이 척의 기능과 부품당 비용 절감 효과 이 제품은 CNC 가공 자동선반 22형 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 원형 소재를 정확한 중심에 고정해야 하는 고속 선삭 및 연삭 스핀들용으로 설계되었습니다. 구체적인 이점은 다음과 같습니다: 선단에서 0.005 mm TIR(총 지시 런아웃), 파지면 경도 58–60 HRC, 보어 표면 조도 Ra 0.4 µm를
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이 척의 기능과 부품당 비용 절감 효과 이 제품은 CNC 가공 자동선반 22형 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 원형 소재를 정확한 중심에 고정해야 하는 고속 선삭 및 연삭 스핀들용으로 설계되었습니다. 구체적인 이점은 다음과 같습니다: 선단에서 0.005 mm TIR(총 지시 런아웃), 파지면 경도 58–60 HRC, 보어 표면 조도 Ra 0.4 µm를
이 제품은 CNC 가공 자동선반 22형 원형 보어 스프링 콜릿 척으로, 원형 소재를 정확한 중심에 고정해야 하는 고속 선삭 및 연삭 스핀들용으로 설계되었습니다. 구체적인 이점은 다음과 같습니다: 선단에서 0.005 mm TIR(총 지시 런아웃), 파지면 경도 58–60 HRC, 보어 표면 조도 Ra 0.4 µm를 달성합니다. 이는 불량품 감소, 공구 수명 연장, 도면 승인 후 15일 리드타임을 의미합니다. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, CNC 가공, 스탬핑, 스프링 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다 — 이 척은 부가 제품이 아니라 당사의 핵심 역량입니다.
22형은 공칭 헤드 직경 22 mm, 보어 범위 3 mm ~ 20 mm(1 mm 단위)를 갖는 콜릿 시리즈를 의미합니다. 테이퍼 외부 표면을 사용하는 ER 콜릿과 달리, 이 스프링 콜릿 척은 와이어 EDM으로 절단된 3개의 세로 슬롯이 있는 직선 원형 보어를 사용합니다. 드로바가 콜릿을 결합 테이퍼(16° 포함각)로 당기면 슬롯이 균일하게 닫힙니다. 그 결과 전체 원주에 걸쳐 균등한 파지력이 발생합니다. 벽 두께 0.5 mm까지의 얇은 벽 튜브의 경우, 이 구조는 동심도를 손상시킬 수 있는 타원화를 방지합니다. 슬롯은 응력 집중을 제거하기 위해 루트에 0.15 mm 반경으로 가공되어, 100,000회 사이클 후에도 콜릿이 균열되지 않습니다.
당사는 저렴한 45# 탄소강이 아닌 40CrMo4(AISI 4140) 강을 사용합니다. 크롬-몰리브덴 합금은 취성 없이 완전 경화를 제공하기 때문입니다. CNC 선삭 및 밀링 후 진공로에서 58–60 HRC로 열처리하고, 180°C에서 2회 템퍼링하여 내부 응력을 제거합니다. 그 후 보어는 CBN 휠로 연삭하여 Ra 0.4 µm 표면 조도와 0.005 mm TIR을 달성합니다. 스프링 요소(슬롯 부분)에는 44–48 HRC 경도의 65Mn 스프링강을 사용하여 빠른 부품 로딩 및 언로딩에 필요한 탄성 회복력을 제공합니다. 모든 배치는 로크웰 경도 시험기로 테스트되며, 58–60 HRC 범위를 벗어나는 제품은 모두 폐기됩니다. 이것이 당사 척이 표면 경화 부품에서 얻을 수 있는 5,000회가 아닌 20,000회 이상의 사이클 동안 파지력을 유지하는 이유입니다.
