
ISO9001 인증 둥관 공장 BQUQ는 자동차 스탬핑 부품을 공급합니다: 단자, 커넥터 하우징, EMI 실드 — 합금, 도금, 공차 및 온도 내구성.

Dongguan 공장 BQUQ의 스탬핑 배터리 접점 및 클립: 접촉력, 끼워맞춤, 접촉 저항 및 부식 — 신뢰할 수 있는 부품을 위한 설계 규칙.

스탬핑 금속 부품을 이용한 인서트 몰딩: 인서트가 플라스틱 내에서 고정, 앵커링, 밀봉되는 방식, 인발 강도, 그리고 이 공정이 조립보다 우수한 경우.

BQUQ, ISO9001 인증, 스탬핑 단자용 구리, 황동, 인청동, 베릴륨 구리 스트립 비교 — 전도성, 강도, 비용, 도금.

BQUQ, 둥관 소스 팩토리가 하드웨어 스탬핑 부품(단자, 클립, 브래킷, 접점)의 비용, 공차, 구매 방법을 설명합니다.

스탬핑 재료: 강철 스트립, 황동, 인청동, 코일 템퍼 및 두께 사양 - 터미널 및 브래킷용, ISO9001 공장 제공.

스탬핑과 CNC 가공을 금형 비용, 공차, 단가 및 수량 교차 측면에서 비교합니다. 두 라인을 모두 운영하는 ISO9001 인증 둥관 공장의 관점에서 설명합니다.

스탬핑 금형 유지보수: 버르 측정에 따른 연삭 주기, 마모 지표 및 예방 관리로 금형 수명을 연장하고 부품 일관성을 유지합니다. 동관 공장.

일반적인 금속 스탬핑 결함 — 버, 스프링백, 파단, 갤링(Galling), 치수 이탈 — 의 근본 원인과 스탬핑 공장에서 적용하는 실질적인 해결책.

전체 금형 없이 진행하는 프로토타입 스탬핑: CNC 샘플, 레이저 절단 블랭크, 소량 생산을 위한 아연 또는 알루미늄 소프트 다이.

스탬핑과 딥 드로잉: 각 공정이 만들 수 있는 형상, 드로잉 비율 한계, 벽 두께 감소 및 금형 비용 — 그리고 부품에 적합한 공정 선택 방법.

피처 유형별 메탈 스탬핑 공차: 추가 비용 없이 일반 생산에서 유지되는 수준과, 더 엄격한 공차 지정 시 금형 및 부품 가격이 상승하는 경우.

판금 벤딩 여유, k-계수, 최소 굽힘 반경 규칙 및 스프링백 보정에 대해 알아보고, 평판 블랭크가 첫 번째 시도에서 플랜지 치수에 맞도록 하십시오.

스탬핑 터미널 및 접점 설계 규칙: 합금, 굽힘 반경, 접촉력, 도금 및 공차로 수천 회의 안정적인 사이클 보장.

프로그레시브, 트랜스퍼 및 컴파운드 다이 비교: 툴링 비용, 속도, 부품 크기 및 볼륨 분기점. 둥관 ISO9001 스탬핑 공장.