이 제품은 프로그레시브 다이 스탬핑 방식으로 제조된 탄성 클램프로, 벤딩 와이어나 가공 블록이 아닌 연속 다이 스트립에서 성형된 스프링 강철 클립입니다. 100,000개 부품에 걸쳐 반복 가능한 클램핑 힘, 중요 표면의 치수 공차 ±0.01 mm, 2차 연마 없이 Ra 0.8 µm의 표면 조도를 제공합니다. BQUQ는 스프링 등급 65Mn 또는 301 스
견적 받기
이 제품은 프로그레시브 다이 스탬핑 방식으로 제조된 탄성 클램프로, 벤딩 와이어나 가공 블록이 아닌 연속 다이 스트립에서 성형된 스프링 강철 클립입니다. 100,000개 부품에 걸쳐 반복 가능한 클램핑 힘, 중요 표면의 치수 공차 ±0.01 mm, 2차 연마 없이 Ra 0.8 µm의 표면 조도를 제공합니다. BQUQ는 스프링 등급 65Mn 또는 301 스
이 제품은 프로그레시브 다이 스탬핑 방식으로 제조된 탄성 클램프로, 벤딩 와이어나 가공 블록이 아닌 연속 다이 스트립에서 성형된 스프링 강철 클립입니다. 100,000개 부품에 걸쳐 반복 가능한 클램핑 힘, 중요 표면의 치수 공차 ±0.01 mm, 2차 연마 없이 Ra 0.8 µm의 표면 조도를 제공합니다. BQUQ는 스프링 등급 65Mn 또는 301 스테인리스 강재에 대해 경도 45–50 HRC를 유지하며, 표준 금형 기준 7일 내에 둥관 공장에서 이 클램프를 출하합니다.
프로그레시브 다이(연속 다이とも呼ばれる)는 금속 스트립을 12~18개 스테이션을 통해 공급합니다. 각 스테이션은 파일럿 홀 피어싱, 블랭킹, 코이닝, 벤딩, 최종 컷오프 등 하나의 작업을 수행하며, 스트립은 ±0.005 mm로 인덱싱됩니다. 이를 통해 모든 탄성 클램프가 동일한 벤드 반경과 레그 각도로 라인에서 생산됩니다. 2차 수동 성형이 없고, 작업자의 판단이 필요 없습니다. 탄성 클램프용으로 제작하는 다이 세트는 D2 공구강 펀치와 카바이드 인서트를 사용하여 재연삭 전까지 500,000~1,000,000 스트로크의 금형 수명을 제공합니다.
탄성 클램프는 변형 후 원래 형상으로 복귀해야 합니다. 이 제품 라인에는 65Mn 탄소 스프링 강(비용 효율적, 45–50 HRC), SK5 고탄소강(피로 수명 우수, 48–52 HRC), SUS301 스테인리스(내식성, 완전 경화 후 40–45 HRC)의 세 가지 재료를 재고로 보유하고 있습니다. 모든 스트립은 연속로에서 오일 퀜칭 및 템퍼링됩니다. 템퍼링 시간을 ±5분 이내로 제어하여 스트립 전체에 걸쳐 경도가 균일하게 유지되도록 합니다. 아연 도금, 니켈 도금 또는 부동태화 처리 등 특정 표면 처리가 필요한 경우, 플레이팅이 굴곡 시 균열되지 않도록 열처리 후 적용합니다.
클램핑 힘은 재료 두께, 벤드 각도 및 레그 길이의 함수입니다. 당사의 프로그레시브 다이 스탬핑은 재료 두께를 ±0.02 mm로 유지하며, 모든 첫 번째 제품(First Article)에 대해 광학 비교기를 사용하여 벤드 각도를 검증합니다. 그 결과 클램프 힘은 부품 간 ±10% 미만으로 변동합니다. 10 mm 개구부를 가진 일반적인 탄성 클램프의 경우, 조립 라인 전체에서 일관된 8–12 N의 삽입력을 의미합니다. 모든 배치가 출하되기 전에 디지털 포스 게이지(분해능 0.01 N)를 사용하는 맞춤형 테스트 픽스처로 이를 측정합니다.
다이 클리어런스는 재료 두께의 5–8% (편측 기준)로 설정됩니다. 이는 깨끗한 전단 영역을 생성하고 버 높이를 0.05 mm 미만으로 최소화하는 최적의 조건입니다. 와이어나 호스와 접촉할 엣지의 경우, 코이닝 스테이션을 추가하여 절단 엣지에 0.2 mm 반경을 형성합니다. 평평한 면의 표면 조도는 스탬핑 상태 그대로 Ra 0.8 µm입니다. 밀봉 표면에 Ra 0.4 µm가 필요한 경우, 마이크로 브러시 디버링 공정을 추가할 수 있습니다. 이 경우 리드 타임이 하루 늘어나지만 모든 미세한 엣지 균열이 제거됩니다.
