BQUQ의 금속 스탬핑 부품은 25톤에서 250톤 고속 프레스에서 냉간 성형된 부품으로, 중요 치수에서 ±0.01 mm 공차를 유지합니다. 0.8 µm 표면 조도, 0.05 mm 이내 평면도, 그리고 프로토타입 금형에 대한 24시간 리드 타임을 제공합니다. 이는 중국에서 이루어지는 정밀 제조이지만, Tier-1 공급업체에서 기대하는 감사 추적 및 QC 엄격
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BQUQ의 금속 스탬핑 부품은 25톤에서 250톤 고속 프레스에서 냉간 성형된 부품으로, 중요 치수에서 ±0.01 mm 공차를 유지합니다. 0.8 µm 표면 조도, 0.05 mm 이내 평면도, 그리고 프로토타입 금형에 대한 24시간 리드 타임을 제공합니다. 이는 중국에서 이루어지는 정밀 제조이지만, Tier-1 공급업체에서 기대하는 감사 추적 및 QC 엄격
BQUQ의 금속 스탬핑 부품은 25톤에서 250톤 고속 프레스에서 냉간 성형된 부품으로, 중요 치수에서 ±0.01 mm 공차를 유지합니다. 0.8 µm 표면 조도, 0.05 mm 이내 평면도, 그리고 프로토타입 금형에 대한 24시간 리드 타임을 제공합니다. 이는 중국에서 이루어지는 정밀 제조이지만, Tier-1 공급업체에서 기대하는 감사 추적 및 QC 엄격함을 갖추고 있습니다.
당사의 스탬핑 금형은 외주가 아닌 Mitsubishi 와이어 EDM으로 사내에서 연삭됩니다. 이를 통해 금형 간극 제어를 0.005 mm까지 정밀하게 유지합니다. 5스테이션 이상의 프로그레시브 금형에는 볼 베어링 가이드가 장착된 6포스트 다이 세트를 사용합니다. 이는 측면 드리프트를 제거합니다. 홀 간 간격이 좁은 부품의 경우, 매 스트로크 전에 스트립 위치를 보정하는 마이크로 조정 파일럿 핀 시스템을 추가합니다. 그 결과, 20,000개 생산 런에서 99.2%의 1차 합격률을 달성하며, CMM 보고서로 검증됩니다.
당사는 12가지 등급의 강철, 구리, 알루미늄을 재고로 보유하고 있습니다. 고마모 엣지에는 SK5, 65Mn, SUS301을 사용합니다. 부품에 45 HRC 이상의 경도가 필요한 경우, 스탬핑 후 사내 진공로에서 처리합니다. 템퍼링 온도는 ±5°C로 제어합니다. 일반적인 범위는 40~58 HRC입니다. 전기 접점에는 0.15 µm Ra 조도의 C2600 황동을 사용합니다. 구조용 브래킷에는 SPCC 및 DC01을 사용합니다. 모든 코일에는 밀 인증서가 포함되어 있어 혼합 히트가 없습니다.
스탬핑은 미세한 버를 남깁니다. 소형 부품은 배럴 텀블러로, 대형 부품은 고압 워터젯 디버링 라인으로 제거합니다. 그런 다음 5 mm 이상의 모든 엣지를 10배 확대하에서 100% 육안 검사합니다. 도면에 모따기가 지정된 경우, 금형에 코이닝 단계를 추가하여 수동 파일링 없이 엣지 브레이크를 최대 0.1 mm로 일관되게 유지합니다. 나사산 홀이 있는 부품에는 롤 태핑을 사용하여 재료를 절삭하는 대신 밀어내어 입자 흐름을 보존합니다.
당사는 신뢰만으로 출하하지 않습니다. 모든 로트는 5단계 게이트를 거칩니다. 첫째, 초기 5개 부품에 대한 FAI(초품 검사)로 2D 도면에 대해 모든 치수를 측정합니다. 둘째, 30분마다 디지털 마이크로미터와 핀 게이지를 사용한 공정 중 검사. 셋째, 1,000개당 3개 부품을 무작위로 선정하여 CMM 보고서를 작성하며, 모든 중요 홀에서 6개 지점을 측정합니다. 넷째, Mitutoyo SJ-210을 사용한 표면 조도 검사. 다섯째, PO에 대한 포장 및 수량 검증. 모든 출하 시 CMM 및 FAI PDF를 제공합니다.
프로토타입 금형은 양산 금형이 아닙니다. 표준 펀치와 다이 버튼을 사용하는 모듈식 금형 시스템을 사용합니다. 이를 통해 맞춤 연삭 금형 대비 금형 비용을 40% 절감합니다. 단순 평판 부품의 경우 프로토타입 금형은 $300부터 시작합니다. 10스테이션 프로그레시브 금형의 경우 $2,500~$4,000입니다. 이 금형 비용은 첫 5,000개 부품에 대해 추가 비용 없이 상각됩니다. 이후 대량 생산으로 전환하는 경우, 100,000개 이상의 런을 위해 D2 또는 M2 경화 공구강 금형으로 설계를 이전합니다.
당사는 최소 주문 수량을 강요하지 않습니다. 100개 프로토타입 런과 200만 개 연간 계약을 모두 수용합니다. 프레스 공장은 24/7 가동되므로 대형 런 사이의 공백에 소형 주문을 배치합니다. 1,000개 부품의 일반적인 리드 타임은 금형 승인 후 5영업일입니다. 100,000개 부품의 경우 7일이 추가됩니다. 반복 주문을 위해 버퍼 재고를 보유하고 있어 월요일에 연락하시면 목요일에 부품을 받으실 수 있습니다. 이것이 MOQ가 없다고 말하는 이유입니다. 필요한 만큼만 비용을 지불하시면 됩니다.
부품에 복잡한 3D 윤곽, 깊은 포켓 또는 정밀한 내부 나사산이 있는 경우 CNC 가공이 더 적합합니다. 당사도 이를 수행하며, 3축 및 5축 머신은 ±0.005 mm를 유지합니다. 그러나 평판 부품, 브래킷, 클립 또는 반복 형상이 있는 모든 부품의 경우 스탬핑이 5배 빠르고 개당 30% 저렴합니다. 공구 선택에 대해서는 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 확인하세요. 공차 결정에 대해서는 CNC 가공 공차 가이드를 읽고 어떤 피처가 스탬핑이 필요한지, 어떤 피처가 2차 가공이 필요한지 확인하세요.
| 파라미터 | 값 / 범위 |
|---|---|
| 재료 | SPCC, SECC, SUS301/304, 65Mn, SK5, C2600, 6061-T6, 5052 |
| 두께 | 0.1 mm ~ 6.0 mm |
| 부품 크기(최대) | 500 mm x 300 mm |
| 경도(HRC) | 40–58 HRC(열처리 후) |
| 공차(중요) | ±0.01 mm |
| 공차(일반) | ±0.05 mm |
| 표면 조도(Ra) | 0.8 µm(표준), 0.15 µm(폴리싱) |
| 런아웃(홀 간) | 0.02 mm |
| 평면도(100 mm당) | 0.05 mm |
| 프로토타입 리드 타임 | 24시간(금형) + 3일(부품) |
| MOQ | MOQ 없음(100개 수용) |
MOQ가 없습니다. 100개 프로토타입 주문부터 연간 200만 개까지 수용합니다.
네, 2D 또는 3D 파일에서 맞춤 프로그레시브 금형을 제작하며, 30일 이내에 무료 수정을 위해 금형 설계를 보관합니다.
5개 부품에 대한 초품 검사를 실시한 후 30분마다 공정 중 검사를 수행하고, 1,000개당 3개 무작위 샘플에 대한 최종 CMM 보고서를 제공합니다.
프로토타입 금형은 24시간이 소요되며, 1,000개 부품은 5영업일 내에 출하됩니다. 100,000개 부품은 12영업일 내에 출하됩니다.
견적을 위해 도면을 보내주시면 12시간 내에 확정 견적을 제공합니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주세요. 가격, 금형 비용, 리드 타임을 일반적인 대략적인 수치가 아닌 정확히 회신해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
