이 황동 기어의 특징과 엔지니어가 이를 지정하는 이유 CNC 가공 황동 기어는 5축 Fanuc 및 Mazak 밀링 머신에서 C36000 또는 C54400 황동 봉재를 절삭하여 제작됩니다. 치형 프로파일 공차는 ±0.005mm, 총 합성 런아웃은 0.02mm 이하를 달성합니다. 이는 더 조용한 작동, 더 적은 백래시, 그리고 조립 라인에서의 재작업이 없음을
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이 황동 기어의 특징과 엔지니어가 이를 지정하는 이유 CNC 가공 황동 기어는 5축 Fanuc 및 Mazak 밀링 머신에서 C36000 또는 C54400 황동 봉재를 절삭하여 제작됩니다. 치형 프로파일 공차는 ±0.005mm, 총 합성 런아웃은 0.02mm 이하를 달성합니다. 이는 더 조용한 작동, 더 적은 백래시, 그리고 조립 라인에서의 재작업이 없음을
CNC 가공 황동 기어는 5축 Fanuc 및 Mazak 밀링 머신에서 C36000 또는 C54400 황동 봉재를 절삭하여 제작됩니다. 치형 프로파일 공차는 ±0.005mm, 총 합성 런아웃은 0.02mm 이하를 달성합니다. 이는 더 조용한 작동, 더 적은 백래시, 그리고 조립 라인에서의 재작업이 없음을 의미합니다. 프로토타입 납기는 7일, 1,000개 생산 배치의 경우 15일입니다.
당사는 황동 기어를 연삭하지 않습니다. 맞춤 연삭된 카바이드 호브 커터로 한 번의 패스로 절삭한 후, 120방 연마 세라믹 브러시로 디버링합니다. 핵심은 당사의 사내 공구 연삭 역량입니다. 모든 호브는 20° 압력각, 0.01mm 프로파일 공차로 드레싱됩니다. 또한 50개 부품마다 전체 CNC 보정 사이클을 실행하여 열변형을 보정합니다. 이를 통해 Klingelnberg P40 기어 테스터로 검증된 0.003mm 미만의 일관된 치형 간 오차를 달성합니다.
당사는 두 가지 황동 등급을 보유하고 있습니다. 일반 동력 전달용 C36000(쾌삭황동)과 더 높은 내마모성이 필요한 경우 C54400(인청동)입니다. 1,000만 사이클을 견뎌야 하는 기어의 경우, 38-42 HRC의 석출경화형 C17200 베릴륨 구리 옵션을 제공합니다. 표준 황동 기어는 85-95 HRB 상태로 가공 후 사용됩니다. 더 단단한 표면이 필요한 경우, 표면 경도를 55 HRC 상당으로 높이는 5미크론 무전해 니켈 도금을 적용할 수 있습니다. 표준 황동은 경화에 반응하지 않으므로 열처리가 필요 없습니다. 당사는 최종 경도 상태로 가공합니다.
런아웃은 원활한 기어 맞물림의 적입니다. 당사는 400N의 힘으로 보어를 고정하는 유압 확장 아버를 사용하여 보어 런아웃을 0.015mm TIR로 유지합니다. 또한 모든 기어를 이중 축 에어 게이지로 검사하여 피치 직경 런아웃과 치형 플랭크 런아웃을 동시에 확인합니다. 도면에 키웨이가 지정된 경우, 기어 치형 가공 완료 후 키웨이를 절삭하여 보어가 변형되지 않도록 합니다. 최종 런아웃 값은 검사 보고서에 기재됩니다. 0.05mm가 아닌 0.01~0.02mm 값을 확인하실 수 있습니다.
당사는 치형 플랭크의 표면 조도 Ra 0.8, 보어의 Ra 1.6을 목표로 합니다. 이는 2단계 공정으로 달성됩니다: 6,000 RPM의 황삭 밀링 후, 10,000 RPM에서 0.2mm 레이디얼 맞물림으로 정삭 밀링합니다. 모든 날카로운 모서리는 0.1mm 챔퍼로 처리됩니다. 50mm 미만 직경의 기어는 세라믹 미디어를 사용한 진동 배럴에서 20분간 텀블링합니다. 더 큰 기어는 카바이드 스크레이퍼로 수동 디버링합니다. 버가 없으면 기어박스의 걸림이 없고 윤활유가 금속 칩으로 오염되지 않습니다.
