이 CNC 가공 수술 기구는 포셉, 견인기, 트로카 및 로봇 수술용 엔드 이펙터를 위한 맞춤형 금속 부품입니다. 당사는 0.005 mm(머리카락 굵기의 절반) 공차, Ra 0.2 µm까지의 표면 조도, 마르텐사이트계 스테인리스의 40–48 HRC 경도 범위를 유지합니다. 프로토타입 리드 타임은 3–5영업일이며, 회전 샤
BQUQ CNC 가공 수술 기구 | 중국 정밀 제조
이 CNC 가공 수술 기구는 포셉, 견인기, 트로카 및 로봇 수술용 엔드 이펙터를 위한 맞춤형 금속 부품입니다. 당사는 ±0.005 mm(머리카락 굵기의 절반) 공차, Ra 0.2 µm까지의 표면 조도, 마르텐사이트계 스테인리스의 40–48 HRC 경도 범위를 유지합니다. 프로토타입 리드 타임은 3–5영업일이며, 회전 샤프트에는 런아웃 제로 가공을 적용합니
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이 CNC 가공 수술 기구는 포셉, 견인기, 트로카 및 로봇 수술용 엔드 이펙터를 위한 맞춤형 금속 부품입니다. 당사는 ±0.005 mm(머리카락 굵기의 절반) 공차, Ra 0.2 µm까지의 표면 조도, 마르텐사이트계 스테인리스의 40–48 HRC 경도 범위를 유지합니다. 프로토타입 리드 타임은 3–5영업일이며, 회전 샤프트에는 런아웃 제로 가공을 적용합니다.
반복 멸균에서 17-4 PH 스테인리스가 304보다 우수한 이유
오토클레이브 사이클은 연질강을 손상시킵니다. 당사는 500회 이상의 증기 멸균 사이클 후에도 40–48 HRC 경도와 내식성을 제공하는 17-4 PH H900을 기본 소재로 사용합니다. 절삭날이 필요한 경우 58 HRC로 경화된 440C로 전환합니다. MRI 유도 수술을 위한 비자성 특성이 필요하시면 Nitronic 60을 사용합니다. 모든 소재 등급은 밀 인증을 거쳐 열처리 번호까지 추적 가능합니다.
당사의 5축 가공 센터는 단일 셋업으로 복잡한 형상을 절삭합니다
당사는 20대의 5축 DMG MORI 및 Fanuc 머신을 운영합니다. 단일 셋업은 재클램핑 오차를 제거하여 각진 죠 세레이션과 곡선형 샤프트에서 0.01 mm 이내의 진위치를 유지할 수 있게 합니다. 150 mm 길이의 포셉 죠의 경우 전체 길이에 걸쳐 0.008 mm의 직진도를 달성합니다. 이는 수동 연마의 추측 없이 이루어지는 정밀 제조입니다.
부동태화와 전해연마: 불합격과 합격을 가르는 차이
가공 직후의 강철 표면에는 유리철이 존재하여 부식이 발생하고 생체적합성 테스트에 실패할 수 있습니다. 당사는 ASTM A967 규격(질산, 30분)에 따라 부동태화를 수행하여 유리철을 제거합니다. 이후 Ra 0.2 µm까지 전해연마하여 Ra 0.8 µm 표면 대비 박테리아 부착을 90% 감소시킵니다. 수술등 아래에서 눈부심을 줄이기 위한 무광 마감이 필요하시면 부동태화 전에 마이크로 비드 블라스팅을 적용합니다.
모든 출하 전 검사: CMM, 비전 시스템 및 경도 기록
당사는 전체 보고서 없이는 출하하지 않습니다. 각 배치는 Zeiss CMM으로 12–20개 중요 치수를 검사하고, Keyence 비전 시스템으로 모서리 반경 및 버 검출(최대 0.02 mm)을 수행하며, 희생 샘플로 Rockwell 경도 테스트를 실시합니다. 모든 부품 번호, 일련 번호 및 측정값이 포함된 PDF 검사 보고서를 제공합니다. 주문 규모와 관계없이 예외는 없습니다.
