이 컬렉션이 제공하는 정확한 수치 이 컬렉션은 전자 인클로저, PCB 지지대, 섀시 프레임용 스탬핑 브래킷 및 마운트 제품군입니다. 평탄도 0.05mm 이내, 홀 간 공차 ±0.05mm, 모서리 런아웃 0.03mm 미만을 모든 배치에서 검증합니다. 부품은 304 스테인리스강, SPCC 냉연강 또는 C17200 베릴륨 구리로 제작되며, 열처리 후 경도는
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이 컬렉션이 제공하는 정확한 수치 이 컬렉션은 전자 인클로저, PCB 지지대, 섀시 프레임용 스탬핑 브래킷 및 마운트 제품군입니다. 평탄도 0.05mm 이내, 홀 간 공차 ±0.05mm, 모서리 런아웃 0.03mm 미만을 모든 배치에서 검증합니다. 부품은 304 스테인리스강, SPCC 냉연강 또는 C17200 베릴륨 구리로 제작되며, 열처리 후 경도는
이 컬렉션은 전자 인클로저, PCB 지지대, 섀시 프레임용 스탬핑 브래킷 및 마운트 제품군입니다. 평탄도 0.05mm 이내, 홀 간 공차 ±0.05mm, 모서리 런아웃 0.03mm 미만을 모든 배치에서 검증합니다. 부품은 304 스테인리스강, SPCC 냉연강 또는 C17200 베릴륨 구리로 제작되며, 열처리 후 경도는 최대 42 HRC입니다. 표준 금형 기준 리드타임은 15일, 기존 금형 기준 7일입니다. 최소 주문 수량(MOQ)이 없으며, 50개든 50,000개든 동일한 단가 구조가 적용됩니다.
대부분의 스탬핑 업체는 표준 공차를 ±0.1mm로 제시합니다. 당사의 정밀 스탬핑 전자 브래킷 컬렉션은 텅스텐 카바이드 인서트가 장착된 프로그레시브 금형과 250톤 고속 프레스(분당 120 스트로크)를 사용하여 ±0.05mm 공차를 구현합니다. 각 금형은 고장 후가 아닌 50,000회 타격 후에 정비되어 버 높이를 0.03mm 이하로 유지하고 금형 롤오버를 방지합니다. 중요한 장착 홀의 경우 2차 코이닝 공정을 추가하여 100mm 스팬에서 0.01mm 평탄도로 재료를 평탄화합니다. 이를 통해 PCB나 히트싱크가 심(shim)이나 재작업 없이 완벽하게 밀착됩니다.
네 가지 기본 재료 중에서 선택할 수 있습니다: SPCC(항복강도 210 MPa), SUS304(항복강도 520 MPa), C17200 베릴륨 구리(경화 후 38–42 HRC), 5052 알루미늄(경량 설계용). 열처리는 산화를 방지하기 위해 진공로에서 수행되며, 베릴륨 구리는 42 HRC, SPCC는 담금질 및 템퍼링 후 30 HRC에 도달합니다. 표면 마감 옵션으로는 광휘소둔(Ra 0.8), 니켈 도금(5µm), 스테인리스용 부동태화 처리가 있습니다. 특정 도금 두께가 필요한 경우 업계 표준인 ±20%가 아닌 ±10% 공차로 유지합니다.
50개 프로토타입 주문을 포함한 모든 주문에는 동일한 검사 프로토콜이 적용됩니다. 0.002mm 분해능의 CMM(3차원 측정기)으로 홀 위치를 확인하고, 표면 조도는 프로파일로미터로 측정합니다. 런아웃은 화강암 표면 플레이트에서 다이얼 게이지로 측정합니다. 각 출하 시 실제 측정값과 도면을 비교한 전체 치수 보고서(PDF)를 제공합니다. 예외는 없습니다. ±0.05mm를 초과하는 편차가 발견되면 금형만이 아닌 부품을 재생산합니다. 이것이 전자 업계 고객의 반품률이 0.3% 미만인 이유입니다.
정밀 스탬핑 전자 브래킷 컬렉션에는 세 가지 금형 등급이 있습니다. 1등급: 기존 범용 금형(금형 비용 없음, 리드타임 7일, 제한된 형상). 2등급: 50mm 미만 평판 브래킷용 간이 금형 — 금형 비용 $300–$800, 첫 주문에 분할 상환. 3등급: 복잡한 벤딩과 다중 홀용 전체 프로그레시브 금형 — $1,500–$3,000, 5,000개 이상 주문 시 투자 회수가 가능합니다. 당사는 둥관에 위치한 제조 공장으로 무역 회사가 아니므로 금형 강재와 가공 비용만 지불하면 되며 중간 마진이 없습니다. 도면을 보내주시면 금형 비용과 단가를 별도로 견적하여 정확한 내역을 확인하실 수 있습니다.
