개요고객의 도면이 부품을 정의하고, 당사는 이를 실현할 공정을 설계합니다.본 제품군은 커넥터, 센서 및 릴레이 시스템용 정밀 스탬핑 마이크로 신호 단자를 다룹니다. 고객의 CAD 또는 PDF 파일을 기반으로 고속 프레스에서 프로그레시브 다이 스탬핑 방식으로 제작합니다. 모든 로트는 출하 전 검증을 거치며, 치수 보고서가 포함됩니다.공차: 중요 형상 ±0.0
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개요고객의 도면이 부품을 정의하고, 당사는 이를 실현할 공정을 설계합니다.본 제품군은 커넥터, 센서 및 릴레이 시스템용 정밀 스탬핑 마이크로 신호 단자를 다룹니다. 고객의 CAD 또는 PDF 파일을 기반으로 고속 프레스에서 프로그레시브 다이 스탬핑 방식으로 제작합니다. 모든 로트는 출하 전 검증을 거치며, 치수 보고서가 포함됩니다.공차: 중요 형상 ±0.0
고객의 도면이 부품을 정의하고, 당사는 이를 실현할 공정을 설계합니다.
본 제품군은 커넥터, 센서 및 릴레이 시스템용 정밀 스탬핑 마이크로 신호 단자를 다룹니다. 고객의 CAD 또는 PDF 파일을 기반으로 고속 프레스에서 프로그레시브 다이 스탬핑 방식으로 제작합니다. 모든 로트는 출하 전 검증을 거치며, 치수 보고서가 포함됩니다.
이것은 정밀 가공이지 추측이 아닙니다. 도면을 보내시면 12시간 내에 확정 견적을 받아보실 수 있습니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 소재 | 인청동(C5210, C5191), 베릴륨 구리(C17200), 황동(C2680), 스테인리스강(301, 304), 구리 합금(C7025) |
| 두께 | 0.05 mm – 3.0 mm |
| 공차 | 성형 형상 ±0.01 mm, 평판 블랭크 치수 ±0.005 mm |
| 공정 | 프로그레시브 다이 스탬핑, 고속 스탬핑(최대 800 SPM), 복잡한 굽힘용 포 사이드 스탬핑 |
| 표면 처리 | 선택 도금(Au, Ag, Sn, Ni), 부동화 처리 또는 스탬핑 후 광휘 상태 |
| 2차 가공 | 코이닝, 디버링, 절곡, 탭핑, 리벳팅, 자동 검사 |
| 배치 크기 | 최소 주문 수량 없음 — 프로토타입부터 대량 양산까지 |
| 품질 관리 | 초품 검사(FAI), 공정 중 SPC, 배치별 최종 치수 보고서 |
| 납기 | 프로토타입 7~15일, 양산 15~25일 (부품 복잡도에 따라 상이) |
| 원산지 | 중국 제조, 둥관 공장 |
모든 금형은 사내에서 설계됩니다. 와이어컷 및 CNC 가공 다이 인서트를 사용하여 일관된 모서리 품질을 보장합니다. 프레스 톤수는 10톤에서 60톤까지입니다. 폭 1.0 mm 이하의 초소형 부품도 버(burr) 문제 없이 가공합니다.
1. 배치 추적 가능한 품질. 각 로트에는 고유한 배치 번호가 부여됩니다. 원자재 인증서, 공정 파라미터 및 검사 기록은 해당 번호에 연결됩니다. 현장에서 불량이 발생하면 정확한 코일과 다이 스테이션까지 추적할 수 있습니다. 추측은 없습니다.
2. 배치별 검사 보고서. 모든 출하 시 전체 치수 보고서를 제공합니다. 여기에는 기능상 중요 치수, 도금 두께 및 표면 상태가 포함됩니다. CMM, 광학 비교기 및 디지털 현미경을 사용합니다. 보고서는 도면의 지시 사항과 일치합니다. 입고 검사 라인에서 예상치 못한 문제가 없습니다.
3. CNC + 스탬핑 + 스프링 + 방열판을 하나의 공장에서. 하나의 공장에서 4개의 생산 라인을 운영합니다. 단자에 스탬핑 접점, CNC 가공 하우징, 코일 스프링 및 방열용 히트싱크가 필요한 경우 모두 제작합니다. 하나의 구매 주문, 하나의 품질 시스템, 하나의 출하 일정으로 물류 비용과 조율 시간을 절약할 수 있습니다.
마이크로 신호 단자는 어디에나 사용됩니다. 실제로 출하한 적용 사례는 다음과 같습니다:
이 부품들은 밀리볼트와 마이크로암페어 단위의 신호를 전달합니다. 0.01 mm의 편차만으로도 간헐적 신호 손실이 발생할 수 있습니다. 그렇기 때문에 모든 도면을 정밀 작업으로 취급합니다.
Q: 정말 최소 주문 수량이 없나요? A: 네. 100개 프로토타입 주문도 접수합니다. 양산의 경우 단가 절감을 위해 5,000개 이상을 권장합니다. 금형 비용은 별도 견적되며 주문 수량에 따라 상각됩니다.
Q: 공차와 품질은 어떻게 보증하나요? A: 생산 전 초품 검사를 실시합니다. 생산 중에는 30분마다 SPC 검사를 수행합니다. 최종 검사는 중요 치수 100%와 비중요 형상에 대한 샘플링 계획(AQL 0.65)을 포함합니다. 보고서를 제공합니다.
Q: 일반적인 납기는 어떻게 되나요? A: 프로토타입: 도면 승인 후 7~15일. 양산: 15~25일(소재 수급 및 도금 요건에 따라 상이). 긴급 주문은 단축 가능합니다 — 마감일을 알려주세요.
Q: 소재 인증서와 RoHS/REACH 적합성 문서를 제공할 수 있나요? A: 네. 사용된 모든 코일에 대한 밀 인증서를 제공합니다. RoHS 및 REACH 선언서는 표준 제공됩니다. IMDS 또는 자동차용 PPAP 문서가 필요한 경우 요청 시 제공할 수 있습니다.
12시간 내에 확정 견적을 받아보세요.
도면(STEP, IGES, PDF 또는 DXF)을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내주세요. 또는 WhatsApp: +86 13713157787로 문의하실 수 있습니다.
최소 주문 수량 없음. 정밀 가공. 중국 제조. 고객의 도면과 당사의 설비 — 함께 만들어 갑시다.
다른 부품을 찾고 계신가요? 동일한 둥관 공장에서 정밀 EV 배터리 버스바 | 맞춤 금속 스탬핑 중국 제조도 가공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
