이것은 금속 스탬핑 슈래프널(스프링 접점)로, 고탄소강 또는 베릴륨 구리로 정밀 성형된 부품입니다. 스위치, 배터리 접점, EMI 차폐재에서 고정, 접지 또는 전도 역할을 합니다. 당사는 평탄도를 0.02mm, 위치 공차를 ±0.01mm로 유지하며, 도면 승인 후 12일 이내에 초도품을 납품합니다. 중국 둥관 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체로서 당사는 25톤
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이것은 금속 스탬핑 슈래프널(스프링 접점)로, 고탄소강 또는 베릴륨 구리로 정밀 성형된 부품입니다. 스위치, 배터리 접점, EMI 차폐재에서 고정, 접지 또는 전도 역할을 합니다. 당사는 평탄도를 0.02mm, 위치 공차를 ±0.01mm로 유지하며, 도면 승인 후 12일 이내에 초도품을 납품합니다. 중국 둥관 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체로서 당사는 25톤
이것은 금속 스탬핑 슈래프널(스프링 접점)로, 고탄소강 또는 베릴륨 구리로 정밀 성형된 부품입니다. 스위치, 배터리 접점, EMI 차폐재에서 고정, 접지 또는 전도 역할을 합니다. 당사는 평탄도를 0.02mm, 위치 공차를 ±0.01mm로 유지하며, 도면 승인 후 12일 이내에 초도품을 납품합니다. 중국 둥관 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체로서 당사는 25톤에서 200톤 프레스와 프로그레시브 다이를 사용하여 2차 열처리 지연 없이 45–50 HRC의 반복 가능한 경도를 제공합니다.
슈래프널 부품은 벤딩 반경이 변동되면 접촉력이 떨어지고 저항이 급증하여 실패합니다. 당사는 12~18스테이션의 프로그레시브 다이를 사용하며, 각 단계에서 절단, 벤딩, 코이닝을 한 번에 수행합니다. 파일럿 핀이 스트립 위치를 ±0.005mm로 유지하여 모든 벤딩 각도가 0.5도 이내로 유지됩니다. 배터리 접점 슈래프널의 경우 100,000개 부품에서 0.3N~0.5N의 접촉력 반복성을 의미합니다. 또한 캐리어 스트립에 레이저 각인 로트 번호를 추가하여 모든 배치를 해당 다이 및 프레스 설정으로 추적할 수 있습니다.
당사는 슈래프널용으로 세 가지 등급을 재고로 보유하고 있습니다: C5210 인청동(경도 180–220 HV), SUS301 스테인리스강(풀 하드, 480 HV), SK5 고탄소강(45–50 HRC로 담금질). 전도성 접점에는 니켈 위에 0.4–1.0µm 금 도금을 적용합니다. 스프링 암의 경우 350°C에서 90분간 연속 벨트로에서 템퍼링하여 벤딩으로 인한 잔류 응력을 제거하고 10,000회 사이클 후 균열을 방지합니다. C17200 베릴륨 구리와 같은 특정 합금이 필요하면 생산 가능하지만, 재료 조달에 3일의 리드타임이 추가됩니다.
슈래프널 엣지는 버가 없어야 합니다. 0.05mm 버는 결합 부품에 걸리거나 와이어를 절단할 수 있습니다. 당사는 소재 두께의 5–8%로 다이 클리어런스를 제어하여 롤오버와 버를 0.03mm 이하로 유지합니다. 중요한 밀봉 표면에는 미세 연삭 공정을 추가하여 Ra 0.4µm를 달성합니다. 펀치 측 절단면은 Ra 0.8µm로 유지되며, 이는 스탬핑 접점의 표준입니다. 당사는 육안 검사가 아닌 3D 광학 프로파일로미터를 사용하여 모든 초도품의 버 높이를 측정합니다.
