이 컬렉션이 제공하는 것: 평탄도, 경도, 속도를 하나로 이 제품군은 중국 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 공장인 BQUQ가 생산하는 스탬핑 스틸 힌지 및 브래킷의 즉시 사양 적용 라인입니다. 100mm당 0.05mm의 평탄도, Ra 0.8 µm의 표면 조도, 표준 규격 기준 15영업일의 리드 타임을 갖춘 스탬핑 부품을 제공합니다. 강철은 48
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이 컬렉션이 제공하는 것: 평탄도, 경도, 속도를 하나로 이 제품군은 중국 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 공장인 BQUQ가 생산하는 스탬핑 스틸 힌지 및 브래킷의 즉시 사양 적용 라인입니다. 100mm당 0.05mm의 평탄도, Ra 0.8 µm의 표면 조도, 표준 규격 기준 15영업일의 리드 타임을 갖춘 스탬핑 부품을 제공합니다. 강철은 48
이 제품군은 중국 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 제조 공장인 BQUQ가 생산하는 스탬핑 스틸 힌지 및 브래킷의 즉시 사양 적용 라인입니다. 100mm당 0.05mm의 평탄도, Ra 0.8 µm의 표면 조도, 표준 규격 기준 15영업일의 리드 타임을 갖춘 스탬핑 부품을 제공합니다. 강철은 48 HRC로 표면 경화 처리되어 도어, 패널 또는 인클로저가 50,000회의 작동 사이클에도 변형 없이 정렬을 유지합니다.
모든 힌지와 브래킷은 25톤에서 160톤 프레스로 제조된 후 디버링 및 검사를 거칩니다. 우리는 결함 위에 도장하지 않습니다—결함을 제거합니다. 그 결과, 프로토타입이나 생산 라인에 재작업 없이 바로 투입할 수 있는 컬렉션이 완성됩니다.
스탬핑은 강철의 결정립을 가공 경화시켜 동일 등급의 절삭 가공 블록 대비 항복 강도를 최대 20% 향상시킵니다. 즉, 1.5mm 두께의 스탬핑 힌지 리프는 동일 합금의 2.0mm 절삭 가공 부품보다 굽힘에 더 강합니다. 금형은 일관된 벤딩 반경을 만들어 힌지 핀 구멍이 수작업 마감 브래킷에서 볼 수 있는 ±0.1mm가 아닌 ±0.02mm의 진원도를 유지합니다.
중하중 용도의 경우, 회전을 90° 또는 180°로 제한하는 크림프 스톱을 추가하여 별도의 스톱 핀을 제거할 수 있습니다. 이는 생산 라인에서 힌지당 조립 시간을 4초 단축합니다.
이 라인에는 4가지 기본 강재를 재고로 보유하고 있습니다: SPCC(냉간압연 탄소강), SECC(전기아연도금강), SUS304(스테인리스), 65Mn(스프링강). 탄소강 및 스프링강 등급에는 두 가지 열처리 경로를 제공합니다—내마모성을 위한 45–48 HRC 전체 경화, 또는 리프를 취성으로 만들지 않으면서 더 단단한 피벗 포인트가 필요할 때 핀 구멍만 52 HRC로 유도 경화하는 방식입니다.
아연 도금은 클리어, 블루, 블랙 색상으로 제공되며 72시간 중성 염수 분무 등급을 갖습니다. 식품 등급 또는 해양 등급이 필요한 경우 도금을 생략하고 SUS316L을 사용하며, 이 역시 스탬핑이 가능합니다—단, 최소 벤딩 반경이 재료 두께의 1.5배로 증가한다는 점을 유의하세요.
표준 스탬핑 공차는 100mm 이하의 홀 간 간격에 대해 ±0.05mm입니다. 힌지 핀 보어의 경우 +0.02 / -0.00mm를 유지합니다. 장착 표면의 평탄도는 100mm당 0.05mm이며, 리프와 핀의 직각도는 전체 폭에 대해 0.03mm입니다. 이는 "최선의 노력" 사양이 아니라 스탬핑 스틸 힌지 및 브래킷 컬렉션 전체에 대한 당사의 표준 견적 사양입니다.
6.0mm 게이지 핀으로 측정한 핀 보어의 런아웃은 0.02mm TIR입니다. 이는 2단계 스탬핑 공정을 통해 달성합니다: 파일럿 홀을 먼저 피어싱한 후 동일한 금형 스테이션에서 최종 보어를 리밍합니다. 이는 단일 스테이지 펀칭에서 발생하는 드리프트를 제거합니다.
