이 컴퓨터 방열판은 CNC 가공된 알루미늄 또는 구리 부품으로, 재료 등급에 따라 200–400 W/m·K의 열전도율로 CPU, GPU 및 전원 모듈에서 열을 방출하도록 설계되었습니다. 베이스 전체 평탄도는 0.02mm 이내, 표면 조도는 Ra 1.6μm로 유지되어 열전달 인터페이스 재료(TIM) 층을 얇고 균일하게 유지합니다. 프로토타입 리드타임은 7일,
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이 컴퓨터 방열판은 CNC 가공된 알루미늄 또는 구리 부품으로, 재료 등급에 따라 200–400 W/m·K의 열전도율로 CPU, GPU 및 전원 모듈에서 열을 방출하도록 설계되었습니다. 베이스 전체 평탄도는 0.02mm 이내, 표면 조도는 Ra 1.6μm로 유지되어 열전달 인터페이스 재료(TIM) 층을 얇고 균일하게 유지합니다. 프로토타입 리드타임은 7일,
이 컴퓨터 방열판은 CNC 가공된 알루미늄 또는 구리 부품으로, 재료 등급에 따라 200–400 W/m·K의 열전도율로 CPU, GPU 및 전원 모듈에서 열을 방출하도록 설계되었습니다. 베이스 전체 평탄도는 0.02mm 이내, 표면 조도는 Ra 1.6μm로 유지되어 열전달 인터페이스 재료(TIM) 층을 얇고 균일하게 유지합니다. 프로토타입 리드타임은 7일, 양산 리드타임은 15일이며, 경도 옵션은 양극산화 알루미늄 등급의 경우 HRC 45까지 제공됩니다.
베이스 플레이트가 휘거나 핀이 고르지 않으면 열 전달이 실패합니다. 당사는 ±0.005mm 위치 정밀도를 갖춘 3축 및 5축 CNC 밀링 머신을 사용합니다. 베이스는 단일 패스로 플라이컷 가공되어 100mm 정사각형 기준 평탄도를 0.02mm 미만으로 유지합니다. 핀 두께는 0.8mm까지 줄일 수 있으며 높이 대 두께 비율은 20:1입니다. 모든 베이스 플레이트는 출하 전에 CMM(3차원 측정기)으로 측정하며, 평탄도가 0.025mm를 초과하는 제품은 모두 불합격 처리합니다. 이 제품은 스탬핑 부품이 아닌 솔리드 바에서 가공되므로 드래프트 각이나 버가 없습니다.
무게에 민감한 설계에는 6061-T6 및 6063-T5 알루미늄을, 고급 수랭 블록에는 C11000 구리를 재고로 보유하고 있습니다. 알루미늄의 경우 25–50미크론 두께의 하드 양극산화 처리(MIL-A-8625 Type III)를 제공하여 표면 경도를 HRC 45까지 높이고 열 저항을 추가하지 않으면서 부식을 방지합니다. 구리 부품은 산화를 방지하기 위해 니켈 도금(5–10미크론) 처리됩니다. 나사 인서트나 스프링 장착 클립이 필요한 경우, 최소 300N의 인발 강도를 갖춘 스테인리스 스틸 인서트(303 또는 304)를 추가할 수 있습니다. 명시적으로 요청하지 않는 한 재활용 빌릿은 사용하지 않습니다—버진 재료만 사용하며, 밀 인증서가 부품과 함께 발송됩니다.
모든 컴퓨터 방열판은 둥관을 떠나기 전에 전체 치수 검사를 받습니다. 평탄도, 직각도 및 홀 위치는 Zeiss CMM을 사용하여 측정합니다. 표면 거칠기는 Mitutoyo 프로필로미터로 검증됩니다—베이스는 Ra 1.6μm, 핀 모서리는 Ra 3.2μm를 유지합니다. 수랭 플레이트의 경우 수중에서 0.5MPa 공기 누기 테스트를 수행하며, 기포가 발생하면 불합격 처리됩니다. 또한 각 부품을 스케일 눈금자와 함께 촬영하고, 배치 완료 후 24시간 이내에 PDF 검사 보고서를 보내드립니다. 재료 인증이 필요한 경우 인보이스에 포함하여 추가 비용 없이 제공합니다.
