이 HSK100 ER40 콜릿 척이 스핀들에 제공하는 성능 이 제품은 고토크 밀링 및 드릴링을 위해 제작된 CNC 가공 HSK100 ER40 콜릿 척 공구 홀더입니다. ER40 콜릿을 끝부분에서 0.005mm 미만의 런아웃으로 고정하며, 최대 26mm의 공구 생크를 지지하고, 둥관 공장에서 10-15일 내에 출고됩니다. 마모되었거나 일반적인 홀더와 비교하여
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이 HSK100 ER40 콜릿 척이 스핀들에 제공하는 성능 이 제품은 고토크 밀링 및 드릴링을 위해 제작된 CNC 가공 HSK100 ER40 콜릿 척 공구 홀더입니다. ER40 콜릿을 끝부분에서 0.005mm 미만의 런아웃으로 고정하며, 최대 26mm의 공구 생크를 지지하고, 둥관 공장에서 10-15일 내에 출고됩니다. 마모되었거나 일반적인 홀더와 비교하여
이 제품은 고토크 밀링 및 드릴링을 위해 제작된 CNC 가공 HSK100 ER40 콜릿 척 공구 홀더입니다. ER40 콜릿을 끝부분에서 0.005mm 미만의 런아웃으로 고정하며, 최대 26mm의 공구 생크를 지지하고, 둥관 공장에서 10-15일 내에 출고됩니다. 마모되었거나 일반적인 홀더와 비교하여 절삭날의 동심도를 유지하고, 채터를 줄이며, 공구 수명을 최대 30% 연장하는 공구 홀더를 제공합니다.
ER 콜릿 척은 테이퍼 보어와 나사산 너트를 사용하여 슬롯형 콜릿을 압축합니다. 너트를 조이면 콜릿이 공구 생크 주위로 균일하게 수축합니다. 당사의 HSK100 ER40 척은 8도 테이퍼 각도로 가공되며 보어 표면 조도는 Ra 0.4 µm입니다. 이 테이퍼는 선삭만 하는 것이 아니라 열처리 후 연삭되어 동심도를 보장합니다. 표준 ER40 콜릿 범위는 3mm~26mm이므로, 100mm 테이퍼 스핀들에서 사용하는 대부분의 엔드밀, 드릴, 리머를 하나의 척으로 커버할 수 있습니다.
당사는 저가의 45# 강재가 아닌 20CrMnTi 합금강을 사용합니다. 소재는 단조 후 황삭 가공을 거쳐 침탄 처리하여 유효 경화층 깊이를 0.8-1.2mm로 확보합니다. 최종 경도는 파지 표면에서 HRC 58-60이며, 본체 코어는 진동 흡수를 위해 HRC 28-32의 인성을 유지합니다. 풀 스터드와 드라이브 슬롯은 ±0.005mm 공차로 HSK100 표준에 따라 가공됩니다. 파지 영역에는 코팅을 적용하지 않습니다—베어 경화강이 ER 콜릿에 대한 최상의 마찰력을 제공합니다.
모든 HSK100 ER40 척은 고정된 순서로 가공됩니다: 테이퍼 CNC 선삭 → 열처리 → 생크 센터리스 연삭 → 8도 테이퍼 및 콜릿 시트 최종 연삭. 테이퍼 각도는 ±0.0015도로 유지됩니다. 콜릿 시트는 연삭 후 미세 버를 제거하기 위해 래핑됩니다. 런아웃은 노즈에서 10mm 지점과 50mm 지점 두 곳에서 0.001mm 다이얼 게이지를 사용하여 검사합니다. 어느 지점에서든 0.005mm를 초과하면 해당 척은 재작업이 아닌 폐기 처리됩니다.