스탬핑은 대량 생산에서 비용과 속도 면에서 우수합니다. 1,000개 기준 스탬핑 브래킷은 개당 $0.15–$0.40인 반면, CNC 가공 마운트는 개당 $1.20–$2.50입니다. 또한 스탬핑은 커터처럼 마모되지 않는 금형 특성상 10,000개 이상에서 더 나은 일관성을 제공합니다. 그러나 CNC는 프로토타입이나 딥 포켓 및 언더컷이 있는 부품에 더 적합합니다. 공정 선택이 아직 고민이라면 금속 스탬핑 vs CNC 가공(프로토타입용) 가이드를 참조하세요. 2차 작업용 절삭 공구 선택은 CNC 절삭 공구 선택 가이드에서 가장자리 마감 방식을 확인할 수 있습니다. 도금이나 분체 도장 같은 표면 요구 사항은 CNC 가공 공차 가이드를 참조하세요. 스탬핑 부품과 가공 부품에서 유지 가능한 공차를 설명합니다.
EPE 폼 칸막이가 있는 정전기 방지 트레이에 포장하여 비닐 봉지에 부품이 흔들리지 않도록 합니다. 각 박스에는 배치 번호, 재료 히트 번호, 날짜 코드가 표시된 라벨이 부착됩니다. SMT 라인 사용자를 위해 20mm 미만 소형 브래킷은 릴당 2,000개 기준 테이프 앤 릴 포장을 제공합니다. 배치 간 일관성은 SPC 시스템으로 보장됩니다. 생산 중 100개마다 홀 직경, 벤딩 각도, 재료 두께를 추적합니다. 추세가 1.33 Cpk를 벗어나면 생산 종료 후가 아닌 생산 중에 프레스를 중지하고 조정합니다. 이것이 독일이나 일본의 어떤 공장과 동일한 기준으로 엔지니어링된 중국 제조의 정밀 가공입니다.
| 사양 | 값 / 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 재료 두께 | 0.3 – 3.0 mm | SPCC, SUS304, C17200, 5052 Al |
| 최대 부품 크기 | 250 mm × 150 mm | 더 큰 규격은 요청 시 가능 |
| 홀 공차 | ±0.05 mm | 표준, CMM으로 검증 |
| 평탄도 | 100mm 기준 ≤0.05 mm | 중요 표면은 코이닝 공정 적용 |
| 런아웃(모서리) | ≤0.03 mm | 화강암 플레이트에서 측정 |
| 경도(C17200) | 38 – 42 HRC | 진공 열처리 후 |
| 표면 조도 Ra | 0.8 µm (광휘소둔) | Ni 도금 5 µm 가능 |
| 버 높이 | ≤0.03 mm | 2차 디버링 불필요 |
| 리드타임(기존 금형) | 7일 | 1등급 형상 기준 |
| 리드타임(신규 금형) | 15일 | 금형 제작 + 샘플링 포함 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 | 비용 효율성을 위해 최소 50개 |
최소 주문 수량(MOQ)이 없습니다. 50개도 시험 주문으로 받으며, 단가는 5,000개 주문과 동일하고 금형 비용 상환만 달라집니다.
네, 2D 또는 3D 도면을 기반으로 맞춤 형상을 제작하며 동일한 공차와 마감 옵션이 적용됩니다. 단순 평판 부품의 금형 비용은 $300부터 시작합니다.
규모와 관계없이 모든 배치는 CMM 검사와 치수 보고서를 거칩니다. 소량 주문이라도 QC를 건너뛰지 않습니다.
신규 금형의 경우 도면 승인 후 첫 샘플까지 15일, 기존 금형의 경우 출하까지 7일이 소요됩니다.
도면(PDF, STEP 또는 IGES)을 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 보내주세요. 12시간 이내에 개당 확정 단가, 금형 비용(해당 시), 납기일을 회신해 드립니다. 모호한 범위는 없습니다. 정확한 수치를 받아보실 수 있습니다. 정밀 스탬핑 전자 브래킷 컬렉션은 다음 프로젝트를 위해 준비되어 있습니다. BQUQ 공장, 중국 둥관. 20년간 스탬핑, CNC 가공, 스프링 전문. 귀하의 도면, 당사의 금형, 귀하의 납기일.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 소재 | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, 황동, 구리, 베릴륨 구리, 인청동 |
| 공정 | 프로그레시브 금형 스탬핑, 파인 블랭킹, 딥 드로잉, 절곡, 탭핑 |
| 공차 | ±0.01mm 표준, ±0.005mm 요청 시 |
| 표면처리 | 아연 도금, 니켈, 주석, 금, 분체 도장, 부동태화, 아노다이징 |
| 금형 크기 | 최대 1200 x 800 mm, 16-250톤 프레스 |
| 두께 | 0.05 - 6.0 mm 판금, 와이어 0.1 - 8.0 mm |
| 프로토타입 | 7-15일 금형 제작, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 및 광학 측정 |