단순한 과시가 아닌 힌지에 적합한 실질적 공차
±0.005 mm의 힌지 핀은 유격 없이 원활한 회전을 보장합니다. 또한 결합 표면에는 0.02 mm의 간극을 적용하여 기구에 하중이 가해질 때 결속이 발생하지 않도록 합니다. 아래 표는 당사가 양호한 조건에서 달성 가능한 수준이 아닌, 실제로 보장하는 사양을 보여줍니다.
사양
당사 역량
일반 범위
가공 공차(선형)
±0.005 mm
±0.01 mm
진위치(홀 간)
0.01 mm
0.02 mm
표면 조도(전해연마)
Ra 0.2 µm
Ra 0.4–0.8 µm
경도(17-4 PH H900)
40–48 HRC
28–34 HRC(어닐링)
경도(440C 절삭날)
58 HRC
50–55 HRC
런아웃(회전 샤프트)
0.005 mm TIR
0.02 mm TIR
직진도(150 mm 길이)
0.008 mm
0.05 mm
최대 부품 크기
500 mm x 300 mm x 300 mm
—
리드 타임(프로토타입)
3–5영업일
2–3주
최소 주문 수량
최소 주문 수량 없음 — 단품 수용
50–100개
도면을 보내시기 전에 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 확인하여 공구 형상이 부품의 모서리 품질에 미치는 영향을 이해하시기 바랍니다. GD&T 기호 해석에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오.
멸균 테스트: 당사가 검증하고, 고객은 추측하지 않습니다
당사의 완제품은 134°C에서 500회의 오토클레이브 사이클을 거쳐도 피팅이나 변색이 발생하지 않습니다. 모든 신규 형상에 대해 생산 전 10사이클 가속 테스트를 실시합니다. ETO 또는 감마 멸균을 사용하시는 경우 부동태화 레시피를 그에 맞게 조정합니다 — 감마 방사선은 17-4 PH를 변색시킬 수 있으므로 최종 색상에 맞게 사전 산화 처리를 진행합니다.
최소 주문 수량 없음: 10,000개를 주문하기 전에 1개로 테스트하세요
대부분의 공장은 100개 이상의 최소 주문 수량을 요구합니다. 당사는 그렇지 않습니다. 프로토타입 도면 하나를 보내시면 부품 1개를 가공하여 고객 연구소에서 테스트할 수 있습니다. 검증이 완료되면 동일한 지그와 프로그램으로 고객의 물량에 맞게 확장합니다 — 공정 드리프트가 전혀 없습니다. 이것이 단일 샘플로 장기 공급 관계를 구축하는 방식입니다.
CNC 가공 수술 기구의 최소 주문 수량은 얼마인가요?
최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입 검증을 위해 1개를 가공한 후 100개든 100,000개든 모든 물량으로 확장합니다.
기존 수술 기구 설계를 정확히 맞출 수 있나요?
네, 3D 모델에서 복제하거나 물리적 샘플에서 ±0.01 mm 이내로 역설계할 수 있습니다. 내부 냉각 채널과 세레이션 패턴도 포함됩니다.
단품 주문의 품질은 어떻게 보장하나요?
단 1개 부품이라도 양산 배치와 동일한 CMM 검사, 경도 테스트, 육안 버 검사를 거치며 동일한 PDF 보고서를 받으실 수 있습니다.
가공 수술용 프로토타입의 실제 리드 타임은 얼마인가요?
표준 스테인리스는 3–5영업일이며, 부동태화 및 전해연마에 1일이 추가됩니다. 정밀한 진위치가 요구되는 복잡한 다축 부품은 최대 7일이 소요됩니다.
견적을 원하시면 도면을 보내주십시오. 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락주십시오. DFM 피드백, 고정 가격, 납기일을 명확히 회신해 드립니다 — 모호한 견적은 없습니다.