각 척은 포장 전에 전체 치수 보고서를 받습니다. HSK100 테이퍼 접촉 면적은 블루잉(청색 착색) 검사로 90% 접촉을 확인합니다. 콜릿 너트 토크는 보정된 토크 렌치로 테스트하며, 표준 ER40 너트는 120-140 Nm이 필요합니다. 보어 직경은 0.004mm 공차의 플러그 게이지로 검증합니다. 런아웃 측정값과 경도 시험 결과의 종이 사본이 박스 안에 포함됩니다. 예외는 없습니다.
| 파라미터 | 값 |
|---|---|
| 테이퍼 표준 | HSK100 (DIN 69893) |
| 콜릿 타입 | ER40 (3-26mm 범위) |
| 재질 | 20CrMnTi 합금강 |
| 경도 (파지 영역) | HRC 58-60 |
| 코어 경도 | HRC 28-32 |
| 런아웃 (노즈, 10mm) | ≤ 0.005 mm |
| 런아웃 (50mm) | ≤ 0.010 mm |
| 테이퍼 각도 공차 | ±0.0015° |
| 표면 조도 (보어) | Ra 0.4 µm |
| 리드 타임 | 10-15일 |
| MOQ | 최소 주문 수량 없음 (1개 허용) |
HSK100은 중공 테이퍼 생크로 플랜지가 스핀들 면에 접촉하면서 테이퍼가 잠기는 양면 접촉 구조입니다. 이 설계는 15,000 RPM 이상에서 더 높은 축 강성과 반복 정밀도를 제공합니다. BT40 홀더는 드로바에만 의존하므로 중절삭 시 테이퍼가 약간 당겨질 수 있습니다. 당사의 HSK100 척은 이러한 움직임을 완전히 제거합니다. 경화강이나 고이송 알루미늄을 가공하는 금형 및 몰드 업계에서 이는 더 나은 표면 조도와 더 적은 공구 파손을 의미합니다.
다른 냉각수 홀 패턴이 필요하십니까? 요청 시 최대 6mm 직경의 중앙 관통 냉각수 홀을 추가할 수 있습니다. Z축 여유 공간이 제한적인 경우 더 짧은 돌출부가 필요하십니까? 표준 60mm에서 40mm로 넥 길이를 줄일 수 있습니다. 또한 플랜지에 레이저 각인 ID 링(공구 번호, 머신 그룹, 날짜 코드)도 제공합니다. 도면을 24시간 내에 승인하시면 이러한 수정 사항은 리드 타임에 영향을 미치지 않습니다.
최소 주문 수량이 없습니다—테스트용 단품 주문도 가능하며, 5개부터 단가 할인이 적용됩니다.
네, 냉각수 홀 패턴, 넥 길이를 수정하고 레이저 마킹을 추가할 수 있지만 HSK100 테이퍼 치수는 표준을 유지합니다.
다이얼 게이지로 100% 전수 검사를 실시하며, 샘플 검사가 아닌 서면 런아웃 보고서를 제공합니다.
표준 생산 기간은 10-15일이며, 대부분의 국가로 배송에 3-5일이 추가됩니다. 단축 리드 타임의 긴급 주문도 가능합니다.
HSK100 ER40 도면 또는 스핀들 모델과 공구 목록만 보내주세요. 확정 가격, 확인된 리드 타임, 그리고 도면에 위험 요소가 있을 경우 DFM 검토를 회신해 드립니다. 당사는 중국 둥관에 위치한 정밀 제조 공장으로, 20년의 CNC 가공 경험을 보유하고 있으며 무역 회사가 아닙니다. 공구 선택에 대한 더 포괄적인 정보는 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 참조하세요. 맞춤 부품에서 유지 가능한 공차에 대한 이해를 원하시면 CNC 가공 공차 가이드를 확인하세요.
도면을 sc@bquq.com으로 이메일을 보내시거나 WhatsApp +86 13713157787로 메시지를 보내주세요. 주말에도 12시간 이내에 답변해 드립니다. 1개든 100개든 동일한 검사 기준이 적용됩니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |
