본 제품은 당사의 EV 고전압 접촉기 부품 컬렉션으로, 100A~600A 정격 DC 접촉기의 내부 전류 경로, 스프링 캐리어, 아크 챔버 터미널용 정밀 금속 스탬핑 부품 세트입니다. 평탄도는 0.03mm 이내, 버 높이는 0.05mm 미만, 구리 및 강재 부품의 경도는 40~45 HRC로 일관되게 유지되며, 도면 승인 후 표준 리드타임은 10영업일입니다.
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본 제품은 당사의 EV 고전압 접촉기 부품 컬렉션으로, 100A~600A 정격 DC 접촉기의 내부 전류 경로, 스프링 캐리어, 아크 챔버 터미널용 정밀 금속 스탬핑 부품 세트입니다. 평탄도는 0.03mm 이내, 버 높이는 0.05mm 미만, 구리 및 강재 부품의 경도는 40~45 HRC로 일관되게 유지되며, 도면 승인 후 표준 리드타임은 10영업일입니다.
본 제품은 당사의 EV 고전압 접촉기 부품 컬렉션으로, 100A~600A 정격 DC 접촉기의 내부 전류 경로, 스프링 캐리어, 아크 챔버 터미널용 정밀 금속 스탬핑 부품 세트입니다. 평탄도는 0.03mm 이내, 버 높이는 0.05mm 미만, 구리 및 강재 부품의 경도는 40~45 HRC로 일관되게 유지되며, 도면 승인 후 표준 리드타임은 10영업일입니다.
고전압 접촉기에서 스탬핑 모서리의 버는 응력 집중점으로 작용합니다. 750V DC, 300A 연속 전류 조건에서 이러한 미세한 결함은 국부적 발열을 유발하고 미세 아킹을 시작할 수 있습니다. 당사의 스탬핑 금형은 재료 두께의 5% 클리어런스로 와이어 컷팅되어, EV 고전압 접촉기 부품 컬렉션 전체에서 버 높이를 0.05mm 미만으로 유지합니다. 조립 전 수동 디버링이 필요 없습니다.
당사는 이 컬렉션을 위해 세 가지 재료군을 재고로 보유하고 있습니다. 첫째, 주 접촉 브리지와 플렉시블 션트 커넥터용 C1100 구리 및 C17200 베릴륨 구리. 둘째, 가동 스프링 시트와 리턴 스프링 가이드용 AISI 304 스테인리스 강. 셋째, 아크 챔버 터미널용 주석 도금 냉간압연강(SPCC). 각 재료는 밀 테스트 인증서가 제공되며, 당사 둥관 창고에 각 재료의 2톤 코일을 보관하여 자재 조달로 인한 리드타임 지연이 없습니다.
접촉기 터미널은 서로 다른 평면에 2~3개의 벤딩이 있습니다. 두 번째 벤딩이 0.03mm만 어긋나도 접점 간격이 불균일해지고 스위칭 수명이 단축됩니다. 당사는 9~14 스테이션의 프로그레시브 금형을 사용하며, 각 스테이션에는 0.008mm 클리어런스의 정밀 가이드 부싱이 장착되어 있습니다. 그 결과: 홀-벤딩 위치 공차 ±0.02mm, 15mm 폭 기준 조립 터미널 면의 총 런아웃 0.02mm 미만을 달성합니다. 이는 셋업 시에만이 아니라 500개 부품마다 CMM으로 검증됩니다.
베릴륨 구리 부품은 42~45 HRC 경도를 달성하기 위해 315°C에서 2시간 시효경화 처리됩니다. 스테인리스 스틸 스프링 캐리어는 반복 하중에서 균열을 방지하기 위해 35 HRC로 어닐링됩니다. 구리 부품은 접촉 저항을 0.5밀리옴 미만으로 유지하기 위해 4~6미크론의 은 도금을 적용합니다. 강재 부품은 고습 환경에서 내식성을 위해 3~5미크론의 밝은 주석 마감을 적용합니다. 모든 표면 마감은 XRF 두께 게이지로 테스트되며, 코팅 리포트 없이는 출하하지 않습니다.
