스테인리스 스틸 인장 스프링 컬렉션 02는 예측 가능한 힘, 정밀한 자유 길이, 내식성을 필요로 하는 엔지니어를 위해 설계된 즉시 견적 가능한 맞춤형 인장 스프링 제품군입니다. 당사는 와이어 직경 공차를 ±0.02 mm, 코일 외경을 ±0.05 mm, 20 mm 초과 길이의 자유 길이를 ±0.10 mm로 유지하며, 일관된 경도 42–48 HRC 및 표면 조
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스테인리스 스틸 인장 스프링 컬렉션 02는 예측 가능한 힘, 정밀한 자유 길이, 내식성을 필요로 하는 엔지니어를 위해 설계된 즉시 견적 가능한 맞춤형 인장 스프링 제품군입니다. 당사는 와이어 직경 공차를 ±0.02 mm, 코일 외경을 ±0.05 mm, 20 mm 초과 길이의 자유 길이를 ±0.10 mm로 유지하며, 일관된 경도 42–48 HRC 및 표면 조
스테인리스 스틸 인장 스프링 컬렉션 02는 예측 가능한 힘, 정밀한 자유 길이, 내식성을 필요로 하는 엔지니어를 위해 설계된 즉시 견적 가능한 맞춤형 인장 스프링 제품군입니다. 당사는 와이어 직경 공차를 ±0.02 mm, 코일 외경을 ±0.05 mm, 20 mm 초과 길이의 자유 길이를 ±0.10 mm로 유지하며, 일관된 경도 42–48 HRC 및 표면 조도 Ra 0.8을 보장합니다. 프로토타입의 일반적인 리드 타임은 7일이며, 양산은 도면 승인 후 15일 내에 출하됩니다.
하중 편차는 인장 스프링 설계에서 가장 중요한 요소입니다. 당사의 CNC 코일링 머신은 폐루프 와이어 피드 엔코더로 작동하여 지정된 초기 장력의 ±3% 및 전체 스프링 레이트의 ±5% 이내의 정확도를 유지합니다. 컬렉션 02의 경우, 교정된 디지털 힘 게이지를 사용하여 10개마다 초기 장력을 측정하고, 평균값이 1 N 이상 벗어나면 코일링 파라미터를 실시간으로 조정합니다. 이를 통해 한 박스 내에서뿐만 아니라 배치 전체에 걸쳐 일관된 힘을 제공합니다.
당사는 더 높은 인장 강도가 필요한지 또는 더 나은 내화학성이 필요한지에 따라 SUS302(1.4310) 또는 SUS316L(1.4404) 스테인리스 스틸 와이어로 시작합니다. SUS302는 1600–1850 MPa의 인장 범위로 냉간 인발된 후, 스프링 템퍼를 잃지 않고 코일 형상을 고정하기 위해 400 °C에서 20분간 응력 제거 처리를 합니다. SUS316L은 코일링 전에 용체화 어닐링을 거친 후 최소 42 HRC로 시효 경화되어 기본 합금과 동일한 내공식성을 제공합니다. 도금이나 코팅은 없으며, 표면은 ASTM A967에 따라 부동태화 처리됩니다.
컬렉션 02에는 전체 루프, 확장 후크, 크로스오버 센터 루프, 사이드 후크, 나사산 인서트의 5가지 표준 엔드 형태가 포함됩니다. 확장 후크의 경우 각도를 ±2°, 후크 길이를 ±0.15 mm로 제어합니다. 회전 조립체가 있는 경우 후크 전환부의 피로를 줄이는 스위블 루프 옵션을 추가할 수 있습니다. 또한 후크 반경이 첫 번째 파손 지점인 고사이클 애플리케이션을 위한 폐쇄 및 연삭 엔드도 제공합니다.
스테인리스 스틸 인장 스프링 컬렉션 02의 모든 로트는 4단계 검사를 거칩니다. 첫째, 0.001 mm 해상도의 Nikon Vision 측정기로 자유 길이와 외경을 검증합니다. 둘째, 0.1% 정확도의 500 N 로드셀을 사용하여 최대 변형량의 20%, 50%, 80%에서 하중을 테스트합니다. 셋째, 배치당 3개 코일에 대해 휴대용 표면 조도 측정기로 표면 조도를 확인합니다. 넷째, 5배 확대 하에서 균열, 긁힘, 녹 반점에 대한 100% 육안 검사를 수행합니다. 네 가지 모두 통과한 후에만 포장하여 출하합니다.
표준 마감은 Ra 0.8 코일링 상태로, 대부분의 실내 기계 조립체에 적합합니다. 염수 분무, 세척, 산성 증기에 노출되는 애플리케이션의 경우 Ra 0.4로 전해 연마하고 표면에서 유리 철을 제거하는 구연산 부동태화 공정을 제공합니다. 식품 등급 또는 제약 라인의 경우 클래스 1000 클린룸 조건에서 최종 초음파 세척 및 개별 포장을 추가할 수 있습니다. 환경을 알려주시면 기계의 다른 부품보다 오래 지속되는 스프링을 유지하는 마감을 선택해 드립니다.
