이 방열판 컬렉션이 2차 조립 공정을 없애는 이유 알루미늄 방열판 마운팅 베이스 일체형 컬렉션 02는 핀 어레이와 기계식 마운팅 플랜지가 단일 알루미늄 빌렛에서 가공되는 사전 설계된 냉각 부품 제품군입니다. 별도의 베이스 플레이트를 핀 스택에 볼트로 체결할 때 발생하는 정렬, 열 인터페이스 갭, 추가 조달 리드 타임을 건너뜁니다. 모든 유닛은 마운팅 표
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이 방열판 컬렉션이 2차 조립 공정을 없애는 이유 알루미늄 방열판 마운팅 베이스 일체형 컬렉션 02는 핀 어레이와 기계식 마운팅 플랜지가 단일 알루미늄 빌렛에서 가공되는 사전 설계된 냉각 부품 제품군입니다. 별도의 베이스 플레이트를 핀 스택에 볼트로 체결할 때 발생하는 정렬, 열 인터페이스 갭, 추가 조달 리드 타임을 건너뜁니다. 모든 유닛은 마운팅 표
알루미늄 방열판 마운팅 베이스 일체형 컬렉션 02는 핀 어레이와 기계식 마운팅 플랜지가 단일 알루미늄 빌렛에서 가공되는 사전 설계된 냉각 부품 제품군입니다. 별도의 베이스 플레이트를 핀 스택에 볼트로 체결할 때 발생하는 정렬, 열 인터페이스 갭, 추가 조달 리드 타임을 건너뜁니다. 모든 유닛은 마운팅 표면 전체 평탄도 0.05 mm, 핀-베이스 직각도 0.08 mm로 출하되므로 파워 트랜지스터 또는 IGBT가 첫 시험 가동부터 진정한 기준 평면에 안착됩니다.
이 컬렉션에는 두 가지 일반적인 압출 합금을 재고로 보유하고 있습니다. 6063-T5(기본)는 열전도율 201 W/m·K, 항복 강도 145 MPa로 자연 대류에 이상적입니다. 6061-T6(업그레이드)는 항복 강도가 276 MPa로, 마운팅 베이스가 구조용 브래킷 역할도 해야 하는 고진동 환경에 적합합니다. 두 합금 모두 RoHS를 완전히 준수합니다. 150W 이상의 맞춤형 열 부하에는 당사의 본딩 핀 하이브리드 제품을 권장하지만, 이 컬렉션의 솔리드 블록 설계는 500개 주문 시 단가를 $2.80 미만으로 유지합니다.
"마운팅 베이스"는 단순한 평판이 아닙니다. 컬렉션 02는 압출 프로파일에 직접 가공되는 세 가지 베이스 구성을 제공합니다: (A) 관통 나사 체결용 M4 카운터보어 홀 2개, (B) PCB 스탠드오프 직접 장착용 M3 탭 인서트 4개, 또는 (C) 테스트 고정구에서 조절식 클램핑용 10mm 폭 T-슬롯. 표준 베이스 두께는 6mm이지만, 중량 최적화 설계의 경우 4mm로 줄이거나 중부하 버스바 장착용으로 12mm까지 늘릴 수 있습니다. 홀 위치는 부품 데이텀 기준 진위치 공차 0.05mm 이내로 유지됩니다.
거친 표면은 공기를 가두며, 공기는 열 전도율이 매우 낮습니다. 다이아몬드 팁 마감 패스를 사용하여 마운팅 베이스의 접촉 표면을 최대 Ra 0.4 µm(16 마이크로인치)로 가공합니다. 이는 장식용 광택이 아니라 표준 밀링 마감 Ra 1.6 µm 대비 열 인터페이스 저항을 최대 18%까지 낮추는 기능적 평탄도입니다. 상변화(phase-change) 열 패드를 사용하는 경우, 이 마감은 높은 장착 압력 없이도 패드가 완전히 젖어들게 합니다.
강제 공랭식 애플리케이션의 경우 핀 직진도가 중요합니다. 당사 CNC 가공 센터는 핀 두께 공차 ±0.02mm, 전체 50mm 핀 높이에 걸쳐 직진도 0.03mm를 유지합니다. 마운팅 베이스 데이텀과 최외곽 핀 가장자리 사이의 편차인 핵심 흔들림(runout)은 0.05mm TIR로 유지됩니다. 즉, 팬 슈라우드나 덕트가 핀 팁에서 1mm 이내로 근접해도 간섭 없이 장착되어 정압과 기류를 극대화합니다. 이는 초도품뿐만 아니라 모든 생산 로트에 대해 Zeiss CMM으로 검증합니다.
무가공 알루미늄의 자연 방사율은 0.05에 불과하여 복사 냉각에는 부적합합니다. 세 가지 표준 마감을 제공합니다: (1) 실내 전자제품용 화학적 부동태화 처리된 무가공 상태, (2) 방사율을 0.7로 높이는 8-12 µm 두께의 클리어 아노다이즈(MIL-A-8625 Type II), (3) 방사율을 0.9로 높이는 유전체 항복 전압 300VDC의 블랙 아노다이즈. 옥외 또는 세척이 잦은 환경에서는 ASTM B117 기준 500시간 중성 염수 분무 시험을 통과하는 블랙 아노다이즈를 권장합니다.
