이 BT40 ER16 척이 다른 이유 이 제품은 스핀들 간섭 없이 견고한 툴 클램핑이 필요한 밀링 센터를 위해 설계된 CNC 가공 BT40 ER16 콜릿 척 툴 홀더입니다. 테이퍼는 AT3 등급으로 연삭되어 선단에서 0.005mm TIR 런아웃을 제공합니다—추정이 아닌 측정값입니다. 테이퍼와 보어의 경도는 HRC 58-62로, 수천 번의 툴 교체 후에도 콜
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이 BT40 ER16 척이 다른 이유 이 제품은 스핀들 간섭 없이 견고한 툴 클램핑이 필요한 밀링 센터를 위해 설계된 CNC 가공 BT40 ER16 콜릿 척 툴 홀더입니다. 테이퍼는 AT3 등급으로 연삭되어 선단에서 0.005mm TIR 런아웃을 제공합니다—추정이 아닌 측정값입니다. 테이퍼와 보어의 경도는 HRC 58-62로, 수천 번의 툴 교체 후에도 콜
이 제품은 스핀들 간섭 없이 견고한 툴 클램핑이 필요한 밀링 센터를 위해 설계된 CNC 가공 BT40 ER16 콜릿 척 툴 홀더입니다. 테이퍼는 AT3 등급으로 연삭되어 선단에서 0.005mm TIR 런아웃을 제공합니다—추정이 아닌 측정값입니다. 테이퍼와 보어의 경도는 HRC 58-62로, 수천 번의 툴 교체 후에도 콜릿 시트가 마모되지 않습니다. 표준 BT40 ER16 사이즈의 리드 타임은 15일이며, 둥관 공장에서 출하됩니다.
몇 주 만에 파지력이 떨어지는 홀더에 지치셨다면, 이 제품은 툴 생크를 자동으로 센터링하는 풀백 방식으로 ER16 콜릿을 견고하게 고정합니다. 관통 홀 깊이는 20mm로, 진동 없이 장척 엔드밀을 사용할 수 있습니다. 이 제품은 주조나 단조 블랭크가 아닌, 고체 40CrMo4 환봉에서 가공된 후 경화 및 연삭된 제품입니다. 그렇기 때문에 500회 재클램핑 후에도 런아웃이 일관되게 유지됩니다.
ER 콜릿 척은 슬롯형 슬리브를 툴 생크 주위로 압축하여 작동합니다. BT40 테이퍼가 스핀들에 안착되고, 드로바가 척을 당기면 ER16 콜릿이 균일하게 닫힙니다. 핵심은 8도 내부 테이퍼 각도입니다—이 시트를 0.003mm 진원도로 연삭합니다. 시트가 어긋나면 콜릿이 변형되어 절삭날에서 런아웃이 발생합니다.
콜릿 포켓은 리머가 아닌 단일 포인트 보링 공정으로 가공합니다. 이를 통해 테이퍼는 Ra 0.4, 콜릿 보어는 Ra 0.8의 표면 조도를 얻습니다. 너트 나사산은 절삭이 아닌 롤링 방식으로 가공되어 60 Nm로 토크를 가해도 갤링이 발생하지 않습니다. 부품 표면 품질에서 차이를 확인할 수 있습니다: 채터 마크 감소, 홀 위치 정밀도 향상, 공구 수명 연장.
밀 테스트 인증서가 포함된 40CrMo4 (AISI 4140) 강재를 사용합니다. 블랭크는 스케일 제거를 위해 황삭 터닝한 후, 650°C에서 응력 제거 열처리를 통해 내부 응력을 제거합니다. 이후 진공로에서 HRC 58-62로 경화하여 테이퍼 표면의 탈탄을 방지합니다. 최종 연삭은 5미크론 냉각수 여과 시스템을 갖춘 Studer 유니버설 그라인더에서 수행됩니다.
경화 후 연삭을 수행하므로 테이퍼에 연질점이 없습니다. 모든 제품은 Rockwell 경도계로 경도를 검사하며, 그 값을 검사 보고서에 기록합니다. 부식성 환경을 위해 테이퍼 형상에 영향을 주지 않는 블랙 옥사이드 코팅 옵션을 제공합니다. 표면 경도는 표면에서 1.5mm 깊이까지 균일하므로, 추후 테이퍼 재연삭이 가능합니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 생크 타입 | BT40 (MAS BT-403 표준) |
| 콜릿 타입 | ER16 (1.0mm ~ 10.0mm 생크 직경 허용) |
| 재질 | 40CrMo4 (AISI 4140) 강재 |
| 경도 | HRC 58-62 (테이퍼 및 보어) |
| 테이퍼 등급 | AT3 (런아웃 ≤ 0.005mm TIR) |
| 표면 조도 | Ra 0.4 (테이퍼), Ra 0.8 (콜릿 보어) |
| 동심도 | 선단 0.005mm TIR, 4배 직경 위치 0.008mm |
| 너트 타입 | ER16, 널링 또는 육각, 롤링 나사산 |
| 리드 타임 | 15일 (표준 사이즈), 20일 (맞춤) |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 – 1개 또는 1000개 주문 가능 |
모든 치수는 실제 스핀들 풀을 시뮬레이션하는 CMM과 유압 클램핑 고정구로 검증합니다. 또한 각 홀더를 선단에서 100mm 위치에 다이얼 인디케이터로 테스트하며, 그 수치를 박스에 기록합니다. 맞춤 길이(예: 150mm 또는 200mm)를 주문하시면 밸런스를 조정하고 최종 연삭 후 런아웃을 재검사합니다.
