이 컬렉션은 황동 버클 샤프트(벨트 버클, 여행용 가방 잠금장치, 퀵 릴리스 메커니즘의 피벗 지점)를 위해 특별히 설계된 비틀림 스프링 모음입니다. 각 스프링은 와이어 직경 ±0.02 mm, 레그 위치 ±0.05 mm의 공차, Ra 0.4의 표면 조도, 열처리 후 48 HRC의 경도로 일관된 토크 출력을 제공합니다. 측정 가능한 피로 없이 50,000 사이
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이 컬렉션은 황동 버클 샤프트(벨트 버클, 여행용 가방 잠금장치, 퀵 릴리스 메커니즘의 피벗 지점)를 위해 특별히 설계된 비틀림 스프링 모음입니다. 각 스프링은 와이어 직경 ±0.02 mm, 레그 위치 ±0.05 mm의 공차, Ra 0.4의 표면 조도, 열처리 후 48 HRC의 경도로 일관된 토크 출력을 제공합니다. 측정 가능한 피로 없이 50,000 사이
이 컬렉션은 황동 버클 샤프트(벨트 버클, 여행용 가방 잠금장치, 퀵 릴리스 메커니즘의 피벗 지점)를 위해 특별히 설계된 비틀림 스프링 모음입니다. 각 스프링은 와이어 직경 ±0.02 mm, 레그 위치 ±0.05 mm의 공차, Ra 0.4의 표면 조도, 열처리 후 48 HRC의 경도로 일관된 토크 출력을 제공합니다. 측정 가능한 피로 없이 50,000 사이클 이상의 작동 수명을 제공하며, 프로토타입은 표준 리드 타임 7일, 양산은 15일이 소요됩니다.
레그 각도는 버클 샤프트가 정지 상태에서 받는 프리로드의 양을 결정합니다. 이 각도를 ±1도로 설정하여 10,000개 배치 전체에서 토크 반복성을 ±3%로 보장합니다. 자유 위치(무부하 상태에서 레그 사이의 각도)는 ±2도로 유지되어 조립 라인에서 각 유닛을 재교정할 필요가 없습니다. 표준 4 mm 샤프트 직경의 경우 스프링 레이트 0.15 N·mm/도를 제공하며, 정확한 하중 곡선에 맞게 조정할 수 있습니다.
302 스테인리스강(UNS S30200) 또는 65Mn 스프링강(GB/T 1222)으로 시작합니다. 302는 해양 환경에서 내식성을 제공하고, 65Mn은 1,600 MPa의 더 높은 인장 강도를 제공합니다. 두 재료 모두 320°C에서 90분간 오일 퀜칭 및 템퍼링 사이클을 거쳐 46–50 HRC의 경도를 얻습니다. 이는 버클 샤프트가 최대 작동 각도로 비틀릴 때 스프링이 변형(세트)되지 않도록 방지하며, 모든 샘플 배치에서 10,000사이클 테스트로 검증합니다.
와이어 직경 0.3 mm ~ 4.0 mm까지 생산하며, 코일 바인딩 없이 길이 대 직경 비율 최대 12:1을 지원합니다. 레그 형태는 직선 비틀림, 이중 비틀림, 후크형 끝단을 포함하며, 후크형은 D자형 피벗 주위로 스프링이 감기는 버클 샤프트에 일반적으로 사용됩니다. 6 mm 샤프트의 경우 와이어 직경 1.2 mm와 활성 코일 4.5개를 권장하며, 응력이 항복 강도의 80%에 도달하기 전에 최대 90도 편향을 제공합니다. 레그는 사각 컷 마감으로 가공하여 샤프트 정렬 불량을 유발하는 버(burr)를 방지합니다.
코일 축의 런아웃은 총 지시 편차(TIR) 0.03 mm로 유지됩니다. 서보 구동 피치 제어 기능이 있는 CNC 코일링 머신과 외경의 센터리스 연삭 패스를 통해 이를 달성합니다. 연속 회전하는 버클 샤프트의 경우 이 런아웃 한계는 황동 하우징을 마모시킬 수 있는 흔들림을 방지합니다. 검사 기록에 따르면 최근 40개 생산 로트에서 런아웃에 대한 Cpk 1.33을 보여주며, 이는 부품의 99.7%가 공차 범위 내에 있음을 의미합니다.