당사는 공정 중 검사만으로는 신뢰하지 않습니다. EV 고전압 접촉기 부품 컬렉션을 포장하기 전에 최종 배치 검사를 수행합니다: 각 생산 로트에서 10개 부품을 Zeiss CMM으로 중요 치수를 측정하고, 하위 조립품을 요청한 경우 풀 테스트로 용접 또는 크림프 강도를 검증하며, 조도 측정기로 밀봉 표면의 Ra 0.8µm를 확인합니다. 일반적인 적합성 인증서가 아닌 실제 측정값이 포함된 PDF 검사 보고서를 제공합니다.
당사의 스탬핑 프레스 라인은 25톤에서 300톤까지 운영됩니다. 맞춤형 브리지 또는 터미널의 경우 2D 도면 또는 3D STEP 파일만 있으면 됩니다. 금형 설계는 3일, 금형 제작은 7~10일이 소요되며, 승인 후 24시간 이내에 초도품을 출하합니다. MOQ는 없습니다. 프로토타입 배치로 50개를 주문하거나 양산으로 100,000개를 주문할 수 있습니다. 단가 하락은 예측 가능합니다: 금형 비용은 첫 5,000개 부품에 걸쳐 상각되므로 개당 비용이 빠르게 낮아집니다.
많은 고객이 밀폐형 접촉기 하우징 내부에 이러한 부품을 사용합니다. 이를 위해 터미널 평면부에 성형 딤플 패턴을 제공하여 사출 성형 고무 개스킷에 고정되도록 합니다. 또한 선택적 도금을 제공합니다 — 접촉 영역에만 은 도금을 적용하고 장착 구멍은 도금하지 않아 나사 연결이 확실하게 유지됩니다. 이는 도금 경계를 ±0.2mm 이내로 유지하는 마스킹 공정으로 수행되어 나사산에 크립 부식이 발생하지 않습니다.
도면을 확정하기 전에 당사의 두 가지 엔지니어링 가이드를 확인하십시오: 금형 재료 선택을 위한 CNC 절삭 공구 선택 가이드와 벤딩 반경 및 결정립 방향이 최종 치수에 미치는 영향을 이해하기 위한 CNC 가공 공차 가이드입니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | EV 고전압 접촉기 부품 컬렉션 |
| 주요 재료 | C1100 구리, C17200 베릴륨 구리, AISI 304, SPCC |
| 두께 범위 | 0.2mm – 4.0mm |
| 경도 (구리) | 42–45 HRC (시효경화) |
| 경도 (강재) | 35–40 HRC (어닐링) |
| 홀-벤딩 공차 | ±0.02mm |
| 버 높이 | ≤ 0.05mm |
| 총 런아웃 | ≤ 0.02mm (15mm 폭) |
| 표면 조도 | Ra 0.8µm (밀봉면) |
| 도금 | 은 4–6µm, 주석 3–5µm, 선택적 도금 가능 |
| 리드타임 | 10영업일 (표준), 5일 (프로토타입) |
| MOQ | 무 MOQ |
MOQ가 없습니다 — 프로토타입 생산으로 50개를 접수하며, 금형 비용은 첫 5,000개에 걸쳐 상각됩니다.
네, 도면이나 실물 샘플을 보내주시면 ±0.01mm 정밀도로 역설계하여 12시간 이내에 견적을 제공합니다.
0.008mm 가이드 부싱 클리어런스의 9~14 스테이션 프로그레시브 금형을 사용하며, 500개 부품마다 CMM 검사와 최종 10개 배치 검사 및 PDF 보고서를 제공합니다.
금형 제작은 7~10일, 초도품은 승인 후 24시간 이내에 출하되며, 양산 주문은 도면 서명 후 10영업일 내에 출하됩니다.
12시간 이내에 확정 견적을 받아보세요. 도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 전송하십시오. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 20년간의 CNC 가공 및 스탬핑 경험을 보유하고 있습니다. 도면을 보내주시면 오늘 바로 가격과 DFM 피드백을 회신해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |