CNC 가공 랙 피니언 기어는 4축 및 5축 머시닝 센터를 사용하여 고체 강철 또는 알루미늄에서 절단된 직선-회전 운동 변환 부품입니다. 피치 라인에서 ±0.005mm의 위치 정밀도, 0.02mm 미만의 전체 합성 런아웃, 연삭 없이 Ra 0.4µm까지의 표면 조도를 제공합니다. 프로토타입은 7일, 양산은 15일의 리드타임으로 둥관 공장에서 직접 배송됩니다
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CNC 가공 랙 피니언 기어는 4축 및 5축 머시닝 센터를 사용하여 고체 강철 또는 알루미늄에서 절단된 직선-회전 운동 변환 부품입니다. 피치 라인에서 ±0.005mm의 위치 정밀도, 0.02mm 미만의 전체 합성 런아웃, 연삭 없이 Ra 0.4µm까지의 표면 조도를 제공합니다. 프로토타입은 7일, 양산은 15일의 리드타임으로 둥관 공장에서 직접 배송됩니다
CNC 가공 랙 피니언 기어는 4축 및 5축 머시닝 센터를 사용하여 고체 강철 또는 알루미늄에서 절단된 직선-회전 운동 변환 부품입니다. 피치 라인에서 ±0.005mm의 위치 정밀도, 0.02mm 미만의 전체 합성 런아웃, 연삭 없이 Ra 0.4µm까지의 표면 조도를 제공합니다. 프로토타입은 7일, 양산은 15일의 리드타임으로 둥관 공장에서 직접 배송됩니다.
호빙은 대량 생산에 적합하지만 고속 이송 시 진동을 유발하는 공구 자국을 남깁니다. 당사의 5축 DMG MORI 머신은 단일 연속 공구 경로로 각 톱니 플랭크를 절단합니다. 이를 통해 기존 밀링에서 발견되는 스텝오버 자국이 제거됩니다. 그 결과 톱니 간 간격 오차가 ±0.003mm로 줄어들고, 동일 모듈의 호빙 랙과 비교하여 맞물림 소음이 6dB 감소합니다.
모든 톱니에서 압력각을 20° ± 0.05°로 유지합니다. 압력각 0.1° 오차는 접촉비를 3% 변화시켜 하중 용량과 백래시 일관성에 직접 영향을 미치기 때문에 이는 중요합니다. 수동 각도기가 아닌 CNC 기어 측정 센터로 이를 검증합니다.
중국 또는 일본의 인증된 제철소에서 공급되는 4가지 표준 재료 중에서 선택하세요:
표면 경화 랙은 HRC 30-35의 코어 경도를 가지며 충격 하중을 균열 없이 흡수합니다. 가공 후 랙 톱니를 유도 경화하고, 변형을 제거하기 위해 피치 라인에 최종 경연삭을 실시합니다. 이를 통해 DIN 3990에 따라 테스트된 1m/s 슬라이딩 속도에서 10,000시간 이상의 내마모 수명을 제공합니다.
500mm 이상의 랙은 열팽창만으로도 피치가 0.01mm 밀릴 수 있어 대부분의 공장에서 처리하기 어렵습니다. 당사는 20°C ± 0.5°C로 유지되는 항온 홀에서 랙을 가공하여 이 문제를 해결합니다. 블랭크는 황삭 전 1회, 황삭 후 정삭 전 1회 총 2회 응력 제거 처리를 거칩니다. 그런 다음 Renishaw 터치 프로브를 사용하여 실제 블랭크 위치를 매핑하고 공구 경로를 실시간으로 보정합니다.
1미터 이상의 랙은 섹션으로 나누어 가공하고 레이저 간섭계를 사용하여 각 섹션을 기준점에 정렬합니다. 1미터에 걸친 누적 피치 오차는 ±0.01mm 이내로 유지됩니다. 더 높은 정밀도가 필요한 경우 CNC 가공 후 톱니를 연삭할 수 있습니다. 이 경우 누적 오차가 ±0.005mm로 줄어들지만 리드타임이 3일 늘어납니다.
표준 랙은 0.05-0.10mm 백래시로 출고됩니다. 포지셔닝 테이블에는 충분합니다. 그러나 역방향 하중이 있는 서보 축을 구동하는 경우 제로 백래시가 필요합니다. 두 가지 솔루션을 제공합니다:
첫째, 약간의 프로파일 시프트(양의 전위 수정)로 톱니를 가공하여 프리로드 접촉을 만들 수 있습니다. 둘째, 스프링 심(shim) 사이에 두 개의 얇은 랙을 적층한 분할 랙을 공급할 수 있습니다. 심이 두 랙을 밀어내어 피니언 간극을 흡수합니다. 두 방법 모두 전체 이동 거리에서 백래시를 0.02mm 미만으로 유지합니다. 800mm 이상의 축에는 분할 랙을 권장합니다.
모든 랙 피니언 기어 세트는 전체 검사 보고서와 함께 출고됩니다. Klingelnberg P26 기어 측정 센터를 사용하여 다음을 확인합니다:
| 파라미터 | 표준 정밀도 | 고정밀 옵션 |
| 피치 라인 총 편차 Fp | ±0.008 mm | ±0.005 mm |
| 치형 프로파일 형상 오차 ff | 0.005 mm | 0.003 mm |
| 리드 편차 Fβ | 0.006 mm | 0.004 mm |
| 표면 조도 Ra | 0.8 µm | 0.4 µm |
| 경도 HRC | 52-56 | 58-62 |
| 재료 | 42CrMo4 | 20CrMnTi |
| 모듈 범위 | 0.5 ~ 8 | 0.5 ~ 8 |
| 최대 랙 길이 | 2,000 mm | 1,000 mm |
| 리드타임 | 15일 | 18일 |
| MOQ | 최소 없음 | 최소 없음 |
장착 홀 위치와 장착면 평행도에 대한 CMM 보고서도 제공됩니다. 요청 시 기어 측정기가 부품을 검사하는 최종 검사 동영상도 포함됩니다.
당사는 톱니 절단만 하지 않습니다. 랙 본체를 완전히 가공합니다: 장착 자리파기 홀, 다웰 핀 홀, 정렬용 측면 키웨이, 다중 랙 맞대기 이음용 모따기 끝단. 장착면은 300mm에 걸쳐 0.01mm 평탄도로 가공되어 심 없이 압출재에 직접 볼트 체결할 수 있습니다. 윤활 포트가 필요한 경우 오일 홀도 드릴링 및 탭핑합니다.
피니언 기어의 경우 6mm ~ 40mm 보어 크기를 제공하며 DIN 6885 키웨이, 세트 스크류 또는 클램프 허브 옵션이 있습니다. 모터 샤프트에 압입 끼워맞춤할 수 있도록 보어를 H6 공차로 연삭할 수도 있습니다. 샤프트 직경을 알려주시면 정확히 맞춰드립니다.
당사 머시닝 센터는 2미터 이동 거리를 가지므로 3미터 랙을 한 번에 절단할 수 없습니다. 대신 1.5미터 섹션 2개를 가공하고 정밀 이음 다웰 시스템을 제공합니다. 이음부는 0.5mm 간격으로 절단되며, 이음부를 가로질러 볼트 체결되는 별도의 스플라이스 플레이트를 공급합니다. 이음부의 피치 연속성은 ±0.01mm로 유지되며, 이음매를 가로질러 다이얼 인디케이터로 검증합니다. 이는 갠트리 축에 사용되는 유럽 공작기계 제조업체와 동일한 방법입니다.
표준 표면은 밀링 커터에서 Ra 0.8µm입니다. 더 낮은 마찰이나 더 조용한 작동이 필요한 경우 톱니 플랭크를 Ra 0.2µm로 연삭할 수 있습니다. 가혹한 환경의 경우 랙 전체에 무전해 니켈 도금을 제공합니다. 이는 ASTM B117 기준 염수 분무 시험에서 500시간까지 내식성을 제공합니다. 무급유 작동 애플리케이션의 경우 마찰 계수를 0.20에서 0.08로 낮추는 MoS2 코팅을 적용합니다. 모든 코팅은 최종 가공 후 적용되어 치수가 공차 내에서 유지됩니다.
피니언이 포함된 단일 500mm 랙의 프로토타입 가격은 검사 보고서 포함 USD 180부터 시작합니다. 양산 가격은 50개 기준 세트당 USD 90으로 낮아집니다. 최소 주문 수량은 없습니다 — 1개 또는 1,000개를 주문하세요. 프로토타입 리드타임은 7일, 양산 리드타임은 도면 승인 후 15일입니다. 반복 주문의 경우 프로그램과 지그를 보관하므로 두 번째 주문은 10일 내에 배송됩니다. 도면 수신 후 12시간 이내에 확정 견적을 제공합니다.
최소 주문 수량이 없습니다 — 프로토타입용 단일 부품 주문을 수용하며 단가 구조 변경 없이 수천 개까지 확장할 수 있습니다.
예, 기어 데이터 또는 맞물리는 피니언 샘플을 제공하면 모듈 0.5~8, 압력각 14.5°~25°를 모두 처리할 수 있습니다.
모든 랙은 Klingelnberg 기어 측정 센터에서 프로파일, 리드, 피치 편차를 검사하고 장착 기능에 대한 CMM 보고서도 제공됩니다.
최대 200개 수량까지 도면 승인 후 15일이며, 대부분의 글로벌 목적지까지 항공 운송은 3-5일이 소요됩니다.
커터 전략을 확정하기 전에 CNC 절삭 공구 선택 가이드를 읽고 공구 형상이 치형 플랭크 표면에 미치는 영향을 이해하세요. 공차 스택업 정의에 도움이 필요하면 CNC 가공 공차 가이드를 참조하세요 — 축 하중에 실제로 필요한 ISO 1328 등급을 설명합니다.
기어 도면을 보내시면 12시간 이내에 확정 견적을 받아보세요. 이메일 sc@bquq.com 또는 WhatsApp +86 13713157787로 문의하십시오. DFM 피드백, 고정 가격, 납기일로 답변드립니다 — 최소 주문 수량 없음, 숨은 비용 없음. 증빙 서류가 포함된 중국산 정밀 제조입니다.
| 파라미터 | 능력 |
|---|---|
| 재질 | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# 강, T2 구리, H59 황동, POM, PEEK, 나일론 |
| 공차 | ±0.005mm 표준, ±0.003mm 요청 시 |
| 기계 | 3/4/5축 CNC, 턴-밀, 스위스 선반 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 니켈, 아연, 패시베이션, 샌드블라스트, 폴리싱 |
| 크기 범위 | 최대 400 x 300 x 200 mm |
| 프로토타입 | 72시간, 샘플 최소 주문 수량 없음 |
| 검사 | 배치별 전체 보고서, CMM 데이터 요청 시 제공 |