이 컬렉션의 개요 및 릴레이 바운스 제거 효과 이 제품군은 전자기 릴레이, 자동차 플래셔, 산업용 스위칭 모듈용 스탬핑 접점 리드입니다. 각 리드는 고속 Bruderer 프레스(25–40톤)와 카바이드 프로그레시브 다이로 생산되어 반복 가능한 엣지 프로파일과 접점 면의 버(burr) 제로 상태를 보장합니다. 구체적인 이점: 100,000사이클 동안 15
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
이 컬렉션의 개요 및 릴레이 바운스 제거 효과 이 제품군은 전자기 릴레이, 자동차 플래셔, 산업용 스위칭 모듈용 스탬핑 접점 리드입니다. 각 리드는 고속 Bruderer 프레스(25–40톤)와 카바이드 프로그레시브 다이로 생산되어 반복 가능한 엣지 프로파일과 접점 면의 버(burr) 제로 상태를 보장합니다. 구체적인 이점: 100,000사이클 동안 15
이 제품군은 전자기 릴레이, 자동차 플래셔, 산업용 스위칭 모듈용 스탬핑 접점 리드입니다. 각 리드는 고속 Bruderer 프레스(25–40톤)와 카바이드 프로그레시브 다이로 생산되어 반복 가능한 엣지 프로파일과 접점 면의 버(burr) 제로 상태를 보장합니다. 구체적인 이점: 100,000사이클 동안 15 mΩ 미만의 일관된 접촉 저항, ±0.005 mm 평탄도 공차, Ra 0.2 µm 표면 조도. 도면 승인부터 첫 샘플까지 7일 리드 타임을 제공하며, 스트립 또는 낱개 형태로 생산하므로 프로토타입에 필요한 만큼만 주문할 수 있습니다 — 최소 주문 수량 없음.
당사의 다이 스택은 질소 가스 스프링 시스템이 적용된 고정 스트리퍼 설계를 사용하여 분당 400스트로크 속도에서 다이 면으로부터 0.003 mm 이내로 스트립을 유지합니다. 이는 릴레이 리드의 성능이 간극 반복성에 달려 있기 때문에 중요합니다. 일반 스탬핑 리드는 벤딩 후 0.05 mm의 간극 변위가 발생할 수 있지만, 당사 제품은 0.01 mm 이내로 유지됩니다. 이는 접점 범프를 별도 공정이 아닌 포밍과 동일한 스테이션에서 코이닝하여 달성합니다. 그 결과 수동 조정 없이 릴레이 어셈블리에 바로 장착할 수 있는 리드가 생산됩니다 — 2차 연삭 불필요, 선별 불필요.
이 컬렉션을 위해 5가지 기본 재료를 재고로 보유하고 있습니다: C5191 인청동(0.2–1.0 mm 두께), C7521 니켈 실버, 304 스테인리스 스틸, BeCu C17200, 고온 릴레이용 42Ni-6Cr Fe-Ni 합금. 은 접점 팁의 경우 스탬핑 전에 AgSnO2 또는 AgCdO 버튼을 용접 또는 리벳팅합니다. 열처리는 청동의 경우 320°C, BeCu의 경우 480°C에서 진공로에서 수행되어 스프링 암에 48–52 HRC, 접점 면에 85–90 HRB의 최종 경도를 제공합니다. 결정립 크기를 ASTM 6–8로 제어하여 1,000만 회 작동 후에도 리드가 균열 없이 세팅을 유지합니다.
접점 면은 상대 단자와 접촉하는 유일한 영역이므로 0.01 mm 미만의 버 프리 상태를 유지합니다. 스탬핑 후 세라믹 미디어에서 20분간 텀블링하여 미세 엣지를 제거하고, 고압 에어 세척을 통과시킵니다. 도면에 골드 플래시(0.1–0.3 µm) 또는 니켈 언더플레이트(1–3 µm)가 지정된 경우, 텀블링 후 선택 도금으로 적용합니다 — 텀블링 전이 아닙니다 — 도금이 벤드 반경에서 균열되지 않도록 하기 위함입니다. 접점 영역의 표면 조도는 Ra 0.2 µm, 스프링 암은 응력 집중을 줄이기 위해 Ra 0.8 µm로 유지합니다.
