본 제품은 개별 핀이 접착제나 납땜이 아닌 고압 변형을 통해 홈이 있는 베이스 플레이트에 기계적으로 고정되는 본딩 핀 알루미늄 방열판입니다. 그 결과 공극이 전혀 없는 열 접합부와 진동, 열 사이클, 충격을 견디는 구조적 무결성을 제공합니다. 인치당 최대 12개의 핀 밀도, 핀 간격 ±0.02mm 공차, 베이스 전체 평탄도 0.05mm를 구현하며, 중국 둥
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본 제품은 개별 핀이 접착제나 납땜이 아닌 고압 변형을 통해 홈이 있는 베이스 플레이트에 기계적으로 고정되는 본딩 핀 알루미늄 방열판입니다. 그 결과 공극이 전혀 없는 열 접합부와 진동, 열 사이클, 충격을 견디는 구조적 무결성을 제공합니다. 인치당 최대 12개의 핀 밀도, 핀 간격 ±0.02mm 공차, 베이스 전체 평탄도 0.05mm를 구현하며, 중국 둥
본 제품은 개별 핀이 접착제나 납땜이 아닌 고압 변형을 통해 홈이 있는 베이스 플레이트에 기계적으로 고정되는 본딩 핀 알루미늄 방열판입니다. 그 결과 공극이 전혀 없는 열 접합부와 진동, 열 사이클, 충격을 견디는 구조적 무결성을 제공합니다. 인치당 최대 12개의 핀 밀도, 핀 간격 ±0.02mm 공차, 베이스 전체 평탄도 0.05mm를 구현하며, 중국 둥관에 위치한 20년 경력의 정밀 가공 시설에서 생산됩니다.
압출 공법은 핀 종횡비가 약 10:1, 최소 핀 두께 1.5mm로 제한됩니다. 스카이빙은 핀 높이 60mm가 한계이며 피로 수명을 저하시키는 미세 균열이 남습니다. 당사의 본딩 핀 공정은 가공된 베이스 플레이트(최대 400mm x 400mm)와 개별 스탬핑 또는 CNC 가공된 핀(두께 0.3mm~3mm, 높이 최대 150mm)으로 시작합니다. 이후 120톤의 유압 압력으로 베이스 재료를 핀 홈에 냉간 성형합니다. 이를 통해 접합부당 열저항 0.05°C/W 미만의 금속학적 결합이 형성됩니다 — 이는 추정치가 아닌 실측값입니다. IGBT 또는 레이저 다이오드가 100cm² 면적에서 500W 이상의 열을 방출해야 한다면, 이 지오메트리가 열을 이동시키는 솔루션입니다.
당사는 6063-T5 및 6061-T6 알루미늄을 항상 재고로 보유하고 있습니다. 6063-T5는 열전도율 201 W/m·K를 제공하며 균열 없이 깨끗하게 냉간 성형되므로 본딩 핀 베이스의 기본 재질입니다. 6061-T6는 167 W/m·K의 열전도율을 제공하지만 기계적 강도가 더 높아 방열판이 구조용 브래킷 역할도 하는 경우에 적합합니다. 부식 환경의 경우 MIL-A-8625 Type II(18-20미크론) 또는 Type III 하드 코트(40-50미크론, 60 HRC 상당 표면 경도)로 아노다이징할 수 있습니다. 열원 인터페이스에 구리 인서트가 필요한 경우, 본딩 전에 프레스 핏 또는 브레이징하여 구리의 385 W/m·K 열전도율이 필요한 곳에 적용되고 나머지 부분은 알루미늄의 경량성을 활용할 수 있습니다.