당사는 초품 검사만으로 배치를 출하하지 않습니다. 500개 단위의 모든 로트는 5개 무작위 검사를, 100개 단위의 모든 로트는 2개 검사를 받습니다. 핀 보어는 디지털 보어 게이지(분해능 0.001mm)로, 평탄도는 다이얼 인디케이터가 장착된 화강암 표면 플레이트로, 표면 조도는 휴대용 프로필로미터로 측정합니다. 결과는 주문과 함께 발송되는 인증서에 기록됩니다.
브래킷의 장착 홀에는 도면에 따라 제작된 합격/불합격 게이지를 사용합니다. 게이지가 불합격되면 전체 로트가 중단되고 재작업됩니다. 이로 인해 지난 12개월간 불량률을 0.3% 미만으로 유지했으며, 이는 추가 비용 없이 15일 리드 타임을 제공할 수 있는 이유입니다.
표준 규격에 제한되지 않습니다. 도면을 보내주시면 피어싱, 벤딩, 코이닝을 한 번에 결합한 프로그레시브 금형을 설계해 드립니다. 금형 비용은 개당 단가에 분산되며, 금형을 소유하려는 경우에만 별도의 툴링 인보이스가 발생합니다. 또한 최소 주문 수량이 없습니다: 프로토타입용 100개부터 생산용 100,000개까지 진행합니다. 개당 단가는 1,000개에서 10,000개로 증가할 때 35% 하락합니다.
20년의 금형 제작 경험 덕분에 맞춤 금형은 12시간 이내에 견적할 수 있습니다. 컬렉션의 표준 부품은 4시간 이내에 견적됩니다. 모든 견적에는 정확한 공차, 표면 조도, 리드 타임이 포함되며 모호한 "최종 검사 조건부" 표현은 없습니다.
3mm 미만 두께의 힌지 또는 브래킷의 경우 스탬핑이 CNC 가공보다 빠르고 저렴합니다. 10,000개 기준 50mm × 30mm 브래킷의 개당 비용은 $0.12입니다. 동일 부품을 플레이트에서 절삭 가공하면 $0.85입니다. 레이저 커팅은 5mm 미만의 홀에 더 느리고 하단 모서리에 버가 남지만, 스탬핑은 2차 디버링 없이 깨끗한 전단 모서리를 생성합니다.
0.5mm 미만의 타이트한 내부 반경을 가진 복잡한 형상이 필요한 경우 스탬핑은 적합한 공정이 아닙니다—대신 CNC 서비스를 이용하세요. 참고로 CNC 절삭 공구 선택 가이드에서 가공이 스탬핑보다 유리한 경우를 확인하세요. 일반적인 공차 결정에 대해서는 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오.
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 기본 재료 | SPCC, SECC, SUS304, SUS316L, 65Mn |
| 두께 범위 | 0.3 mm – 4.0 mm |
| 최대 부품 크기 | 300 mm × 200 mm |
| 경도(표면 경화) | 45–48 HRC (핀 구멍 최대 52 HRC) |
| 홀 공차 | ±0.02 mm (핀 보어), ±0.05 mm (장착 홀) |
| 평탄도 | 100mm당 0.05 mm |
| 표면 조도 | Ra 0.8 µm (스탬핑 상태), Ra 0.4 µm (선택 사항) |
| 핀 보어 런아웃 | 0.02 mm TIR |
| 리드 타임(표준) | 15영업일 |
| 최소 주문 수량 | 없음 (프로토타입 100개) |
네—기능 테스트용 단일 부품도 스탬핑하지만, 1개 단가는 1,000개 대비 20배 높으므로 합리적인 가격을 위해 최소 100개를 주문하는 것을 권장합니다.
아연 도금, 니켈 도금, 분체 도장을 추가 옵션으로 제공합니다. 분체 도장은 3영업일이 추가되며 평방인치당 $0.05의 비용이 발생합니다.
인다이 게이징이 포함된 프로그레시브 금형을 사용하며, 모든 로트는 적합성 인증서 발행 전에 CMM 및 합격/불합격 지그로 검사됩니다.
이 컬렉션의 표준 규격의 경우 15% 추가 요금으로 7영업일로 단축할 수 있습니다. 맞춤 금형은 최소 10일이 필요합니다.
12시간 이내에 확정 견적을 받아보세요—도면을 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 보내주십시오. 부품 이름, 수량, 목표 공차를 포함해 주세요. 가격, 리드 타임, 그리고 설계 단순화가 가능한 경우 DFM 노트를 회신해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