당사는 샘플링이 아닌 포장 전 모든 리드를 100% 측정합니다. Keyence IM-8000 광학 비교기를 사용하여 모든 부품의 접점 간극, 전체 길이, 벤드 각도를 검사합니다. 전기적 성능의 경우 4선식 마이크로 옴미터를 사용하여 무작위 5% 샘플의 접촉 저항이 15 mΩ 미만인지 확인합니다. 또한 샘플 배치에 대해 50사이클 작동 테스트를 수행하여 0.5 ms 이상의 스틱 또는 바운스가 없는지 확인합니다. 모든 출하물에는 Cpk 값이 포함된 치수 보고서가 포함됩니다 — 부품을 상자에 넣기 전에 중요한 간극 치수에 대해 Cpk 1.67 이상을 확인할 수 있습니다.
| 파라미터 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 기본 재료 | C5191, C7521, 304 SS, BeCu C17200, Fe-Ni 42 | 스트립 두께 0.2–1.0 mm |
| 접점 팁 옵션 | AgSnO2, AgCdO, AgNi, 골드 플래시 | 스탬핑 전 용접 또는 리벳팅 |
| 경도(스프링 암) | 48–52 HRC(BeCu), 85–90 HRB(청동) | 진공 열처리, 결정립 ASTM 6–8 |
| 평탄도 공차 | ±0.005 mm | 접점 장착 면 기준 |
| 접점 간극 반복성 | ±0.010 mm | 단일 스트립 내 및 배치 간 |
| 표면 조도(접점 면) | Ra 0.2 µm | 텀블링 후 버 < 0.01 mm |
| 런아웃(벤드~팁) | ≤ 0.02 mm | 벤드에서 10 mm 지점 측정 |
| 접촉 저항 | ≤ 15 mΩ | 100 mA에서 4선식 테스트 |
| 리드 타임(첫 샘플) | 도면 승인 후 7일 | 양산 스트립은 이후 3–5일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 수량 없음 | 프로토타입 수량 허용 |
중국의 대부분의 스탬핑 업체는 릴레이 리드 다이가 저렴하게 수정하기에는 너무 작다고 말할 것입니다. 당사는 동의하지 않습니다. 프로그레시브 다이를 모듈식 인서트로 사내 제작하기 때문에 벤드 반경이나 접점 팁 직경을 변경할 때 전체 다이가 아닌 해당 스테이션만 교체하면 됩니다. 즉, 200개 프로토타입 첫 생산 비용은 재료비와 기계 가동 시간만 부담하면 되며, 새로운 다이 비용은 없습니다. 이후 다른 재료를 원하는 경우 두께가 동일하면 열처리 사이클을 추가 비용 없이 조정해 드립니다.
이 리드는 세 가지 형태로 받을 수 있습니다. 스트립(최대 200 mm 길이)은 자동 릴레이 조립을 위해 피치를 유지하고, 낱개 부품은 텀블링 후 정전기 방지 파우치에 포장되며, 표면 실장 릴레이 하우징용으로 테이프 앤 릴도 제공됩니다. 낱개 부품의 경우 진동 볼 피더를 사용하여 계수 전에 단일 열로 정렬하므로 파우치당 정확히 1,000개 또는 10,000개가 들어갑니다 — 부족 수량 없음. 둥관에서 로스앤젤레스까지 항공 운송은 3일, 해상 운송은 12일이 소요됩니다. 리드에 실버 또는 골드 접점 마감이 있는 경우 건조제와 함께 방습 배리어 백에 포장합니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 200개 프로토타입 주문부터 1,000~500만 개 양산 주문까지 동일한 다이 세트로 수용합니다.
네, 팁 직경이 동일한 스테이션 크기 내에 있으면 다이를 재절삭하지 않고 AgSnO2, AgCdO 또는 골드 플래시 간에 교체할 수 있습니다.
Keyence IM-8000으로 100% 전수 측정을 수행하고, 출하 문서에 접점 간극 치수에 대한 Cpk ≥ 1.67을 보고합니다.
첫 샘플 7일, 양산 스트립 10일, 둥관에서 항공 운송 포함 총 13일 내에 도착합니다.
리드 형상을 최종 확정하기 전에 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 확인하여 스탬핑 다이 엣지가 접점 재료와 어떻게 상호작용하는지 이해하세요. 또한 CNC 가공 공차 가이드를 검토하여 스탬핑 부품과 가공 부품 중 어떤 공차가 경제적인지 확인하세요 — 애플리케이션에 ±0.01 mm 간극으로 충분할 수 있으며, 이 경우 비용을 더 절감할 수 있습니다.
도면(STEP, DXF 또는 PDF)을 sc@bquq.com으로 보내주세요. 12시간 이내에 확정 견적으로 답변드립니다 — 범위나 "시작 가격"이 아닌 정확한 가격입니다. 견적에는 금형 비용(해당 시), 수량별 단가, 정확한 리드 타임이 포함됩니다. WhatsApp +86 13713157787로도 릴레이 설계에 대해 빠르게 상담하실 수 있습니다. 당사는 중국에 기반을 둔 정밀 제조 기업으로, 20년간 릴레이 접점을 스탬핑해 왔습니다 — 가장 까다로운 간극 요구 사항을 가져오세요.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
