이 컬렉션이 AI 서버 인클로저에 제공하는 가치 이 컬렉션은 AI 서버 섀시, GPU 케이지, 고속 스위치 인클로저를 위해 설계된 스탬핑 EMI 실드 및 마운팅 브래킷의 완전한 라인업입니다. 10 GHz에서 60 dB 이상의 일관된 차폐 효율, ±0.02 mm로 유지되는 치수 반복성, 0.05 mm 미만으로 제어되는 모서리 버(burr)를 제공합니다. 맞춤
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이 컬렉션이 AI 서버 인클로저에 제공하는 가치 이 컬렉션은 AI 서버 섀시, GPU 케이지, 고속 스위치 인클로저를 위해 설계된 스탬핑 EMI 실드 및 마운팅 브래킷의 완전한 라인업입니다. 10 GHz에서 60 dB 이상의 일관된 차폐 효율, ±0.02 mm로 유지되는 치수 반복성, 0.05 mm 미만으로 제어되는 모서리 버(burr)를 제공합니다. 맞춤
이 컬렉션은 AI 서버 섀시, GPU 케이지, 고속 스위치 인클로저를 위해 설계된 스탬핑 EMI 실드 및 마운팅 브래킷의 완전한 라인업입니다. 10 GHz에서 60 dB 이상의 일관된 차폐 효율, ±0.02 mm로 유지되는 치수 반복성, 0.05 mm 미만으로 제어되는 모서리 버(burr)를 제공합니다. 맞춤 부품의 일반적인 리드 타임은 12영업일이며, 이 컬렉션의 표준 SKU는 5일입니다.
서버 랙의 EMI 누출은 패널과 실드 핑거 사이의 갭에서 발생합니다. 당사의 스탬핑 금형은 재료 두께의 4-6% 클리어런스로 제작되어 깨끗한 전단 영역과 최소한의 롤오버를 생성합니다. 이를 통해 스프링 핑거 접촉력을 핑거당 0.8-1.2 N으로 유지하여 접촉 표면에 대한 확실한 접지를 보장합니다. 모든 로트에서 접촉 저항을 측정하며, 500회 삽입 사이클 후 평균은 10 mΩ 미만입니다.
이 컬렉션에는 세 가지 주요 합금을 재고로 보유하고 있습니다: 최대 스프링 복원력을 위한 베릴륨 구리(C17200), 비용 효율적인 RF 가스켓용 인청동(C5210), 구조용 브래킷용 스테인리스 스틸 301(풀 하드). 니켈 도금의 경우 ASTM B733에 따라 무전해 니켈 1-3 µm를 사용합니다. 주석 도금의 경우 ASTM B545에 따라 2-5 µm의 열침지 무광택 주석을 사용합니다. 중요한 슬라이딩 표면의 표면 거칠기는 Ra 0.8 µm 이하입니다.
AI 서버 실드에서 가장 흔한 두 가지 실패 지점은 핑거 폭과 마운팅 홀 위치입니다. 핑거 폭은 ±0.03 mm, 홀 간 중심 거리는 ±0.05 mm, 100 mm 길이에 대한 전체 평탄도는 0.1 mm로 유지합니다. 압입 브래킷의 경우 간섭을 0.02-0.04 mm로 제어하여 섀시 뒤틀림 없이 안전한 결합을 보장합니다. 모든 치수는 당사 측정실에서 20°C에서 CMM으로 검증됩니다.
당사는 로트 검사를 건너뛰지 않습니다. AI 서버 EMI 실드 브래킷 컬렉션의 모든 배치는 4단계를 거칩니다: 재료 인증서 검증(밀 테스트 리포트), AQL 2.5에 따른 치수 샘플링, 도금 결함 및 버에 대한 100% 육안 검사, 기능적 스프링백 테스트. 스프링 핑거의 경우 각 샘플을 자유 높이의 50%로 압축하고 복귀 높이가 원래 높이의 0.02 mm 이내인지 확인합니다. 또한 ASTM B117에 따른 염수 분무 테스트를 수행합니다 — 니켈 48시간, 주석 72시간.
AI 서버 생산량은 빠르게 증가할 것입니다. 당사의 프로그레시브 금형은 펀치와 다이 섹션에 카바이드 인서트(K20 등급)를 사용하여 재연삭 전까지 150만~200만 회의 스트로크 수명을 제공합니다. 모든 활성 금형에 대한 예비 인서트를 툴룸에 보관하므로 마모된 펀치는 4시간 이내에 교체됩니다. 이는 가동 중단 위험을 줄여줍니다. 또한 금형 유지보수 서비스를 제공합니다: 200,000 스트로크마다 금형을 재인증하고 마모 리포트를 보내드립니다.