본딩 방열판의 핀 간격은 핀 두께가 아닌 베이스 플레이트의 홈 피치에 의해 결정됩니다. 당사는 맞춤 연삭된 PCD 폼 공구를 사용하여 4축 Mazak 머시닝 센터에서 해당 홈을 절삭합니다. 홈 피치 공차는 ±0.015mm, 홈 깊이는 ±0.02mm로 유지됩니다. 핀은 ±0.005mm 정밀도의 와이어 EDM으로 절삭된 금형을 사용하여 서보 구동 프레스에서 스탬핑됩니다. 핀을 홈에 압입할 때 전용 고정구가 모든 핀을 경화강 기준 레일을 기준으로 정렬하여 핀 높이 100mm당 0.03mm의 수직도를 보장합니다. 모든 본딩 어셈블리는 스캐닝 프로브가 장착된 CMM에서 검사되며, 로트 번호가 포함된 전체 치수 보고서를 고객의 입고 검사용으로 제공합니다. 당사의 공구 선택이 이 결과에 어떤 영향을 미치는지 이해하려면 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오.
당사는 이론적인 방열판을 판매하지 않습니다. 견적하는 모든 설계는 FloTHERM으로 시뮬레이션한 후 첫 번째 시제품에서 열 테스트 장비로 검증합니다. 테스트 장비는 보정된 100W 히터 블록(50mm x 50mm), 열전도율 3.5 W/m·K의 방열 그리스, 8개의 T형 열전대를 사용합니다. 고정 기류(0, 1, 2, 3 m/s)에서 접합부에서 주변 환경까지의 열저항을 °C/W로 보고합니다. 인치당 8개 핀, 핀 높이 40mm, 베이스 200mm x 200mm의 일반적인 본딩 핀 방열판의 경우, 2 m/s 강제 공기 흐름에서 0.12°C/W를 달성합니다. 이는 핀-베이스 접합부에 열 장벽이 없기 때문에 유사한 스카이빙 방열판보다 15% 낮은 수치입니다. 이 데이터 시트는 추가 비용 없이 첫 번째 시제품과 함께 제공됩니다.
베이스 플레이트 하단은 콜드 플레이트 또는 PCB로의 열 전달에 중요한 표면입니다. 표준 마감은 Ra 1.6μm로 그리스 사용에 적합합니다. 상변화 재료 또는 흑연 패드의 경우 베이스를 Ra 0.8μm까지 연삭할 수 있습니다. 진공 브레이징 또는 납땜 접합부를 사용하는 경우 전체 베이스에 걸쳐 평탄도 0.02mm의 래핑을 Ra 0.4μm까지 제공합니다. 핀 상단은 일반적으로 스탬핑 상태(Ra 3.2μm)로 유지되지만, 팬을 직접 장착해야 하는 경우 밀링으로 평탄하게 가공할 수 있습니다. 또한 다양한 표면 처리를 제공합니다: 절연용 투명 아노다이징(최소 항복 전압 800V), 방사율용 블랙 아노다이징(분광 방사율 0.88), 전기 접지용 크로메이트 컨버전 코팅.
모든 본딩 핀 방열판은 적합성 인증서와 함께 출하됩니다. QC 단계는 다음과 같습니다: 1) 분광계를 이용한 합금 조성 입고 재료 검사. 2) 0.001mm 분해능의 CMM을 이용한 치수 검사 — 베이스 평탄도, 핀 간격, 핀 높이, 수직도를 측정합니다. 3) 로트당 1개 샘플에 대한 파괴적 인장 테스트 — 본딩은 핀 분리 없이 1500N의 축방향 인장력을 견뎌야 합니다. 4) 샘플에 대한 열저항 스팟 체크. 5) 2배 확대 하에서 모서리 버 또는 스크래치에 대한 최종 육안 검사. 전체 로트 검사(100% CMM)가 필요한 경우 리드 타임이 5일 연장될 수 있습니다. 치수 변동 제어 방법에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 참조하십시오.