모든 배치는 3단계 검사를 거칩니다. 첫째, 0.01 N·mm 분해능의 디지털 토크 게이지를 사용하여 10%, 50%, 100% 편향에서 토크 테스트를 수행합니다. 둘째, 무작위로 선정된 5개 부품에 대한 피로 테스트로, 각 부품을 2 Hz에서 10,000회 반복하여 이완이 5%를 초과하지 않는지 확인합니다. 셋째, 프로파일 프로젝터로 레그 각도, 마이크로미터로 와이어 직경을 측정하는 치수 감사를 수행합니다. 모든 카톤에 서명된 검사 보고서(IMDS 형식)를 첨부하며, 출하 전 테스트 실행 영상을 요청할 수 있습니다.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 재료 옵션 | 302 스테인리스강, 65Mn 스프링강, 17-7PH |
| 와이어 직경 | 0.3 mm – 4.0 mm (±0.02 mm) |
| 스프링 레이트 | 0.05 – 5.0 N·mm/도 (±3%) |
| 경도 | 46 – 50 HRC (오일 퀜칭 및 템퍼링) |
| 코일 외경 | 2.0 mm – 20.0 mm (±0.05 mm) |
| 레그 각도 공차 | ±1도 |
| 자유 위치 공차 | ±2도 |
| 표면 조도 | Ra 0.4 (연삭), Ra 0.8 (코일링 상태) |
| 런아웃 (TIR) | 0.03 mm 최대 |
| 리드 타임 | 7일 (프로토타입), 15일 (양산) |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 (프로토타입 1개 허용) |
황동 버클 샤프트 자체를 가공하는 경우 공구 형상이 스프링 안착에 직접적인 영향을 미칩니다. 더 날카로운 절삭날은 샤프트 홈의 버(burr) 형성을 줄여 스프링 레그가 걸리는 것을 방지합니다. 홈 벽을 사각으로 유지하는 이송 속도와 모서리 반경에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오. 이를 통해 추가 디버링 없이 비틀림 스프링의 후크 레그가 평평하게 안착됩니다.
스프링의 코일 내경은 원활한 회전을 위해 샤프트 외경과 0.1–0.2 mm의 간극으로 결합되어야 합니다. 이보다 좁으면 스프링이 결속되고, 느슨하면 덜컹거림이 발생합니다. 당사의 CNC 가공 공차 가이드는 압입 맞춤 또는 슬립 맞춤 여부에 따라 h8 또는 g6 샤프트 공차를 지정하는 방법을 설명합니다. 샤프트 도면과 협력하여 스프링의 내경을 해당 공차 등급에 맞춥니다.
네, 최소 주문 수량이 없습니다. 테스트용 프로토타입 스프링 1개를 주문할 수 있으며, 양산 가격은 100개부터 시작됩니다.
네, 와이어 직경, 코일 수, 레그 각도를 수정하여 주어진 편향에서 정확한 토크를 달성하며, 샘플과 함께 무료 토크 곡선 차트를 보내드립니다.
중요 각도에 대해 100% 치수 검사와 배치당 5개 부품 피로 테스트를 수행하며, 모든 출하물에 서명된 IMDS 보고서를 제공합니다.
프로토타입 스프링은 익스프레스 택배로 7일 내 배송되며, 양산 주문은 도면 승인일로부터 15일 내 완료됩니다.
와이어 직경, 코일 수, 레그 스타일, 목표 토크가 포함된 도면을 보내주십시오. 12영업시간 이내에 금형 비용(해당 시), 단가, 납기일을 포함한 확정 견적을 회신해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 최소 주문 수량 없음, 중국 정밀 제조, 양산 주문 시 첫 번째 샘플은 무료입니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SUS302/304/316, SWC 피아노 와이어, SWP 뮤직 와이어, 65Mn, 인청동, 베릴륨 구리 |
| 유형 | 압축, 인장, 비틀림, 와이어 폼, 배터리 스프링, 접촉 스프링 |
| 와이어 직경 | 0.05 - 12.0 mm |
| 공차 | ±0.02mm 표준, ±0.01mm 요청 시 |
| 표면 처리 | 아연 도금, 니켈, 블랙 옥사이드, 부동태화, 쇼트 피닝 |
| 기계 | CNC 스프링 코일링 머신, 비틀림 머신, 와이어 포밍 머신 |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 하중 테스트, 피로 테스트 데이터 요청 시 제공 |