모든 탄성 클램프 배치는 ISO 2859-1, 레벨 II에 따라 샘플링 검사를 받습니다. 레그 개구부 폭, 내경, 전체 길이 등 중요 치수를 CMM(정확도 ±0.002 mm)으로 검사합니다. 경도는 클램프의 평평한 부분에서 로크웰 경도 시험기로 테스트합니다. 클램핑 힘은 고객 조립에 사용되는 것과 동일한 픽스처로 검증합니다. 각 출하 시 전체 검사 보고서가 제공되며, 주문 수량이 10,000개를 초과하는 경우 SPC 차트도 포함됩니다. 부품이 하나라도 불합격되면 전체 배치가 격리되어 재선별됩니다.
프로그레시브 다이 금형을 자체 툴룸에서 보유 및 관리하므로 고객은 금형 유지보수 비용을 지불하지 않습니다. 맞춤형 탄성 클램프의 경우 첫 번째 제품(First Article)을 15일, 양산 부품을 20일 내에 납품합니다. 금형 비용은 별도로 견적되며 부품 단가에 분할 상각됩니다. 또한 24개월 이내에 생산을 중단하는 경우 금형 환매 계약도 제공합니다. 자체 와이어 EDM 및 CNC 가공 센터를 운영하므로 기존 금형을 새로운 클램프 크기로 수정하는 데 몇 주가 아닌 5일이 소요됩니다.
주문에 사용된 모든 스프링 강철 코일에 대해 원래 제철소까지 추적 가능한 밀 인증서(Mill Certificate)를 발행합니다. 이는 탄성 클램프가 자동차 브레이크 시스템, 의료 기기 핸들 또는 전기 커넥터에 사용되는 경우 중요합니다. 각 히트 번호는 ERP 시스템에 기록되며, 출하 후 최대 10년간 전체 추적성 보고서를 제공할 수 있습니다. ISO 9001:2015 및 IATF 16949 인증이 이 제품 라인을涵盖하며, 연 2회 제3자 등록 기관의 심사를 받습니다.
| 사양 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 등급 | 65Mn, SK5, SUS301, C75S |
| 두께 범위 | 0.2 mm – 3.0 mm |
| 클램프 개구부 직경 | 3 mm – 50 mm |
| 전체 길이 | 5 mm – 80 mm |
| 경도(템퍼링 후) | 등급에 따라 40 – 52 HRC |
| 치수 공차 | 중요 형상 ±0.01 mm |
| 표면 조도 Ra | 0.8 µm 표준, 0.4 µm 선택 사양 |
| 최대 버 높이 | 0.05 mm |
| 클램핑 힘 일관성 | 공칭값의 ±10% |
| 리드 타임(표준 금형) | 100,000개 기준 7일 |
| MOQ | MOQ 없음 — 1개부터 100만 개까지 |
| 포장 | 방청지, 플라스틱 트레이, 수출용 카톤 |
MOQ가 없습니다. 프로토타입용 10개부터 양산용 100만 개까지 주문할 수 있으며, 부품 단가는 수량에 따라 조정됩니다.
네, 자체 툴룸에서 파일럿 홀, 벤드 스테이션 또는 컷오프 인서트를 5일 내에 변경할 수 있으며, 실제 재료비와 가공 시간에 대해서만 비용을 청구합니다.
고객의 조립 조건을 시뮬레이션하는 맞춤형 앤빌이 장착된 디지털 포스 게이지를 사용하여 배치당 5개 부품을 테스트하고 검사 보고서에 데이터를 기록합니다.
승인된 도면 기준 첫 번째 제품(First Article)은 15일, 양산은 20일입니다. 여기에는 다이 설계, 와이어 EDM 가공, 조립, 25톤~160톤 프레스에서의 트라이아웃이 포함됩니다.
표준 범위를 초과하는 클램핑 힘 요구 사항이 있는 경우, CNC 절삭 공구 선택 가이드를 검토하여 결합 부품이 조립에 미치는 영향을 이해하시기 바랍니다. 설계에 엄격한 치수 요구 사항이 있는 경우, CNC 가공 공차 가이드에서 스탬핑 형상과 가공 형상에 대해 유지 가능한 공차를 설명합니다.
필요한 탄성 클램프의 도면이나 스케치를 보내주시면 당사 엔지니어가 12시간 이내에 프로그레시브 다이 및 부품 단가를 견적해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 20년간의 프로그레시브 다이 스탬핑 경험을 보유하고 있으며 전 세계로 배송합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |