이 제품은 스위치용 니켈 도금 스프링 강철 스탬핑 부품입니다 — 접점 스프링, 스냅 돔, 터미널 클립으로, 수백만 회의 작동 후에도 원래 형태로 복원되어야 합니다. 당사는 스탬핑 공차를 ±0.01 mm, 평탄도를 0.02 mm 이내로 유지하며, 동관 공장에서 생산 주문을 7일 내에 납품합니다. 경도는 열처리 후 48-52 HRC로 지정되며, 니켈 도금 두께
견적 받기
-
한국어
- sc@bquq.com
이 제품은 스위치용 니켈 도금 스프링 강철 스탬핑 부품입니다 — 접점 스프링, 스냅 돔, 터미널 클립으로, 수백만 회의 작동 후에도 원래 형태로 복원되어야 합니다. 당사는 스탬핑 공차를 ±0.01 mm, 평탄도를 0.02 mm 이내로 유지하며, 동관 공장에서 생산 주문을 7일 내에 납품합니다. 경도는 열처리 후 48-52 HRC로 지정되며, 니켈 도금 두께
이 제품은 스위치용 니켈 도금 스프링 강철 스탬핑 부품입니다 — 접점 스프링, 스냅 돔, 터미널 클립으로, 수백만 회의 작동 후에도 원래 형태로 복원되어야 합니다. 당사는 스탬핑 공차를 ±0.01 mm, 평탄도를 0.02 mm 이내로 유지하며, 동관 공장에서 생산 주문을 7일 내에 납품합니다. 경도는 열처리 후 48-52 HRC로 지정되며, 니켈 도금 두께는 3-5 미크론으로 산화를 방지하고 접촉 저항을 줄입니다.
스프링 강철에 니켈 도금을 하는 것은 까다롭습니다. 열처리 전에 도금하면 수소 취성으로 부품이 균열됩니다. 열처리 후에 도금하면 산성 배스가 산화층을 벗겨내 지연 파괴를 유발할 수 있습니다. 당사는 2단계 공정을 사용합니다: 먼저 스탬핑 및 열처리를 수행한 후, 45°C에서 저수소 니켈 배스로 플래시 도금합니다. 이를 통해 스프링의 탄성 한계를 도금 전 값의 90% 이상으로 유지합니다. 모든 배치에 대해 압축 피로 시험 장비로 5개 샘플을 테스트합니다 — 정격 변위의 80%에서 100만 회 사이클. 균열이나 하중 손실이 없습니다.
스위치 부품은 작습니다 — 대부분 직경 25 mm 미만입니다. 당사는 공구강이 아닌 카바이드 인서트가 장착된 프로그레시브 금형을 제작합니다. 카바이드는 재연삭 전까지 500,000회 스트로크 동안 날카로운 모서리를 유지하므로, 전체 생산 과정에서 버 높이가 0.03 mm 미만으로 유지됩니다. 스냅 돔의 경우 코이닝 공정을 사용하여 작동력을 ±10그램 이내로 제어합니다. 금형 유지보수는 매일 기록되며, 100,000회 스트로크마다 간극을 점검하고 스트리퍼 압력을 조정합니다. 이는 당사의 모든 정밀 스탬핑 작업에 적용되는 동일한 원칙입니다.
당사는 C75S (1.1248) 또는 SK5 고탄소 스프링 강철을 사용하며, 0.08 mm에서 2.0 mm 두께로 냉간 압연합니다. 스탬핑 후 부품은 820°C에서 오스테나이트화 처리, 오일 담금질, 이어서 320°C에서 템퍼링하여 48-52 HRC를 달성합니다. 이를 통해 항복 강도 1,450 MPa를 확보합니다. 니켈 도금은 무광 마감으로 적용됩니다 — 광택 니켈은 외관이 좋지만 내부 응력을 추가합니다. 도금 두께는 3-5 미크론이며, 각 배치마다 X선 형광 분석으로 측정합니다. 중요한 스위치 접점의 경우 니켈 위에 골드 플래시를 추가하여 접촉 저항을 10밀리옴 미만으로 낮출 수 있습니다.
모든 로트에는 전체 치수 보고서가 제공됩니다. 당사는 중요 치수에 CMM, 굽힘 각도에 프로파일 프로젝터, 작동력에 디지털 포스 게이지를 사용합니다. 평탄도는 화강암 표면 플레이트와 필러 게이지로 검사합니다. 진원도(원형 부품의 동심도 편차)는 0.02 mm로 유지됩니다. 멀티 캐비티 금형의 각 캐비티에서 10개 부품을 촬영하고 이미지를 2년간 보관합니다. 추후 스위치에 이상이 발생하면 정확한 금형 스트로크와 재료 코일까지 추적할 수 있습니다.
스테인리스 스프링(301 또는 17-7PH 등)은 전도성이 낮고 kg당 비용이 더 높습니다. 니켈 도금 스프링 강철은 재료비가 40% 낮으면서 유사한 내식성을 제공합니다. 니켈 층은 슬라이딩 접점 동안 고체 윤활제 역할을 하여 접합 터미널의 마모를 줄입니다. 저전류 신호 스위치(100 mA 미만)의 경우 니켈 도금은 접점 표면에 절연 산화물이 형성되는 것을 방지합니다. 스위치가 더 높은 전류를 처리하는 경우 더 두꺼운 니켈 층을 지정하거나 실버 오버레이를 추가할 수 있습니다.
부품은 긁힘 방지를 위해 캐비티 분리대가 있는 정전기 방지 트레이에 포장됩니다. 자동 조립용 테이프 앤 릴 포장의 경우 박리 강도 0.5 N의 전도성 테이프를 사용합니다. 표준 리드 타임은 100,000개 미만 수량의 경우 7일, 대량 생산의 경우 12일입니다. 동관에서 DHL 또는 FedEx로 배송하며, 미국 또는 유럽까지 일반적으로 3-5일이 소요됩니다. 맞춤 형상이 필요한 경우 프로그레시브 금형 제작에 15일이 소요됩니다. 당사는 일반적인 스위치 돔 형상에 대해 50개 이상의 표준 금형 세트를 보유하고 있어, 새 금형이 필요 없을 수도 있습니다.
PDF 또는 STEP 파일을 sc@bquq.com으로 보내주세요. 재료 두께, 요구 경도, 도금 사양, 연간 수량을 포함해 주세요. 당사는 12시간 내에 확정 견적을 회신합니다 — 범위가 아닌 실제 수치입니다. 도면의 공차가 ±0.01 mm보다 더 엄격한 경우, 가능 여부와 비용을 즉시 알려드립니다. 또한 단가를 20% 절약할 수 있는 완화된 공차를 제안할 수도 있습니다. 금형 품질 유지 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하세요 — 스탬핑 금형에 적용되는 동일한 정밀 마인드셋을 다룹니다. 달성 가능한 공차에 대한 심층 정보는 CNC 가공 공차 가이드를 참조하세요.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 재료 | C75S, SK5, 65Mn, 301 스테인리스 (요청 시) |
| 두께 범위 | 0.08 mm – 2.0 mm |
| 열처리 후 경도 | 48-52 HRC (표준), 요청 시 최대 55 HRC |
| 스탬핑 공차 | 중요 형상 ±0.01 mm |
| 평탄도 | 25 mm 길이 기준 최대 0.02 mm |
| 진원도 (원형 부품) | 0.02 mm TIR |
| 표면 조도 | 스탬핑 모서리 Ra 0.4 µm, 도금 표면 Ra 0.8 µm |
| 니켈 도금 두께 | 3-5 미크론 (무광), 선택적 골드 플래시 |
| 접촉 저항 (선택적 골드 플래시) | < 10 밀리옴 |
| 리드 타임 (생산) | 100,000개 미만 7일, 대량 12일 |
| MOQ | MOQ 없음 — 1개 프로토타입도 수용 |
MOQ가 없습니다. 테스트용 단일 프로토타입을 스탬핑한 후, 샘플 승인 시 월 수백만 개까지 확대 생산합니다.
네 — 도금 두께를 1~10 미크론으로 조정할 수 있으며, 접촉 저항을 낮추기 위해 골드 또는 실버 플래시를 추가할 수 있습니다.
SPC 차트를 사용하여 2시간마다 공정 중 검사를 수행하며, 출하 전 모든 배치에 대해 전체 치수 보고서를 제공합니다.
금형 제작에 15일, 생산 샘플에 3일이 소요되며, 승인 후 7일 내에 양산을 시작합니다.
12시간 내에 확정 견적을 받아보세요. 도면을 sc@bquq.com으로 보내거나 WhatsApp: +86 13713157787로 문의하세요. 당사는 중국 동관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 20년간의 스탬핑 경험을 보유하고 있습니다. MOQ 없음, 부담 없음 — 신뢰할 수 있는 명확한 가격과 납기일만 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