본딩 핀 방열판의 표준 리드 타임은 프로토타입(1-5개)의 경우 영업일 기준 10일, 양산(100-1000개)의 경우 영업일 기준 20일입니다. 본딩 프레스 고정구의 툴링 비용은 $250~$600이며, 200개 이상 주문 시 단가에 분산됩니다. DFM 피드백은 무료입니다 — STEP 또는 IGES 파일을 보내시면 당사 엔지니어가 12시간 이내에 확정 견적과 비용 절감을 위한 제안 사항 목록을 회신합니다. 당사는 중국에 기반을 둔 정밀 가공 회사로, 소량 주문이 미래의 대량 주문이 된다는 원칙을 운영합니다. 따라서 최소 주문 수량이 없습니다. 프로토타입 1개든 10,000개든 주문할 수 있습니다 — 단가는 달라지지만 서비스 수준은 동일합니다.
| 파라미터 | 사양 | 비고 |
|---|---|---|
| 베이스 플레이트 재질 | 6063-T5 / 6061-T6 알루미늄 | 기타 합금 요청 가능 |
| 핀 재질 | 1050A / 6063-T5 알루미늄 | 두께 0.3mm~3mm |
| 최대 베이스 플레이트 크기 | 400mm x 400mm | 분할 본딩으로 더 큰 크기 가능 |
| 최대 핀 높이 | 150mm | 종횡비 최대 40:1 |
| 핀 간격 공차 | ±0.02mm | CMM으로 측정 |
| 베이스 평탄도 | 0.05mm 표준 / 0.02mm 래핑 | 200mm 길이 기준 |
| 수직도 | 핀 높이 100mm당 0.03mm | 기준 레일 기준 |
| 표면 마감(베이스) | Ra 1.6μm 표준 / Ra 0.4μm 래핑 | 열 인터페이스용 |
| 본딩 인장 강도 | ≥1500N 축방향 힘 | 로트당 파괴 테스트 |
| 열저항 | 0.05°C/W ~ 0.20°C/W | 지오메트리 및 기류에 따라 다름 |
| 경도(아노다이징) | 최대 60 HRC 상당 | Type III 하드 코트 옵션 |
| 리드 타임 | 프로토타입 10일 / 양산 20일 | 도면 승인 기준 |
| 최소 주문 수량 | 없음 | 1개도 주문 가능 |
최소 주문 수량이 없습니다 — 테스트용 프로토타입 1개도 주문할 수 있으며, 엔지니어링 및 QC 프로세스는 10,000개 양산과 동일합니다.
네, 핀 높이, 베이스 두께, 장착 홀 패턴을 수정하고 커패시터 또는 다이오드용 컷아웃을 추가하는 작업을 정기적으로 수행합니다 — STEP 파일을 보내시면 12시간 이내에 변경 사항을 제안해 드립니다.
본딩은 접착제가 아닌 냉간 단조 기계적 인터록이므로 로트당 1500N 인장 테스트로 검증하며, 접합부에는 아웃개싱이나 피로가 발생할 폴리머가 없습니다.
6063-T5 표준 사이즈의 경우 30% 긴급 추가 요금으로 영업일 기준 3일 내에 프로토타입을 가공 및 본딩할 수 있으며, DHL 익스프레스로 익일 배송해 드립니다.
도면을 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 보내주십시오. 12시간 이내에 확정 견적, DFM 노트, 열 시뮬레이션을 회신해 드립니다
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6063/6061/5052, 순동 C1100, 구리-알루미늄 복합재 |
| 공정 | 압출, CNC 가공, 스키빙, 단조, 다이캐스팅, 스탬핑 핀 |
| 핀 유형 | 압출형, 핀 핀, 스키빙형, 폴디드형, 본딩형, 히트 파이프, 베이퍼 챔버 |
| 표면 처리 | 흑색 양극산화, 투명 양극산화, 니켈 도금, 분체 도장 |
| 크기 범위 | 최대 1500 x 400 x 300 mm |
| 열 테스트 | 배치별 열저항 및 방열 데이터 |
| 프로토타입 | 5-7일, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | CMM, 열저항 측정기, 배치별 전체 보고서 |