단순히 기계 교정만으로 부품을 출하하지 않습니다. 알루미늄 방열판 마운팅 베이스 일체형 컬렉션 02의 모든 배치는 가공 자국과 버에 대한 100% 육안 검사와 화강암 표면 플레이트에서의 통계적 평탄도 검사를 거칩니다. 열 검증을 위해 각 신규 금형 또는 툴링 셋업의 샘플을 당사 열 시험 장비에서 테스트합니다: 50W 파워 저항을 베이스에 클램핑하여 케이스-대-주변 온도 상승을 측정합니다. 이 데이터 시트는 첫 출하 시 무료로 제공됩니다.
| 사양 | 값 / 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 재질 | 6063-T5 / 6061-T6 | RoHS 준수, 무연 |
| 베이스 두께 | 4 mm / 6 mm / 12 mm | 요청 시 맞춤 제작 |
| 핀 높이 | 25 mm – 80 mm | 표준 컬렉션 범위 |
| 핀 두께 | 1.5 mm – 3.0 mm | ±0.02 mm 공차 |
| 경도 | 8-12 HRC (6063) / 12-16 HRC (6061) | 템퍼링 상태 |
| 마운팅 표면 평탄도 | 0.05 mm | 베이스 전체 면적 기준 |
| 흔들림 (베이스~핀 팁) | 0.05 mm TIR | CMM으로 검증 |
| 접촉 표면 조도 | Ra 0.4 µm 최대 | 다이아몬드 터닝 마감 |
| 리드 타임 | 7일 (표준) | 긴급 3일 / 500개 기준 |
| 최소 주문 수량 | 없음 | 샘플 1개 주문 가능 |
| 포장 | 정전기 방지 폼 + 카톤 | 수출 등급, 손상 없음 |
표준 기계 나사가 작동할 것이라고 가정하지 마십시오. 구성 (A)의 카운터보어 홀은 특정 나사 머리 높이에 맞게 설계되었습니다. 머리 높이 3.5mm의 소켓 헤드 캡 나사를 사용하는 경우 카운터보어 깊이는 정확히 3.2mm이므로 나사 머리가 베이스 위로 0.3mm 돌출됩니다—이는 스프링 와셔를 위한 의도적인 설계입니다. M3 인서트가 있는 구성 (B)의 경우 나사산 깊이는 5mm이며, 최소 4회전의 나사 결합을 권장합니다. 체결구 선택이 확실하지 않은 경우, CNC 절삭 공구 선택 가이드에서 나사산 성형과 절삭의 차이에 대한 지침을 참조하십시오—이는 조립 툴링에도 동일하게 적용됩니다.
마운팅 홀의 표준 위치 공차는 0.05mm입니다. 그러나 플라스틱 하우징에 셀프 태핑 나사를 사용하는 경우 균열을 방지하기 위해 더 느슨한 공차가 필요할 수 있습니다. 반대로 압입식 히트 스프레더의 경우 더 엄격한 관리가 필요합니다. 체결구 등급에 따라 홀 직경 공차를 +0.02 / -0.00에서 +0.05 / -0.05까지 조정할 수 있습니다. 이 유연성은 압출 금형만 사용하는 것이 아니라 CNC 가공 센터를 사용하기 때문에 가능합니다. 이러한 수치가 실제로 의미하는 바를 더 깊이 이해하려면 CNC 가공 공차 가이드를 검토하십시오—대부분의 공급업체가 설명하지 못하는 위치 공차와 진위치의 차이를 설명합니다.
최소 주문 수량이 없습니다—프로토타입용 샘플 1개도 주문할 수 있으며, 100개, 500개, 1,000개 단위로 볼륨 할인이 적용됩니다.
네, 50개 이상 주문 시 핀 피치, 핀 높이, 베이스 홀 패턴을 무료로 변경해 드립니다. 프로토타입의 경우 1회성 셋업 비용 $40가 발생합니다.
0.001mm 분해능의 Zeiss CMM과 교정된 화강암 표면 플레이트를 사용하며, 100개 이상 배치에는 측정 보고서가 포함됩니다.
당사 자체 5축 CNC 센터를 사용하여 DXF 또는 STEP 파일 승인 후 72시간 이내에 단일 6061-T6 프로토타입을 가공 및 배송할 수 있습니다.
알루미늄 방열판 마운팅 베이스 일체형 컬렉션 02 또는 맞춤형 변형 제품의 2D 도면 또는 3D STEP 파일을 보내주십시오. 중국 둥관에 위치한 당사 정밀 가공 팀은 12영업시간 이내에 확정 단가, 위험한 피처에 대한 DFM(제조 설계) 검토 의견, 확인된 리드 타임을 회신합니다. 당사는 CNC 기계 40대를 보유한 20년 역사의 공장으로 30개국에 수출하고 있습니다. 표준 프로파일에 대한 최소 주문 수량 없음, 숨은 툴링 비용 없음. 도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내 당사 수석 애플리케이션 엔지니어에게 직접 문의하십시오.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
