BQUQ의 태양광 PV 장착 브래킷 컬렉션입니다: 고정식, 지상 장착형, 지붕형 태양광 어레이용 스탬핑 강재 및 알루미늄 브래킷의 전체 라인업입니다. 모든 브래킷은 ±0.05mm 공차로 스탬핑되며, 모서리 런아웃은 0.1mm 미만, 도면 승인 후 12일 이내에 출하됩니다 — 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다. 롤포밍 부품보다 당사의 스탬핑 브래킷이 패널
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BQUQ의 태양광 PV 장착 브래킷 컬렉션입니다: 고정식, 지상 장착형, 지붕형 태양광 어레이용 스탬핑 강재 및 알루미늄 브래킷의 전체 라인업입니다. 모든 브래킷은 ±0.05mm 공차로 스탬핑되며, 모서리 런아웃은 0.1mm 미만, 도면 승인 후 12일 이내에 출하됩니다 — 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다. 롤포밍 부품보다 당사의 스탬핑 브래킷이 패널
BQUQ의 태양광 PV 장착 브래킷 컬렉션입니다: 고정식, 지상 장착형, 지붕형 태양광 어레이용 스탬핑 강재 및 알루미늄 브래킷의 전체 라인업입니다. 모든 브래킷은 ±0.05mm 공차로 스탬핑되며, 모서리 런아웃은 0.1mm 미만, 도면 승인 후 12일 이내에 출하됩니다 — 최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다.
롤포밍 프로파일은 긴 런에서 단면이 ±0.3mm까지 변동됩니다. 당사의 스탬핑 브래킷은 고정 파일럿 핀이 있는 프로그레시브 다이를 사용하기 때문에 전체 평판 패턴에서 ±0.05mm를 유지합니다 — 자유 이동 스트립 가이드가 아닙니다. 즉, PV 모듈이 완벽한 평면에 안착됩니다 — 미세 비틀림, 패스너 결속 문제, 양극산화 코팅의 응력 균열이 없습니다. 40개 모듈 어레이의 경우 전체 열에서 누적 편차가 2mm 미만입니다.
당사는 세 가지 기본 소재로 스탬핑합니다: DC01 냉간압연강(1.5–3.0mm), 5052-H32 알루미늄(2.0–4.0mm), 해안가 또는 고습도 현장용 SUS304 스테인리스(1.0–2.5mm). 강재 브래킷은 아연-니켈 도금(8–12µm) 및 클리어 크로메이트 패시베이션 처리를 거치며, ASTM B117 기준 720시간 염수분무 시험을 통과합니다. 알루미늄 부품은 28 HRC로 하드 아노다이징 처리되어 M8 볼트를 22 N·m로 체결할 때 갤링(소착)을 방지합니다. 현장이 화학 공장 근처인 경우 추가 툴링 비용 없이 316L 스테인리스로 대체합니다.
대부분의 레일 제조업체는 모듈 클램프용 9×25mm 슬롯 홀을 지정합니다. 당사는 이러한 슬롯을 ±0.05mm 위치 공차 및 Ra 1.6µm 모서리 마감으로 펀칭합니다 — 설치 중 레일 아노다이징을 긁는 버(burr)가 없습니다. 맞춤형 홀 패턴의 경우 CNC 툴링 라이브러리에 1,200개 이상의 펀치 형상이 있어 단순 장방형 홀이나 카운터싱크에 새 다이가 필요하지 않습니다. 또한 사전 조립 캡티브 너트(용접이 아닌 스테이킹 방식)를 제공하여 현장 조립 시간을 최대 30% 단축합니다.
이 컬렉션의 모든 브래킷 설계는 1.5 안전계수에서 1.5kN 수직 하중 및 0.8kN 수평 풍압 양력에 대해 FEA 검증을 거쳤습니다. 당사는 500개마다 1개 부품을 물리적으로 토크 시험하여 M8의 경우 22 N·m, M10의 경우 35 N·m에서 나사산 파손이나 슬롯 변형이 없는지 확인합니다. 프로젝트에 2.0 안전계수(예: 텍사스의 강풍 지역 또는 호주의 사이클론 지역)가 필요한 경우 다이가 아닌 소재 등급과 두께를 조정하여 툴링 비용을 그대로 유지합니다.
당사는 블라인드 출하를 하지 않습니다. 각 로트에는 8개 중요 치수에 대한 CMM 보고서(홀 위치, 슬롯 폭, 평탄도, 벤드 각도)와 도금 배치에 대한 염수분무 시험 인증서가 포함됩니다. 평탄도는 화강암 표면 플레이트에서 0.05mm 필러 게이지로 검사합니다 — 게이지 아래로 통과하면 불합격, 게이지를 막으면 합격입니다. 포장 목록과 함께 PDF 보고서를 받게 됩니다. 5,000개 이상 주문 시 1,000개당 3개 샘플에 대해 경도 시험(HV 스케일)을 추가로 수행합니다.