모든 슈래프널 배치는 1µm 분해능 프로브가 장착된 3차원 측정기(CMM)를 통과합니다. 10,000개당 5개 부품의 임계 벤딩 각도, 홀 위치, 전체 길이를 검사합니다. 경도는 로크웰 시험기(재료에 따라 B 또는 C 스케일)로 스프링 암, 베이스, 벤딩 존의 세 지점에서 검증합니다. 각 로트와 함께 두께 및 스프링력에 대한 SPC 차트를 포함한 PDF 보고서를 제공합니다. 50,000개를 주문하면 25개를 샘플링하며, 이는 임계 치수에 대해 AQL 0.65입니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 재료 옵션 | C5210, SUS301, SK5, C17200 |
| 두께 범위 | 0.08 – 2.0 mm |
| 경도 (SK5) | 45 – 50 HRC |
| 경도 (SUS301) | 480 HV 이상 |
| 위치 공차 | ±0.01 mm |
| 평탄도 | 20 mm 길이 기준 0.02 mm |
| 버 높이 | ≤ 0.03 mm |
| 표면 마감 (임계 영역) | Ra 0.4 µm |
| 리드타임 (초도품) | 12일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 — 100개 수용 |
대부분의 중국 스탬핑 공장은 최소 10,000개를 설정합니다. 당사는 그렇지 않습니다. 새로운 슈래프널 설계의 경우 기능 테스트를 위해 100~500개를 수용합니다. 다이 비용은 동일하지만 재고 리스크를 피할 수 있습니다. 이후 50,000개가 필요하면 당사 툴룸에 다이를 5년간 보관하고 2주 내에 양산을 시작할 수 있습니다. 이는 볼륨을 확정하기 전에 스프링력을 검증해야 하는 의료 기기 또는 EV 배터리 애플리케이션에 이상적입니다.
당사 툴룸은 엄격한 200,000스트로크 유지보수 일정을 따릅니다. 마모가 0.005mm를 초과하기 전에 펀치와 다이 인서트를 교체하며, 고장 후가 아닙니다. 이는 인서트 등급이 슈래프널 엣지 품질에 미치는 영향을 다루는 CNC 절삭 공구 선택 가이드에 문서화되어 있습니다. 자체 설계의 경우 CNC 가공 공차 가이드를 검토하여 경제적으로 유지할 수 있는 치수를 확인하십시오. 모든 홀에 엄격한 공차를 적용하면 비용이 증가하지만, 부품당 최대 3개 피처에 ±0.01mm를 추가 비용 없이 달성할 수 있습니다.
당사는 광둥성 둥관에 위치한 20년 역사의 공장으로, 15대의 스탬핑 프레스와 40명의 툴메이커를 보유하고 있습니다. 당사의 정밀 제조 공정은 일본산 다이강(SKD11)과 수입 그리스를 기반으로 하여 얇은 슈래프널의 다이 갤링을 방지합니다. 품질 리스크 없이 중국 제조의 비용 이점을 얻을 수 있습니다. 독일, 일본, 미국으로 수출하며, QC 팀이 영어로 직접 소통합니다 — 에이전트 중개인 없이. 모든 견적에는 다이 구조 스케치와 공차 적층 분석이 포함됩니다.
최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입 검증을 위해 100개를 수용하며, 20,000개 이상에서 볼륨 할인이 적용됩니다.
네, 벤딩 각도, 재료 두께 또는 열처리를 조정하여 특정 뉴턴 힘 범위를 충족시키며, 출하 전에 하중 시험기로 검증합니다.
인라인 센서를 사용하여 임계 피처에 대해 100% 치수 검사를 수행하고, 육안 및 경도 검사에 AQL 0.65 샘플링을 적용합니다.
초도품은 도면 승인 후 12일 내에 출하되며, 50,000개 양산 주문은 18일 내에 출하됩니다.
견적을 위해 도면을 보내시면 12시간 내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락 주십시오. 다이 비용 견적, 단가, 3D DFM 검토를 의무 없이 회신해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
