본 제품은 봉재(bar stock) 적용을 위한 CNC 가공 자동선반 콜릿으로, 고속 자동선반 및 스위스형(Swiss-type) 머신에 최적화되어 설계되었습니다. TIR 기준 0.005 mm 이내의 보증 런아웃, Ra 0.4 µm까지의 표면 조도, 그리고 58–62 HRC의 경도로 긴 사용 수명을 보장합니다. 모든 제품은 최소주문수량(MOQ) 없이 동관 공
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본 제품은 봉재(bar stock) 적용을 위한 CNC 가공 자동선반 콜릿으로, 고속 자동선반 및 스위스형(Swiss-type) 머신에 최적화되어 설계되었습니다. TIR 기준 0.005 mm 이내의 보증 런아웃, Ra 0.4 µm까지의 표면 조도, 그리고 58–62 HRC의 경도로 긴 사용 수명을 보장합니다. 모든 제품은 최소주문수량(MOQ) 없이 동관 공
본 제품은 봉재(bar stock) 적용을 위한 CNC 가공 자동선반 콜릿으로, 고속 자동선반 및 스위스형(Swiss-type) 머신에 최적화되어 설계되었습니다. TIR 기준 0.005 mm 이내의 보증 런아웃, Ra 0.4 µm까지의 표면 조도, 그리고 58–62 HRC의 경도로 긴 사용 수명을 보장합니다. 모든 제품은 최소주문수량(MOQ) 없이 동관 공장에서 15일 이내에 출하됩니다.
콜릿 본체는 열처리 후 와이어 방전가공으로 절단된 3개 또는 6개의 세로 슬롯이 정밀 연삭됩니다. 이 슬롯들은 척 테이퍼가 콜릿을 뒤로 당길 때 콜릿이 반경 방향으로 수축하여 봉재 전체 원주에 균일한 힘으로 파지할 수 있게 합니다. 이 설계는 소재의 타원형 변형(ovality)과 표면 자국을 방지하며, 6,000 RPM 스핀들에서 스테인리스강이나 알루미늄 봉재를 이송할 때 특히 중요합니다. 콜릿 사이즈당 파지 범위는 일반적으로 ±0.5 mm이므로, 하나의 콜릿으로 해당 범위 내의 다양한 봉재 직경을 처리할 수 있습니다.
콜릿 본체는 적용 분야에 따라 20CrMnTi 침탄강 또는 65Mn 스프링강으로 가공됩니다. 표준 봉재 이송의 경우 20CrMnTi는 0.8–1.2 mm 깊이로 침탄 처리 후 58–62 HRC로 경화됩니다. 고사이클 클램핑 적용의 경우 65Mn을 사용하며, 오일 담금질 및 템퍼링을 통해 45–50 HRC로 처리하여 스프링백 유연성을 유지합니다. 내경은 경화 후 마감 연삭되어 열처리 과정에서 발생하는 변형을 제거합니다. 이 2단계 연삭 공정이 샘플뿐만 아니라 모든 제품에서 0.005 mm 런아웃 사양을 보장하는 핵심입니다.
봉재에 발생하는 채터 마크는 콜릿과 소재 간의 미세 진동에서 비롯됩니다. 당사의 연삭 공정은 3단계로 이 문제를 해결합니다. 첫째, 외부 테이퍼를 0.02 mm 이내로 1차 연삭합니다. 둘째, 소프트 죠 척에 콜릿을 고정한 상태에서 정확한 중심선에 맞춰 내경을 최종 치수로 연삭합니다. 셋째, 슬롯 가공 후 경화 맨드릴을 사용하여 척의 클램핑 힘을 모사한 상태에서 테이퍼를 재연삭합니다. 이 최종 공정은 콜릿이 열린 상태가 아닌 닫힌 상태에서 파지 표면이 테이퍼와 동심을 이루도록 보장합니다.
완전한 검사 보고서 없이는 어떤 콜릿도 당사 공장에서 출하되지 않습니다. 내경은 에어 게이지로 0.002 mm 분해능으로 검증합니다. 런아웃은 정밀 맨드릴에 다이얼 인디케이터를 사용하여 노즈(nose) 부분과 노즈에서 50 mm 후방 지점에서 측정합니다. 경도는 동일 배치에서 10개마다 1개를 로크웰 경도 시험기로 테스트하며, 실제 수치는 로트 추적성 파일에 기록됩니다. 또한 슬롯 폭은 핀 게이지로 테스트하여 일관된 스프링 힘을 보장합니다. 어떤 치수라도 공차를 벗어나면 선별이 아닌 전체 배치가 재작업 또는 폐기됩니다.