브래킷은 양극산화 표면의 미세 마모를 방지하기 위해 크라프트지(폼 아님)로 층간 분리됩니다. 각 팔레트는 5mm 골판지 시트로 덮이고 방습 배리어로 스트레치 래핑됩니다. 10kW 지상 장착 시스템(약 60개 브래킷)의 총 팔레트 중량은 84kg이며, 표준 유로 팔레트(1200×800mm)에 돌출 없이 적재됩니다. 라벨에 팔레트 맵을 인쇄하여 각 층에 어떤 부품 번호가 있는지 표시하므로 설치자가 스택을 뒤질 필요가 없습니다.
일반적인 1.5mm 강재 브래킷(120×80mm, 4홀)의 경우 수량에 따라 단가는 $0.18–$0.26입니다. 툴링(6스테이션 프로그레시브 다이) 비용은 $2,800–$4,500이며 첫 20,000개에 걸쳐 상각됩니다. 파일럿 프로젝트로 500개만 필요한 경우 CNC 터렛 펀치로 개당 $0.85에 제작합니다 — 다이 비용 없이 7일 납품입니다. 이것이 MOQ가 없는 이유입니다: 프로세스를 볼륨에 맞추지, 볼륨을 프로세스에 맞추지 않습니다.
| 사양 | 값 / 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 소재 등급 | DC01 강재, 5052-H32 알루미늄, SUS304/316L | 코일 두께 1.0–4.0mm |
| 스탬핑 공차 | ±0.05mm | 홀 위치 및 평판 패턴 기준 |
| 모서리 런아웃 | ≤ 0.1mm | 브래킷 길이 1미터당 |
| 표면 마감 | Ra 1.6µm | 절단 모서리 및 펀칭 홀 기준 |
| 경도(강재) | 28–32 HRC | 아연-니켈 도금 후 |
| 경도(알루미늄) | 28 HRC(하드 아노다이징) | 코팅 두께 25–35µm |
| 염수분무 내성 | 720시간(강재), 500시간(알루미늄) | ASTM B117 기준 |
| 최대 부품 크기 | 600 × 400mm | 프로그레시브 다이 한계 |
| 리드타임(스탬핑) | 도면 승인 후 12일 | 표준 소재 기준 |
| MOQ | MOQ 없음 | 소량은 CNC 터렛 펀치 사용 |
PDF 또는 STEP 파일에 세 가지를 포함해 보내주세요: 소재 등급(또는 현장 환경), 장착 홀 패턴(또는 레일 브랜드), 최대 하중 요구사항. 도면이 없는 경우 사진과 치수로 기존 브래킷을 역설계할 수 있습니다 — 리트로핏 프로젝트를 위해 매주 수행하는 작업입니다. 당사 엔지니어는 4시간 이내에 DFM(제조 가능성 설계) 검토 의견으로 응답합니다: 홀 취소, 벤드 반경 증가, 슬롯 길이 축소 등 비용 절감 가능 여부를 알려드립니다. 툴링 결정에 대해서는 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하여 100k 사이클에서 다이 마모가 부품 공차에 미치는 영향을 확인하세요.
500개 주문 시 CNC 터렛 펀치로 7일 리드타임과 툴링 비용 없이 제작합니다. 5,000개 주문 시 프로그레시브 다이로 전환하여 단가가 $0.85에서 $0.22로 하락하고 리드타임은 12일로 늘어납니다. 50,000개 주문 시 병렬 가동을 위한 두 번째 다이를 추가하여 리드타임을 10일로 단축하고 총 인보이스의 5% 볼륨 리베이트를 제공합니다. 치수 공차는 세 경로 모두 동일합니다 — 소량 주문에 대해 사양을 완화하지 않습니다.
둥관에 위치한 당사 공장은 20년간 연속 스탬핑을 운영해 왔습니다 — 120만 기계 시간입니다. 25톤에서 250톤까지 14대의 프레스를 보유하고 있으며, 모두 자동 윤활 및 다이 보호 센서가 장착되어 있습니다. 당사는 트레이딩 회사가 아닙니다. 툴룸, 열처리 라인, CMM 랩을 직접 보유하고 있습니다. 이러한 수직 통합을 통해 코일에서 크레이트까지 공차 체인을 제어할 수 있으며, 이것이 불량률 0.15% 미만, 지난 24개월간 정시 납품률 98.7%를 달성하는 이유입니다. 품질 유지 방법에 대해 더 자세히 알아보려면 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보세요 — ±0.05mm 보장의 수학적 근거를 설명합니다.
MOQ가 없습니다 — 500개는 CNC 터렛 펀치, 5,000개 이상은 프로그레시브 다이로 동일한 공차로 제작합니다.
네, 600×400mm 부품 크기까지 모든 홀 또는 슬롯을 맞춤 제작할 수 있으며, 표준 형상의 경우 다이 또는 펀치 툴링을 추가 비용 없이 조정합니다.
모든 로트는 CMM 보고서, 염수분무 인증서, 경도 시험 데이터와 함께 출하되며, 각 배치에서 5개 샘플을 12개월간 보관합니다.
스탬핑 부품은 12일, CNC 터렛 펀치 부품은 7일 내 출하되며, 툴링 제작은
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