CNC 가공 황동 기어의 모든 로트는 샘플 검사가 아닌 전체 검사를 받습니다. 당사는 Zeiss Contura CMM으로 치형당 10개 지점의 치수 검증을 수행하고, Klingelnberg P40으로 합성 오차 테스트를 실시합니다. 합격 기준은 AGMA Q10 이상입니다. 또한 5배 확대하에서 표면 결함에 대한 100% 육안 검사를 수행합니다. 적합성 인증서만이 아닌 실제 측정값이 포함된 PDF 검사 보고서를 받게 됩니다. 규격을 벗어난 부품이 하나라도 발견되면 전체 배치를 재가공합니다.
| 파라미터 | 사양 / 값 |
|---|---|
| 재료 등급 | C36000, C54400, C17200 (베릴륨 구리) |
| 모듈 범위 | 0.5 ~ 6.0 (미터법) / 48 ~ 4 (DP) |
| 최대 직경 | 300 mm |
| 치형 프로파일 공차 | ±0.005 mm (AGMA Q10) |
| 총 합성 런아웃 | 0.02 mm TIR 최대 |
| 표면 조도 (플랭크) | Ra 0.8 µm |
| 경도 (표준) | 85-95 HRB |
| 경도 (C17200) | 38-42 HRC |
| 납기 (프로토타입) | 영업일 기준 7일 |
| 납기 (양산) | 1,000개 기준 영업일 기준 15일 |
| 최소 주문 수량 | 최소 주문 수량 없음 – 1개부터 100,000개 이상 |
황동은 강철에 비해 연질이므로 선삭, 호빙, 챔퍼링을 하나의 CNC 사이클에서 결합할 수 있습니다. 즉, 별도의 브로칭이나 셰이빙 공정 비용을 지불할 필요가 없습니다. 당사가 권장하는 유일한 2차 공정은 기어가 부식성 환경에서 작동하는 경우의 저온 흑색 산화처리 또는 니켈 도금입니다. 표준 건식 또는 경윤활 적용 분야에서는 가공된 표면을 바로 사용할 수 있습니다. 동일한 치형 프로파일의 강철 기어와 비교하여 단가를 15-20% 절감할 수 있습니다.
도면을 보내주시면 4시간 이내에 제조 가능성을 검토해 드립니다. 당사가 지적하는 일반적인 문제는 다음과 같습니다: 소형 피니언(12치 미만)의 언더컷, 불충분한 루트 반경, 요구되는 런아웃에 비해 너무 타이트한 보어 공차(H7 권장). 또한 채터링을 방지하기 위해 모듈의 1.5배 이상의 최소 페이스 폭을 권장합니다. 기어가 다단 기어박스의 일부인 경우, 맞물림을 시뮬레이션하고 백래시를 줄이기 위한 프로파일 시프트를 제안할 수 있습니다.
각 기어는 VCI 종이로 개별 포장되어 운송 중 치형 손상을 방지하도록 구획된 트레이에 배치됩니다. 페이스 또는 보어에 부품 번호, 배치 번호, 검사 ID가 포함된 2D DataMatrix 코드를 레이저 각인합니다. 이 코드는 당사 클라우드 시스템의 전체 CMM 보고서에 연결됩니다. FDA 또는 RoHS 문서가 필요한 경우, 배송 패키지에 포함됩니다. DHL Express 또는 FedEx를 통해 배송하며, 미국 또는 EU까지 일반적으로 3-5일이 소요됩니다.
아니요, 최소 주문 수량이 없습니다. 테스트용 단일 프로토타입 기어부터 100,000개 양산까지 주문할 수 있으며, 단가는 수량에 따라 조정됩니다.
네, 300mm 직경 이내의 모든 모듈, 압력각, 보어 구성(키웨이, 세트 스크류, 최대 30° 헬릭스 각도의 헬리컬 치형 포함)을 가공할 수 있습니다.
배치 크기와 관계없이 모든 기어는 CMM 및 기어 테스터로 측정됩니다. 당사는 샘플링에 의존하지 않으며, 각 부품에 대한 개별 측정 데이터를 제공합니다.
20개 테스트 배치의 경우, 도면 승인 후 영업일 기준 5일 내에 배송하며, 중요한 프로토타입 마감일이 있는 경우 3일로 단축할 수 있습니다.
2D 또는 3D 도면(STEP, IGES, PDF)을 sc@bquq.com으로 보내거나 WhatsApp +86 13713157787로 연락해 주십시오. 영업시간 기준 12시간 이내에 부품당 확정 가격, 공구비(해당 시), 확정 납기를 회신해 드립니다. 모호한 견적은 없습니다. 실제 툴 경로를 기반으로 한 정확한 가공 시간을 제공합니다. 빠른 참고를 위해 CNC 절삭 공구 선정 가이드에서 황동 등급에 맞는 커터 선정 방법을 확인하고, CNC 가공 공차 가이드에서 특정 피처에 대해 달성 가능한 공차를 확인하십시오. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, CNC 가공 및 스탬핑 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. 모든 작업은 사내에서 이루어집니다. 외주 없음, 예상치 못한 일 없음. 지금 도면을 보내시고 엔지니어들이 CNC 가공 황동 기어에 대해 BQUQ를 신뢰하는 이유를 확인해 보십시오.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
