주세요—12시간 내에 확정 견적을 제공해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락 주시기 바랍니다. 주문 전에 재료, 공차, 가격을 확인해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SUS302/304/316, SWC 피아노 와이어, SWP 뮤직 와이어, 65Mn, 인청동, 베릴륨 구리 |
| 유형 | 압축, 인장, 비틀림, 와이어 폼, 배터리 스프링, 접촉 스프링 |
| 와이어 직경 | 0.05 - 12.0 mm |
| 공차 | ±0.02mm 표준, ±0.01mm 요청 시 |
| 표면 처리 | 아연 도금, 니켈, 블랙 옥사이드, 부동태화, 쇼트 피닝 |
| 기계 | CNC 스프링 코일링 머신, 비틀림 머신, 와이어 포밍 머신 |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 하중 테스트, 피로 테스트 데이터 요청 시 제공 |