부품은 운송 중 핑거 굽힘을 방지하기 위해 개별 슬롯이 있는 정전기 방지 트레이에 포장됩니다. 각 트레이에는 50개의 브래킷이 들어 있으며, 12 kg/cm²의 압괴 강도를 가진 5겹 골판지 상자를 사용합니다. 항공 운송의 경우 둥관에서 로스앤젤레스 또는 프랑크푸르트까지 5일이 소요됩니다. 해상 운송의 경우 미국 서부 해안까지 18일이 소요됩니다. 모든 상자에는 바코드와 부품 번호, 그리고 원자재 코일까지 완전한 추적이 가능한 배치 ID를 표시합니다.
| 파라미터 | 사양 / 값 |
|---|---|
| 기본 재료 | C17200 베릴륨 구리, C5210 인청동, AISI 301 SS |
| 재료 두께 | 0.15 mm – 2.0 mm |
| 경도(스탬핑 상태) | HV 380-420(BeCu), HV 250-300(인청동), HRC 40-44(SS301) |
| 치수 공차 | 중요 형상 ±0.02 mm |
| 표면 마감(중요 영역) | Ra 0.8 µm 최대 |
| 평탄도(100 mm 길이당) | 0.1 mm 최대 |
| 스프링 핑거 접촉력 | 핑거당 0.8 – 1.2 N |
| 전기 접촉 저항 | 500회 사이클 후 < 10 mΩ |
| 리드 타임(맞춤 툴링) | 12영업일 |
| 리드 타임(표준 SKU) | 5영업일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 — 파일럿 생산 허용 |
| 도금 옵션 | 무전해 니켈 1-3 µm, 무광택 주석 2-5 µm |
얇은 스프링 핑거의 CNC 가공은 느리고 미세 버(burr)가 남습니다. 당사의 스탬핑 공정은 분당 100개의 부품을 생산하며 블랭킹된 모서리는 가공 경화되어 가공 모서리 대비 스프링 핑거의 피로 수명을 최대 40%까지 증가시킵니다. 절삭 공구가 정밀 부품에 미치는 영향에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선정 가이드를 참조하십시오. 다양한 공정의 일반적인 공차 한계에 대해서는 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오. 이 가이드는 스탬핑 부품이 가공 부품과 다른 공차를 달성하는 이유를 설명합니다.
STEP 또는 IGES 형식의 3D 모델을 보내주십시오. 24시간 이내에 DFM 분석을 수행하고 EMI 성능에 중요한 형상을 정확히 알려드립니다. 파일럿 생산의 경우 툴링 비용을 낮추기 위해 단순화된 인서트가 있는 하드 툴을 사용합니다 — 일반적으로 부품 번호당 $800-$1500입니다. 7일 이내에 조립 테스트용 200개 부품을 받아보실 수 있습니다. 설계가 검증되면 부품 형상 변경 없이 양산 금형으로 전환합니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 테스트용 50개 파일럿 주문을 접수하며, 표준 양산 주문은 월 5,000개에서 1,000,000개까지 확장 가능합니다.
네, 모든 맞춤 핑거 형상, 홀 패턴 또는 컷아웃 형상에 대해 금형 인서트를 수정하며, 툴링 비용은 $800-$1500, 첫 샘플 리드 타임은 7일입니다.
모든 부품에 대해 100% 육안 검사를 수행하고, AQL 2.5에 따른 통계적 CMM 검사를 실시하며, 모든 배치에서 5개 샘플의 접촉 저항을 테스트하여 실드가 10 mΩ 미만으로 유지되는지 확인합니다.
맞춤 툴링 및 첫 번째 샘플은 12영업일이 소요되며, 반복 생산 주문은 금형 승인 후 5-7영업일 내에 출하됩니다.
도면 또는 3D 모델을 sc@bquq.com으로 보내주십시오. 영업일 기준 12시간 이내에 툴링 비용, 단가, 납기일이 포함된 확정 견적을 회신해 드립니다. 긴급 문의는 WhatsApp +86 13713157787로 엔지니어링 팀에 연락하십시오. 당사는 중국에 위치한 정밀 제조 공장이며 전 세계로 배송합니다. 최소 주문 수량 없음, 숨은 툴링 비용 없음 — 정확한 부품에 대한 명확한 견적만 제공합니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