각 BT40 ER16 척은 포장 전 5단계 검사를 거칩니다. 첫째, 정밀 에어 게이지로 테이퍼 각도를 확인합니다. 둘째, 보어 마이크로미터로 콜릿 시트 직경을 측정합니다. 셋째, 10mm 테스트 바로 런아웃을 테스트하고 60 Nm로 토크를 적용합니다. 넷째, 테이퍼와 너트 나사산의 경도를 검증합니다. 다섯째, 테이퍼 표면에 침투 탐상 검사를 수행하여 미세 균열을 감지합니다.
모든 주문에는 실제 런아웃 값과 경도 수치가 포함된 서명된 검사 보고서가 제공됩니다. 전체 재질 인증서 또는 DIN ISO 2768-mK 기준 치수 보고서가 필요한 경우 추가 비용 없이 포함됩니다. 당사 QC 팀은 테이퍼 버 또는 표면 스크래치로 인해 생산량의 약 2%를 불합격 처리하며, 이러한 제품은 공장을 떠나지 않습니다. 이는 배치 생산이 아닌 정밀 가공이며, 모든 홀더를 프로토타입처럼 취급합니다.
최소 주문 수량이 없습니다—테스트용으로 BT40 ER16 홀더 1개를 주문하셔도 대량 주문과 동일한 검사 보고서와 함께 배송됩니다.
네, 전체 길이 50mm에서 200mm까지 맞춤 가공이 가능하며, 동일한 AT3 테이퍼 연삭으로 BT40 생크의 ER20 또는 ER32 버전도 공급할 수 있습니다.
스핀들 풀을 시뮬레이션하는 CMM과 유압 클램핑 고정구를 사용하고, 각 유닛을 선단에서 100mm 위치에 다이얼 인디케이터로 검증하여 실제 TIR을 검사 보고서에 기록합니다.
표준 사이즈는 둥관에서 15일 내 출하되며, 맞춤 길이는 20일이 소요됩니다—긴급 주문 시 원가로 항공 운송도 제공합니다.
당사는 20년 동안 툴 홀더를 가공해 왔으며, 저가 홀더가 실패하는 지점을 잘 알고 있습니다: 경화 전에 테이퍼를 연삭하거나, 콜릿 시트를 보링 대신 리밍하는 경우입니다. 당사는 둘 다 하지 않습니다. 테이퍼는 경화 후 연삭하고, 콜릿 시트는 단일 포인트 보링합니다. 그 결과 자체 밀링 센터에서 테스트한 바와 같이 1000회 툴 교체 후에도 0.005mm 런아웃을 유지하는 홀더가 탄생합니다.
이 제품은 중국에서 제조되었지만, 재가공이 필요한 제품이 아닙니다. 당사는 독일 및 스위스 제조업체와 동일한 연삭기(Studer, Kellenberger)를 사용합니다. 차이는 가격입니다: 동일한 성능을 약 30-40% 저렴하게 제공합니다. 10개 스핀들을 운영하는 공장이라면 그 차이는 빠르게 누적됩니다. 또한 당사는 제조업체이므로 연삭 공정을 설정하는 엔지니어와 직접 소통할 수 있습니다—중간상 없이, 오해 없이.
주문 전에 스핀들 테이퍼가 BT40(MAS BT-403)인지, 드로바 풀 포스가 10-15 kN 범위인지 확인하세요. ER16 콜릿을 사용하는 경우 척 용량은 1-10mm 생크 직경입니다. 중절삭 가공의 경우 더 짧은 게이지 길이(예: 70mm)의 솔리드 홀더가 진동을 줄입니다. 딥 캐비티 가공의 경우 150mm 연장 홀더가 효과적이지만, 채터를 방지하려면 이송을 20% 줄여야 합니다.
툴 홀더 타입에 대해 확신이 없으시면, 스핀들 속도와 토크에 맞는 콜릿 척 사이즈 매칭에 대한 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하세요. 또한 런아웃이 부품의 홀 위치와 표면 조도에 미치는 영향을 이해하려면 CNC 가공 공차 가이드도 확인하세요. 두 가이드 모두 카피라이터가 아닌 현장 엔지니어가 작성했습니다.
도면 또는 필요한 길이와 콜릿 사이즈만 보내주세요. 확정 가격, 확인된 리드 타임, 스핀들 셋업에 대한 기술 제안을 회신해 드립니다. 테스트용 샘플이 필요하시면 소액의 추가 비용으로 1개를 제공하며, 해당 비용은 첫 대량 주문에서 차감됩니다. 런아웃, 경도 또는 밸런싱에 대한 문의에 즉시 답변해 드립니다—직접 문의하세요.
도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주세요. 주말을 포함하여 12시간 이내에 응답합니다. 최소 주문 수량 없음, 최소 주문 금액 없음, 공장 현장에서 직접 답변해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |