경주용 및 퍼포먼스 차량용 경량 부품 CNC 가공: TC4 티타늄 로드 & 7075 알루미늄 브래킷
레이싱 및 퍼포먼스 차량용 경량 부품은 CNC 가공에서 가장 만족스러우면서도 가장 까다로운 작업입니다: 티타늄 로드, 7075 알루미늄 브래킷, 고가의 소재, 소량 배치(시즌당 수십~수백 개), 빠른 설계 변경, 그리고 모든 부품에 추적 가능한 소재, 공정 및 검사 데이터가 수반되어야 합니다. 레이싱 부품의 파손은 단순한 금전적 문제가 아닙니다.
프로젝트 배경 및 과제
한 레이스 엔지니어링 팀이 프로토타입 차량용 경량 섀시 및 파워트레인 부품을 개발 중이었습니다: TC4 티타늄 로드(턴-밀 복합 가공, 공차 ±0.01mm) 및 7075-T6 알루미늄 서스펜션 브래킷(홀 위치 ±0.005mm, 아노다이징 처리), 첫 배치로 각 80개, 시즌별로 개정을 반복하는 방식이었습니다. 기존에는 유럽에서 가공해 왔으며, 높은 단가, 시차로 인한 커뮤니케이션 마찰, 그리고 개정당 1개월 이상의 리드타임이 문제였습니다.
과제는 다음과 같습니다: 티타늄은 가공 시 발열이 심하고 공구 마모가 빨라 치수 일관성 유지가 어렵고, 7075 박육(薄肉) 브래킷은 클램핑에 민감하며, 소량 배치 개정은 매 라운드마다 완전한 초품 검사(First Article Inspection)를 요구합니다. "이번엔 대충 넘어가고 다음에 고치자"는 식의 접근은 허용되지 않습니다.
BQUQ 공정 솔루션
티타늄 가공 패키지
TC4 로드는 침수 절삭유와 전용 코팅 인서트를 사용하여 보수적인 절삭 속도 및 이송 조건에서 가공되며, 인서트별 공구 수명을 문서화하여 "수명 후반부 치수 드리프트"가 발생하기 전에 포착합니다. 7075 브래킷은 소프트 죠(soft jaw)와 진공 척을 병용하고, 황삭과 정삭을 분리하여 그 사이 응력 제거 공정을 적용하며, 박육 부위는 국부적으로 지지됩니다.
완전 추적성
모든 부품에는 소재 히트(heat), 가공기, 작업자 및 검사 데이터를 연결하는 고유 추적 번호가 부여됩니다. 전체 치수 보고서와 소재 인증서가 배치별로 제공되어 레이싱 문서 요구 사항을 충족합니다.
주요 사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 소재 | TC4 티타늄 / 7075-T6 알루미늄 |
| 홀 위치 | ±0.005mm (7075 브래킷) |
| 표면 | 접합면 Ra0.4, 알루미늄은 아노다이징 선택 사양 |
| 생산 수량 | 배치당 50-200개, 시즌별 개정 |
| 추적성 | 부품별 추적 번호, 소재/공정/검사 데이터 보관 |
| 납기 | 초품 7일, 양산 2주 |
품질 관리 및 납기
초품은 매 개정 라운드마다 양산 승인 전에 완전히 검증됩니다. 티타늄 부품은 경도 및 소재 재검증을 거치며, 중요 형상에 대한 CPK가 배치별로 제공됩니다. 샘플은 7일, 양산은 2주 내 납품되며, 시즌 개정 요청에는 48시간 내 대응합니다. 이는 기존 유럽 소싱 대비 명확한 비용 절감을 제공합니다.
관련 제품 및 자료
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당사의 역량, 장비 및 품질 시스템에 대해서는 BQUQ 소개 및 공장 역량 페이지를 방문하십시오.
FAQ
티타늄 가공은 비싸고 느린가요?
티타늄은 소재와 공구 비용 때문에 알루미늄보다 비싸지만, 소량 배치에서는 인서트별 공구 수명을 관리하여 가격 예측 가능성을 유지합니다. 샘플은 7일, 양산은 2주 내 제공되어 해외 리드타임보다 수 주 빠릅니다.
완전한 레이싱 문서를 제공할 수 있나요?
가능합니다. 부품별 추적 번호가 소재 히트, 가공기, 작업자 및 검사 데이터를 연결하며, 전체 치수 보고서와 소재 인증서가 모든 배치와 함께 제공됩니다.
수십 개 정도의 소량 주문도 받나요?
가능합니다. 다공정 소량 생산 라인은 정확히 이러한 요구에 맞춰 설계되었습니다. 50개는 일반적인 배치 규모이며, 개정 샘플은 48시간 내 출고됩니다.