자연 냉각의 경우 더 넓은 표면적이 필요합니다. 당사는 0.8mm 두께, 2.5mm 피치의 핀을 가공하여 인치당 최대 12개의 핀을 제공합니다. 팬을 사용한 강제 냉각의 경우 공기 흐름 저항을 최소화하기 위해 핀 높이 20–40mm, 간격 1.5–2mm를 권장합니다. 당사 5축 머신은 각진 또는 엇갈린 핀 패턴을 생성할 수 있으며, 자체 풍동 테스트에서 직선 핀 대비 대류 열 전달을 15–20% 개선합니다. 또한 6mm 너비, 3mm 깊이의 반원형 채널인 히트파이프 그루브를 추가하여 Ø6mm 구리 히트파이프를 H7/p6 압입 공차로 장착할 수 있습니다.
베이스 플레이트 표면 마감은 열 페이스트나 상변화 재료가 표면에 젖는 정도를 결정합니다. 당사는 세 가지 표준 마감을 제공합니다: 가공 그대로(Ra 1.6μm), 비드 블라스팅(Ra 3.2μm, 접착 본딩에 적합), 래핑(Ra 0.8μm, 직접 다이 접촉용). 옥외 또는 산업 환경의 경우 ASTM B921을 충족하는 투명 또는 블랙 양극산화 처리를 적용합니다. 특정 로고나 부품 번호가 필요한 경우 0.05mm 깊이의 레이저 각인을 사용합니다—잉크 없음, 박리 없음, 500시간 염수 분무 시험 후에도 판독 가능합니다.
당사는 자동 공구 프리세팅을 갖춘 페이퍼리스 생산 현장을 운영하여 셋업 시간을 40% 단축합니다. 단일 프로토타입 컴퓨터 방열판의 리드타임은 7일입니다. 100–5,000개 양산의 경우 리드타임은 15–20일입니다. MOQ는 0입니다—테스트용으로 1개도 주문할 수 있습니다. 표준 설계에는 툴링 비용을 청구하지 않으며, 맞춤 지그 비용은 $150–$400이며 500개 이상 첫 주문 시 환불해 드립니다. 둥관에서 미국 서부 해안까지 배송은 항공으로 5일, 해상으로 25일이 소요됩니다. 모든 RFQ에 두 가지 옵션을 모두 견적합니다.
| 사양 | 값 / 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 재료 | 6061-T6, 6063-T5, C11000 구리 | 버진 빌릿, 밀 인증서 포함 |
| 베이스 두께 | 3 mm – 20 mm | 단일 패스 플라이컷 |
| 핀 두께 | 0.8 mm – 3 mm | 최대 종횡비 20:1 |
| 핀 피치 | 2.5 mm – 5 mm | 인치당 최대 12핀 |
| 경도 (알루미늄) | HRC 45 (하드 양극산화) | MIL-A-8625 Type III |
| 평탄도 (베이스) | ≤ 0.02 mm | CMM으로 측정 |
| 표면 조도 (베이스) | Ra 0.8 – 1.6 μm | 래핑 옵션 제공 |
| 위치 공차 (홀) | ±0.01 mm | ISO 5458 기준 진위치 |
| 리드타임 (프로토타입) | 7일 | 1–10개 |
| 리드타임 (양산) | 15–20일 | 100–5,000개 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 | 1개 주문 가능 |
얇은 핀에는 올바른 공구 경로 선택이 중요합니다. 새 부품을 설계 중이라면 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽고 플루트 수와 헬릭스 각도가 핀 변형에 미치는 영향을 이해하세요. 또한 CNC 가공 공차 가이드를 검토하여 도면에 달성 가능한 한계를 명시했는지 확인하세요—불필요한 정밀도 비용을 절약할 수 있습니다.
최소 주문 수량이 없습니다—프로토타입 검증용 1개도 수용하며, 100개부터 볼륨 할인이 적용됩니다.
네, STEP 또는 IGES 3D 파일에서 각진 핀, 단차 베이스, 통합 마운팅 보스를 포함한 모든 형상을 가공합니다.
평탄도와 홀 위치에 대해 Zeiss CMM으로 100% 검사를 수행하며, 모든 출하물에 PDF 검사 보고서를 제공합니다.
도면(PDF 또는 STEP)을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 회신하며, 샘플은 익스프레스 택배로 7일 내 발송됩니다.
지금 도면을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 받아보세요. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. 주말에도 영업 시간 내 1시간 이내에 답변해 드립니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