당사는 Citizen, Star, Tsugami, Tornos 등 주요 머신 브랜드와 DIN 6341 및 DIN 6499 표준에 맞는 콜릿을 제조합니다. 외부 테이퍼 각도는 DIN 6341의 경우 30도, ER 타입의 경우 8도이며, 풀백(pull-back) 거리 확인을 위해 스핀들 노즈 도면이 필요합니다. 가이드 부싱 머신을 사용하는 경우, 부싱 노즈에 맞는 맞춤 카운터보어를 콜릿 전면에 가공할 수도 있습니다. 현재 사용 중인 콜릿 부품 번호나 도면을 보내주시면 2영업일 이내에 정확한 형상을 역설계해 드립니다.
| 사양 | 값 | | --- | --- | | 사용 가능한 소재 | 20CrMnTi, 65Mn, 9Cr18MoV (부식 환경용) | | 경도 (침탄 경화) | 58–62 HRC, 침탄 깊이 0.8–1.2 mm | | 경도 (스프링강) | 45–50 HRC, 오일 담금질 및 템퍼링 | | 런아웃 (노즈 TIR) | ≤ 0.005 mm | | 런아웃 (50 mm TIR) | ≤ 0.008 mm | | 내경 공차 | 표준 봉재 사이즈용 H7 (+0.012 / 0 mm) | | 표면 조도 (내경 및 테이퍼) | Ra 0.4 µm, 연삭 가공 | | 콜릿당 파지 범위 | 공칭 직경 기준 ±0.5 mm | | 표준 사이즈 | 1.0 mm ~ 42.0 mm, 0.1 mm 단위 | | 리드타임 | 표준 사이즈 15일, 맞춤형 20일 | | MOQ | 없음, 단품 주문 가능 | | 검사 보고서 | 모든 출하분에 포함 |티타늄, 인코넬 또는 예경화강을 이송하는 경우, 표준 연삭 콜릿만으로는 소착(galling) 없이 충분한 파지력을 확보하지 못할 수 있습니다. 당사는 표면 경도 최대 900 HV의 나이트라이드 코팅 옵션을 제공하여 마찰을 줄이고 내경의 소재 부착을 방지합니다. 알루미늄 및 황동의 경우 Ra 0.2 µm의 폴리싱 내경을 제공하여 드래그 마크를 최소화할 수 있습니다. 이러한 마감은 리드타임을 3일만 연장하며 기본 공차에는 영향을 미치지 않습니다. 견적 요청 시 소재 등급을 지정해 주시면 적절한 표면 처리를 추천해 드립니다.
박육 튜빙(벽 두께 1 mm 미만)은 솔리드 바와 다른 슬롯 패턴이 필요합니다. 표준 3슬롯 설계 대신, 더 좁은 슬롯 폭의 6슬롯 구성을 가공하여 클램핑 압력을 더 균일하게 분산시킵니다. 이를 통해 튜브 붕괴 위험을 줄입니다. 또한 고정 스톱이 필요한 부품의 이송 길이를 제어하기 위해 콜릿 내부에 스프링 장착 스톱을 추가할 수도 있습니다. 이러한 변형은 표준 콜릿을 절삭하는 동일한 CNC 머신에서 수행되므로 0.005 mm 런아웃을 그대로 유지합니다. 튜빙 샘플을 보내주시면 출하 전에 파지력을 테스트해 드립니다.
MOQ가 없습니다. 단품 맞춤 주문도 가능하며, 첫 번째 제품에 대해 소액의 셋업 비용만 부과됩니다.
네, 도면이나 실물 샘플을 기반으로 모든 콜릿을 역설계할 수 있으며, 생산 전에 테이퍼 각도, 내경 사이즈, 슬롯 폭을 확인해 드립니다.
열처리 후 동일한 셋업에서 내경과 테이퍼를 연삭하며, 포장 전에 모든 제품의 런아웃을 보정된 맨드릴로 검증합니다.
표준 사이즈는 15일 내에 출하됩니다. 긴급 주문이 필요한 경우 15% 추가 요금으로 우선 처리하여 7일 이내에 출하할 수 있습니다.
당사는 20년 동안 동관에서 CNC 가공 및 연삭 공장을 운영하며 유럽 및 일본 공작기계 제조업체용 콜릿과 척을 생산해 왔습니다. 당사의 품질 시스템은 ISO 9001을 따르며, 에어 게이지, 프로파일 프로젝터, 복잡한 형상용 CMM 등 독일이나 일본의 콜릿 제조업체와 동일한 측정 장비를 사용합니다. 차이는 비용 구조에 있습니다. 동일한 공차와 경도를 30–40% 낮은 비용으로 제공할 수 있는 이유는 간접비가 낮기 때문입니다. 당사는 무역 회사가 아닌 제조 공장이므로, 연삭기를 셋업하는 엔지니어와 직접 소통하실 수 있습니다.
머신에 적합한 절삭 공구 선택에 대한 자세한 내용은 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하십시오. 현재 공차가 현실적인지 확인해야 하는 경우, 다음 도면을 보내시기 전에 CNC 가공 공차 가이드를 확인하십시오.
도면이나 마모된 샘플을 보내주시면 12시간 이내에 견적을 제공해 드립니다. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. MOQ 없음, 중개 수수료 없음, 예상 외 비용 없음.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