아래는 모든 RFQ에 인용되는 정확한 수치입니다. 스핀들이 다른 테이퍼 각도나 나사 피치를 사용하는 경우, 기계에 맞게 후면부를 조정할 수 있습니다 — Citizen, Star, Tsugami 스위스 선반용으로 이미 수행한 경험이 있습니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 콜릿 시리즈 | 22형 (헤드 직경 22 mm) |
| 보어 직경 범위 | 3 mm – 20 mm (원형, 단차 보어 옵션) |
| 파지 테이퍼 각도 | 16° 포함각 |
| 경도 (파지면) | 58–60 HRC |
| 경도 (스프링부) | 44–48 HRC (65Mn 스프링강) |
| 런아웃 (선단 TIR) | 0.005 mm |
| 표면 조도 (보어) | Ra 0.4 µm |
| 최대 권장 RPM | 8,000 RPM (밸런싱 완료) |
| 리드타임 | 도면 승인 후 15일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 (단품 주문 가능) |
당사는 실측 검사 보고서 없이 척을 출하하지 않습니다. 각 유닛은 Zeiss CMM으로 보어 직경, 테이퍼 각도, 슬롯 폭을 검사합니다. 그런 다음 테스트 스핀들에 장착하고 0.001 mm 다이얼 게이지로 세 위치(선단 근처, 파지 중간, 보어 내부 20 mm)에서 TIR을 측정합니다. 보고서에는 합격/불합격 스탬프만이 아닌 원시 측정값이 포함됩니다. 또한 50개 배치마다 1개 샘플로 500회 사이클 피로 테스트를 수행합니다. 샘플에 균열이 발생하거나 파지력이 5% 이상 감소하면 전체 배치를 폐기하고 재제조합니다. 척 본체에 레이저 각인된 일련번호와 함께 보고서를 PDF로 받게 됩니다. 이것이 BQUQ에서 구매할 때 정밀 제조가 의미하는 바입니다 — 제3자 검사에 의존하는 것이 아닙니다.
대부분의 머신샵은 셋업 비용을 정당화하기 위해 주문을 배치 처리하므로 맞춤 콜릿 척에 4–6주를 견적합니다. 당사는 22 mm, 25 mm, 30 mm 헤드 크기의 경화 완료 40CrMo4 블랭크를 재고로 보유하고 있습니다. 도면이 도착하면 보어, 슬롯, 후면 나사만 가공하면 됩니다. 이로써 가공 시간이 부품당 3일로 단축됩니다. 나머지 12일은 열처리, 연삭, 검사에 사용됩니다. 긴급 주문이 필요한 경우 10% 할증료로 7일 납품이 가능합니다 — 라인 중단이 있었던 의료기기 고객을 위해 이미 수행한 사례가 있습니다. 최소 주문 수량이 없으므로 프로토타입 척 1개를 주문하여 스핀들에서 테스트한 후 만족하면 100개를 주문할 수 있습니다. 중국산 정밀 부품에서는 드문 최소 수량 제한이 없습니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 프로토타입 또는 교체용 단품 주문이 가능하며, 10개 이상부터 볼륨 할인이 적용됩니다.
네, 3 mm ~ 20 mm 범위에서 0.1 mm 단위로 모든 원형 보어를 가공할 수 있으며, 0.5" 또는 12.7 mm와 같은 인치 규격도 동일한 0.005 mm TIR 보증으로 제공됩니다.
각 척은 교정된 테스트 스핀들에 장착되어 세 축 방향 위치에서 0.001 mm 다이얼 게이지로 측정되며, 원시 측정값이 검사 보고서에 포함됩니다.
표준 리드타임은 도면 승인 후 15일이며, 긴급 주문은 재료 블랭크 가용성에 따라 10% 할증료로 7일 납품이 가능합니다.
이 콜릿 척의 완전한 0.005 mm 런아웃을 얻으려면 절삭 공구와 가공물 공차가 일치해야 합니다. 마모된 엔드밀 또는 휘어진 생크 드릴을 사용하는 경우 척이 이를 보정할 수 없습니다. 공구 생크 공차(h6이 이상적)를 보어 직경과 일치시키려면 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 검토할 것을 권장합니다. 또한 0.005 mm TIR은 교정된 마스터 바로 선단에서 측정된다는 점을 이해해야 합니다. 가공물 자체의 공차가 ±0.01 mm보다 느슨한 경우 척이 이를 개선하지 않습니다. 다양한 기계에서 달성 가능한 공차에 대한 자세한 내용은 CNC 가공 공차 가이드를 읽어보세요 — 위치 정밀도와 반복 정밀도의 차이를 알기 쉽게 설명합니다.
모호한 "예상" 가격으로 돌아오는 견적을 일주일 동안 기다리지 마세요. 보어 직경, 후면 나사 유형, 스핀들 모델이 포함된 부품 도면이나 간단한 스케치를 보내주세요. 당사 엔지니어가 12시간 내에 부품당 확정 가격, 확인된 리드타임, 제안된 제조 공정 PDF로 답변드립니다. 최소 주문 수량 없음, 숨은 공구 비용 없음, 예상치 못한 비용 없음. 도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 전송하세요. 급하시면 같은 번호로 전화하세요 — 주 6일(일요일 휴무) 응답합니다. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 2005년부터 40,000개 이상의 콜릿 척을 출하했습니다. 귀하의 스핀들이 기다리고 있습니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
