이 제품군은 에너지 저장 랙, 배터리 모듈 및 DC 버스바를 위해 설계된 스탬핑 금속 커넥터 라인입니다. 평탄도 0.05 mm 이내, 버 높이 0.03 mm 미만, 모든 배치에서 일관된 40–45 HRC 경도를 제공합니다. 표준 부품은 7일, 맞춤 금형은 15일의 리드 타임이 소요됩니다. 접촉 저항을 낮추는 다이 프로그레션 방식 각 커넥터는 6스테이션 프
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이 제품군은 에너지 저장 랙, 배터리 모듈 및 DC 버스바를 위해 설계된 스탬핑 금속 커넥터 라인입니다. 평탄도 0.05 mm 이내, 버 높이 0.03 mm 미만, 모든 배치에서 일관된 40–45 HRC 경도를 제공합니다. 표준 부품은 7일, 맞춤 금형은 15일의 리드 타임이 소요됩니다. 접촉 저항을 낮추는 다이 프로그레션 방식 각 커넥터는 6스테이션 프
이 제품군은 에너지 저장 랙, 배터리 모듈 및 DC 버스바를 위해 설계된 스탬핑 금속 커넥터 라인입니다. 평탄도 0.05 mm 이내, 버 높이 0.03 mm 미만, 모든 배치에서 일관된 40–45 HRC 경도를 제공합니다. 표준 부품은 7일, 맞춤 금형은 15일의 리드 타임이 소요됩니다.
각 커넥터는 6스테이션 프로그레시브 다이를 거칩니다. 첫 번째 스테이션에서 스트립을 파일럿하고, 중간 스테이션에서 접촉 표면을 코이닝하며, 마지막 스테이션에서 부품을 절단합니다. 코이닝은 접촉점의 결정립 구조를 압축하여 단순 블랭킹 대비 전기 저항을 최대 18% 낮춥니다. 접촉 핑거의 위치 정밀도를 ±0.02 mm로 유지하여 버스바를 별도의 심 없이도 정렬할 수 있습니다.
C1100 구리, C5191 인청동, 304 스테인리스 스틸을 스탬핑합니다. 구리 부품은 산화 방지를 위해 니켈 도금(2–3 µm) 또는 은 도금(3–5 µm)을 적용합니다. 스테인리스 부품은 ASTM A967에 따라 패시베이션 처리됩니다. 접촉면의 표면 거칠기는 Ra 0.8 µm, 비접촉 영역은 Ra 1.6 µm로 유지됩니다. 이 조합은 -40°C ~ +125°C의 열 사이클링에서도 일정한 결합력을 유지합니다.
1.5 mm 또는 2.0 mm 두께의 구리를 사용하는 버스바 커넥터의 경우 스프링백을 보상하기 위해 스트립을 사전 벤딩합니다. 그 결과 최종 벤딩 각도는 ±0.5° 이내입니다. 스프링 장착 접점에는 40–45 HRC로 시효 경화된 C17200 베릴륨 구리를 사용합니다. 이 경도는 10,000회 삽입 사이클 후에도 안정적인 접촉 압력을 제공합니다. 스탬핑 후가 아닌 스탬핑 전에 모든 코일의 경도를 측정하여 전체 배치의 균일성을 보장합니다.
모든 로트는 홀 피치, 접촉 간격, 전체 길이 등 중요 치수에 대해 3차원 측정기(CMM) 검사를 거칩니다. 또한 10배 확대 하에서 버, 스크래치, 도금 결함에 대한 100% 육안 검사를 실시합니다. 각 배치의 샘플은 인발력(최소 50 N) 및 삽입력(최대 15 N) 테스트를 받습니다. 각 출하 시 치수 보고서가 제공됩니다.
스탬핑 다이는 마모되며, 마모된 다이는 공차 드리프트를 유발합니다. 당사는 150,000 스트로크마다 다이를 재연삭하고 300,000 스트로크마다 파일럿을 교체합니다. 이것이 ±0.02 mm 공차가 첫 번째 부품부터 500,000번째 부품까지 유지되는 이유입니다. 금형 선명도를 유지하는 방법이 궁금하시다면 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 읽어보세요—동일한 원칙이 당사의 스탬핑 다이에도 적용됩니다.
당사는 최소 주문 수량(MOQ) 없는 정책을 운영합니다. 프로토타입용 50개 또는 양산용 50,000개를 주문하세요—단가가 조정될 뿐 품질 기준은 동일합니다. 금형 비용은 별도로 견적되며 첫 주문에 분할 상각됩니다. 반복 주문 시 금형은 24개월간 무료로 보관해 드립니다. 이로써 BQUQ는 중국 제조, 직접 공장 가격의 정밀 가공 실용적인 공급처가 됩니다.
커넥터는 표면 스크래치를 방지하기 위해 개별 슬롯이 있는 정전기 방지 트레이에 포장되어 출하됩니다. 각 트레이에는 배치 번호, 자재 인증서, 도금 두께 보고서에 연결되는 바코드가 있습니다. 압축 강도 200 kg의 골판지 박스를 사용하여 부품이 평평한 상태로 도착합니다. 자동 조립 라인에 맞는 특정 포장 형식이 필요하시면 알려주세요—피더 및 테이프 릴에 맞게 조정해 드립니다.
| 사양 | 값 | | --- | --- | | 소재 등급 | C1100 구리, C5191 인청동, C17200 베릴륨 구리, 304 스테인리스 스틸 | | 두께 범위 | 0.2 mm ~ 3.0 mm | | 경도(베릴륨 구리) | 40–45 HRC | | 치수 공차 | ±0.02 mm | | 평탄도(스탬핑 후) | 최대 0.05 mm | | 버 높이 | 최대 0.03 mm | | 표면 마감(접촉 영역) | Ra 0.8 µm | | 도금 옵션 | 니켈 2–3 µm, 은 3–5 µm | | 리드 타임(표준 부품) | 7일 | | 리드 타임(맞춤 금형) | 15일 | | MOQ | 최소 없음(MOQ 없음) | | 샘플 정책 | 자격 검증용 무료 샘플 |MOQ가 없습니다—프로토타입용 50개 또는 양산용 50,000개를 주문하셔도 동일한 공차 및 검사 기준이 적용됩니다.
네, 전류 및 전압 요구 사항에 따라 다이 형상을 수정하고, 대체 구리 합금을 선택하거나 도금 두께를 변경할 수 있습니다.
공정 중 SPC 모니터링, 모든 로트에 대한 CMM 검사, 100% 육안 검사를 실시하며 각 출하 시 치수 보고서를 첨부합니다.
표준 부품은 7일 내 출하되며, 맞춤 금형은 도면 승인 후 15일 내 첫 번째 시제품이 제작되고 이후 배치당 3–5일의 생산 기간이 소요됩니다.
당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 가공 공장으로, 20년간의 CNC 가공 및 스탬핑 경험을 보유하고 있습니다. CNC 가공 공차 가이드에서 스탬핑 부품에서 ±0.02 mm를 달성하는 방법을 확인하실 수 있습니다. 도면을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 제공해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하세요. MOQ 없음, 최소 주문 없음, 중국 제조. 지금 무료 샘플을 요청하세요.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
