시작하며고객님의 배터리 커넥터 도면이 부품을 정의합니다. 저희는 그 도면을 충족시키는 공정을 설계합니다.
당사는 폐루프 토크 모니터링 기능을 갖춘 고속 스탬핑 프레스를 운영합니다.
모든 금형은 자체 제작되므로, 첫 타격부터 마지막 타격까지 형상을 완벽히 관리합니다.
출하 전, 모든 배치는 CMM(3차원 측정기)을 통한 100% 치수 검증을 거칩니
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시작하며고객님의 배터리 커넥터 도면이 부품을 정의합니다. 저희는 그 도면을 충족시키는 공정을 설계합니다.
당사는 폐루프 토크 모니터링 기능을 갖춘 고속 스탬핑 프레스를 운영합니다.
모든 금형은 자체 제작되므로, 첫 타격부터 마지막 타격까지 형상을 완벽히 관리합니다.
출하 전, 모든 배치는 CMM(3차원 측정기)을 통한 100% 치수 검증을 거칩니
고객님의 배터리 커넥터 도면이 부품을 정의합니다. 저희는 그 도면을 충족시키는 공정을 설계합니다. 당사는 폐루프 토크 모니터링 기능을 갖춘 고속 스탬핑 프레스를 운영합니다. 모든 금형은 자체 제작되므로, 첫 타격부터 마지막 타격까지 형상을 완벽히 관리합니다. 출하 전, 모든 배치는 CMM(3차원 측정기)을 통한 100% 치수 검증을 거칩니다. 도면이 ±0.05mm를 요구하면, ±0.05mm로 출하합니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 자재 | C1100 구리, C5191 인청동, 301 스테인리스 스틸, 황동, 베릴륨 구리 |
| 자재 두께 | 0.08mm – 3.0mm |
| 스탬핑 공정 | 프로그레시브 금형, 딥 드로잉, 코이닝, 벤딩, 펀칭 |
| 기계 용량 | 25톤 ~ 250톤 고속 프레스 (최대 800 SPM) |
| 공차 | ±0.05mm 표준, 중요 접촉면의 경우 ±0.02mm |
| 표면 처리 | 주석 도금(Sn 5–15µm), 은 도금(Ag 3–10µm), 니켈 도금(Ni 2–5µm) 또는 무도금 상태 |
| 버 높이 | 자재 두께의 5% 이하, DIN 267 기준 |
| 배치 크기 | 최소 주문 수량 없음 – 100개부터 1,000,000개 이상 |
| 검사 | CMM, 광학 비교기, 도금 두께 X-ray 검사, 염수 분무 시험 |
| 포장 | 정전기 방지 트레이, 릴 포장(SMT용) 또는 고객 사양에 따른 맞춤 박스 |
1. 배치 추적 가능한 품질. 각 로트에는 고유한 열처리 번호와 생산 타임스탬프가 부여됩니다. 당사는 초품 검사(FAI) 보고서를 5년간 보관합니다. 현장에서 불량이 발생하면, 정확한 코일, 프레스, 작업자를 추적할 수 있습니다.
2. 배치별 검사 보고서. 부품이 양호한지 추측할 필요가 없습니다. 모든 출하 시 치수, 도금 두께, 경도, 육안 검사 사진이 포함된 전체 검사 보고서를 보내드립니다. 자동차 등급 주문의 경우 PPAP 레벨 3 문서를 포함합니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판을 하나의 공장에서. 고객님의 커넥터 어셈블리에는 스탬핑 접점, CNC 가공 하우징, 코일 스프링, 방열판이 필요할 수 있습니다. 네 곳의 공급업체를 조율하는 대신, 도면 패키지 하나만 저희에게 보내십시오. 물류 비용을 절감하고 리드 타임을 30~40% 단축할 수 있습니다. 이것은 한 지붕 아래에서 이루어지는 정밀 가공입니다 – 중국에서 제조되지만, 독일식 문서화를 갖춘 제품입니다.
당사의 스탬핑 배터리 커넥터는 진동과 열 사이클이 극심한 시스템에 사용됩니다.
이러한 애플리케이션에서 접촉면의 0.01mm 편차는 저항 증가, 발열, 그리고 결국 고장으로 이어질 수 있습니다. 당사는 공차를 정확히 유지하여 현장 반품에 대한 걱정을 덜어드립니다.
Q: 정말 최소 주문 수량이 없나요? A: 네. 프로토타입 및 파일럿 생산을 위해 소량 배치도 운영합니다. 100개 주문의 경우 단가가 높아지지만, 금형 품질과 검사 엄격성은 100만 개 주문과 동일합니다. 금형이 검증되면 양산 확대까지 3~5일이 소요됩니다.
Q: 대량 스탬핑에서 공차를 어떻게 보장하나요? A: 금형 내 센서를 사용하여 매 스트로크마다 자재 두께와 펀칭력을 측정합니다. 파라미터가 벗어나면 프레스가 자동으로 정지합니다. 그런 다음 재개 전 마지막 50개 부품에 대해 SPC 검사를 실시합니다. 고객님이 지정한 중요 치수에 대한 CPK 보고서를 제공합니다.
Q: 맞춤 금속 스탬핑의 일반적인 리드 타임은 얼마인가요? A: 도금이 없는 단순 평판 부품의 경우: 도면 승인 후 7일. 도금이 필요한 복잡한 프로그레시브 금형 부품의 경우: 15~20일. 금형 설계 2일, 가공 5일, 시험 타격 1일, 생산은 수량에 따라 3~7일이 소요됩니다. 긴급 주문의 경우 DHL 또는 FedEx로 배송합니다.
Q: 자재 인증서를 제공할 수 있나요? A: 네. 당사가 구매하는 모든 코일은 철강 또는 구리 밀에서 발행한 밀 테스트 인증서(MTC)가 함께 제공됩니다. MTC 번호를 포장 명세서에 기재합니다. RoHS, REACH, 분쟁 광물 미사용 선언의 경우, 각 배치마다 전체 규정 준수 패키지를 제공합니다.
세 곳의 공장에서 견적을 비교하는 것을 멈추십시오. 2D 도면 또는 3D STEP 파일을 보내주시면 나머지는 저희가 처리합니다. 형상을 검토하고, 자재 및 도금 옵션을 제안하며, 12시간 이내에 확정 견적을 보내드립니다.
이메일: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
최소 주문 수량 없음, 최소 주문 비용 없음, 숨겨진 금형 비용 없음. 출하 전 검증된 정밀 가공만 제공합니다. 고객님의 다음 배터리 커넥터 배치는 도면 한 장이면 됩니다.
다른 부품을 찾고 계신가요? 동일한 둥관 공장에서 정밀 스테인리스 스틸 스탬핑 코너 브래킷 | 중국 맞춤 금속 스탬핑도 가공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