컬렉션 02는 0.5 mm에서 8.0 mm의 표준 와이어 직경을 사용하므로, 당사 동관 창고에 SUS302 및 SUS316L 원자재 재고를 보유하고 있습니다. 프로토타입은 도면 승인 후 24시간 내에 CNC 코일링에 투입되며, 7일째에 제품을 받아보실 수 있습니다. 500개 이상의 양산 주문의 경우 여러 캐비티를 병렬로 운영하여 50,000개 주문도 15일 내에 출하됩니다. 단순한 인장 스프링에 4주 리드 타임을 제시하지 않습니다 — 더 빠르게 할 수 없다면 솔직하게 말씀드립니다.
스프링이 도면과 일치하는지 추측할 필요가 없습니다. 각 출하에는 자유 길이, 외경, 와이어 직경, 지정된 변형량에서의 하중, 초기 장력의 실제 측정값이 포함된 인쇄된 하중 테스트 보고서가 포함됩니다. 또한 로트당 32개 샘플에서 계산된 각 치수의 Cpk 값도 포함됩니다. 품질 팀에서 PPAP 레벨 3을 요구하는 경우 FMEA 및 관리 계획을 포함한 전체 패키지를 리드 타임에 3일을 추가하여 제공할 수 있습니다.
| 파라미터 | 사양 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 와이어 직경 | 0.5 – 8.0 mm | SUS302 또는 SUS316L, 냉간 인발 |
| 자유 길이 | 5 – 300 mm | 20 mm 초과 길이의 경우 공차 ±0.10 mm |
| 코일 외경 | 3 – 60 mm | 공차 ±0.05 mm |
| 경도 | 42 – 48 HRC | 응력 제거 또는 시효 경화 후 |
| 초기 장력 | 0.5 – 50 N | 지정 값의 ±3% |
| 스프링 레이트 | 0.1 – 100 N/mm | 50% 변형량에서 ±5% |
| 표면 조도 Ra | 0.8 μm 코일링 상태 | 전해 연마 시 0.4 μm 가능 |
| 런아웃(코일 정렬) | 총 ≤0.3 mm | 자유 길이의 10배에서 측정 |
| 작동 온도 | -40 °C ~ +250 °C | 더 높은 온도는 하중 용량을 감소시킴 |
| 리드 타임 | 프로토타입 7일 / 양산 15일 | 도면 승인 기준 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 | 1개 또는 100,000개 주문 가능 |
0개입니다 — 테스트용 단일 프로토타입도 수용하며, 수량이 증가함에 따라 가격이 점진적으로 낮아지며 최소 주문 수량은 절대 요구되지 않습니다.
네, 표의 모든 치수는 도면에 따라 조정할 수 있으며, 하중 요구 사항에 맞게 스프링 레이트와 초기 장력을 재계산해 드립니다.
10개 배치에도 10,000개 배치와 동일한 검사 프로토콜을 적용합니다 — 모든 제품의 자유 길이와 외경을 측정하고, 배치가 50개 미만인 경우 모든 제품의 하중을 검증합니다.
와이어 직경이 3.0 mm 미만이고 단순한 루프 엔드의 경우 20% 할증료로 3일 익스프레스 프로토타입 서비스를 제공할 수 있지만, 형상이 진정으로 단순한 경우에만 이 옵션을 제안합니다.
재료 선택 및 와이어 직경 옵션에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하여 스프링 와이어가 가공 공정과 어떻게 상호 작용하는지 이해하십시오. 이러한 스프링을 정밀 조립체에 결합하는 경우 CNC 가공 공차 가이드를 확인하여 스프링 공차를 하우징 치수와 일치시키십시오.
스테인리스 스틸 인장 스프링 컬렉션 02의 도면을 보내주시면 12시간 내에 확정 견적을 받아보실 수 있습니다 — 숨은 금형 비용 없음, 최소 주문 수량 없음. PDF, STEP 또는 DXF 파일을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 전체 기술 검토, 하중 계산, 계획할 수 있는 납기일로 답변해 드리겠습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SUS302/304/316, SWC 피아노 와이어, SWP 뮤직 와이어, 65Mn, 인청동, 베릴륨 구리 |
| 유형 | 압축, 인장, 비틀림, 와이어 폼, 배터리 스프링, 접촉 스프링 |
| 와이어 직경 | 0.05 - 12.0 mm |
| 공차 | ±0.02mm 표준, ±0.01mm 요청 시 |
| 표면 처리 | 아연 도금, 니켈, 블랙 옥사이드, 부동태화, 쇼트 피닝 |
| 기계 | CNC 스프링 코일링 머신, 비틀림 머신, 와이어 포밍 머신 |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 하중 테스트, 피로 테스트 데이터 요청 시 제공 |
